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設備點檢管理制度[優(yōu)選19篇]
隨著社會一步步向前發(fā)展，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的設備點檢管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
![設備點檢管理制度[優(yōu)選19篇]](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c801_6136d9e1d9261.jpg)
設備點檢管理制度1
第一章總則
第一條 為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設備的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎�(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結合公司開展設備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內部生產(chǎn)設備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術部設備點檢管理的職能部門。其主要職責是：
�。ㄒ唬� 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
�。ǘ� 負責公司設備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
�。ㄈ� 負責組織編制、審定公司重點設備《點檢標準》和有關技術資料；
�。ㄋ模� 負責對公司重點設備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
（五） 負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務指導，督促檢查點檢實施；
�。� 負責定期組織公司重點設備狀況分析評價，針對設備存在的技術難點組織開展攻關；
�。ㄆ撸� 負責組織設備點檢管理人員業(yè)務培訓和考核；
�。ò耍� 負責組織設備點檢新技術、新方法的`應用推廣。
第五條 各廠設備方面負責人負責本部門各單位設備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責：
（一） 生產(chǎn)車間的設備主任全面負責本車間的設備點檢管理工作；
�。ǘ� 貫徹執(zhí)行公司、廠部設備點檢管理規(guī)定；
�。ㄈ� 參與設備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設備的《點檢標準》；
�。ㄋ模� 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
�。ㄎ澹� 負責各類設備點檢資料的建檔歸檔，參與設備狀況的分析評價；
�。� 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業(yè)分工，對設備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序：
第八條 設備《點檢標準》，是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設備分類制定設備點檢通用標準，并逐臺設備編制點檢的專用標準。設備《點檢標準》的體系構成如下：
第九條 制定設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：
�。ㄒ唬� 定部位，要明確指定設備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內容；
�。ǘ� 定方法，對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
�。ㄈ� 定標準，對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
�。ㄋ模� 定人員，對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；
�。ㄎ澹� 定周期，對設備每項內容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
�。ㄒ唬� 檢查時域的劃分如下：
1、設備運行期間的檢查；
2、設備停機過程中的檢查；
3、設備停運期間的檢查；
4、設備開機過程中的檢查。
�。ǘ� 檢查類別的劃分如下：
1、日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內（包括24小時）的設備檢查；
2、定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；3、定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
�。ㄈ� 檢查人員的劃定如下：
1、機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2、電氣，是指電氣維護人員；
3、儀表，是指儀表維護人員；
4、運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5、專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或專業(yè)技術人員。
第十一條 設備點檢通用標準及廠控重點設備（a級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術部審定；車間重點設備（b級）和一般設備（c級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領導批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術管理人員組成的“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設備點檢檢查的原則分工：
�。ㄒ唬� 生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內容；
�。ǘ� 各車間機修、機動科（電氣、儀表）及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
�。ㄈ� 廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設備點檢發(fā)現(xiàn)設備異常情況，要嚴格按照職權范圍和工作程序進行及時處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設備（a級）、車間重點設備（b級）、一般設備（c級）的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結果。設備狀況分析評價的信息流程如下：
設備基礎數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設備分級管理的規(guī)定對設備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設備狀況分析評價結果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設備點檢的檔案主要包括：
（一） 《設備點檢通用標準》；
（二） 《設備點檢專用標準》；
（三） 《設備日常點檢記錄》；
�。ㄋ模� 《設備定期點檢記錄》；
�。ㄎ澹� 《設備定期檢查記錄》；
�。� 《定期點檢、定期檢查計劃》；
�。ㄆ撸� 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
�。ò耍� 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
�。ň牛� 《設備故障記錄》；
�。ㄊ� 《設備事故報告》；
（十一） 《設備檢維修記錄》；
�。ㄊ� 《設備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用，不斷提高設備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設備點檢管理制度2
第一章 總 則
第一條 為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩(wěn)定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設備的點檢管理。
第三條 設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。
第四條 點檢定義
1.日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。
2. 定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條 點檢“五定”: 定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的'點檢區(qū)域和設備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章 職 責
第六條 各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條 電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障。
第八條 崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障(事故)的分析與處理。
4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條 電修車間職責
1、制訂電氣設備點檢標準。
2、編制各類電氣設備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。
5、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章 點檢周期及區(qū)域劃分
第十條 電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、plc系統(tǒng)、計算機等。
第四章 附 則
第十一條 本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設備點檢表
第十二條 本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條 本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條 本辦法由電修車間負責解釋。
設備點檢管理制度3
噴煤車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術指導。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員，請求技術支援。
12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關工藝設計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風壓力：200~350KPa風量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質：壓縮空氣
設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長領導下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的`一次風機必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關領導，并落實處理意見。
3、噴煤管的內外風調節(jié)必須經(jīng)主管技術負責人同意，方可進行調整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領導。
5、注意觀察一次風風壓，保證內外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應�；疬M行檢查。
7、定期檢查調節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。
設備點檢管理制度4
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規(guī)定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié)，所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。
設備維修程序
1、商場內設備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。
2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，并限定解決問題的期限。
4、維修完成后，由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領班：
1、主要設備因故需要臨時停或開。
2、主要設備因故需要臨時調整。
3、設備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設備因故需進行工況調整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報告經(jīng)理。
1、重點設備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運行方式較大改變。
4、重點設備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設備技術改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設備增改工程及外協(xié)施工。
7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎上進行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現(xiàn)任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執(zhí)行：
一、事故發(fā)生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據(jù)事故記錄內容，上報總監(jiān)，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據(jù)公司的.規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。
四、當發(fā)生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。
設備點檢管理制度5
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設備部負責監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。
第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責：
1、廠設備科職責：
1）參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。
2）編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3）實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。
4）搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。
5）編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6）參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。
7）做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8）做好設備運行狀態(tài)管理。
9）協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10）制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2、崗位設備操作工日常、定期點檢職責：
1）認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2）崗位運行設備日常點檢的基本內容：檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3）在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。
4）當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異�，F(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。
5）交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。
3、生產(chǎn)崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責：
1）除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃（包括檢修備件、材料計劃），上報廠設備科；聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異�；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。
2）對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4、機電維修工專業(yè)點巡檢職責：
1）按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。
2）當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3）交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的項目。
4）依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。
5、廠長、設備副廠長職責：
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司（或本廠）生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修：不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的.條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修：在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期（周期）是固定的（在不同時期可做相應調整），每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修：連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段（一般規(guī)定在每月底），提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項：
1、檢修的時間帶（考核值）。
2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實施：
1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備（包括安全預知活動和檢修前的安全確認），一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時報告，定修由公司調度統(tǒng)一協(xié)調。
3、施工完畢試車驗收程序：c、d類設備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。
第十八條 實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設備點檢管理制度6
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規(guī)程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務必認真填寫機械設備運轉記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的'設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
設備點檢管理制度7
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。
1、4主管部門技術人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點的.進行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。
設備點檢管理制度8
一、目的
為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經(jīng)理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設備點檢管理工作的常務領導。
(3)公司設備科是設備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設點檢責任員及兼(專)職點檢員。
四、職責
(1)公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負責廠設備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點檢管理的內容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設備分區(qū)進行管理；
(3)有一套科學的點檢基準、業(yè)務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設定點檢周期(對主要、關鍵設備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢:由專職點檢員承擔。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內容
(1)設備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點檢的主要內容和要求
(1)短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或部分設備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據(jù)有關規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內容
(1)設備的`非解體定期檢查；
(2)設備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復)(在以上兩層防護線基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析)；
c、專業(yè)技術人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設備的技術診斷(在運轉或不解體情況下，對設備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；
e、設備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術、高責任心的維修隊伍，應對設備突發(fā)故障，保證設備維修質量，以延緩設備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點檢
(1)在當班時間內，每四小時一次，按各崗位設備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調度室、作業(yè)區(qū)領導和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時間內對于重點設備非關鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時間內發(fā)生的設備事故進行事故調查和原因分析，并及時組織、協(xié)調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設備點檢實績情況，反饋當班時間內點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內的設備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設備的更換和簡單的調整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進行點檢業(yè)務指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點檢作業(yè)實績及有關部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據(jù)設備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態(tài)信息，及時對設備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內容和設備的實際狀態(tài)編制有關點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
(9)對有關點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中，應收集各類有關的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或專業(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息，修訂設備點檢標準，給油脂標準及調整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析，對設備整定值、有關參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統(tǒng)計和收集設備檢修各子項目工時定額的基礎資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關管理制度，提出改進意見。
(23)對關鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
(3)負責進行本廠點檢業(yè)務指導、業(yè)務培訓和業(yè)務考核工作。
(4)對本廠設備的開動率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領導匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業(yè)區(qū)、設備科和廠調度室，由上級主管部門和人員協(xié)調處理解決。
(3)對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時，要及時匯報有關部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設備科，與廠調度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專務、設備科長、廠調度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調度室，并做好記錄。由當班調度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設備點檢無關的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設備點檢管理制度9
為保證本單位正常經(jīng)營工作順利進行，落實安全生產(chǎn)的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經(jīng)濟、有效的`硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、特種設備安全管理制度
為保證本單位使用的起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規(guī)定，內容如下：
特種設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規(guī)定向特種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設備。安裝完成后，應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類特種設備進行注冊登記。
特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，向市、區(qū)質量技術監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3、特種設備安全管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規(guī)程。
4、特種設備檔案資料的管理。
特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續(xù)并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
設備點檢管理制度10
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設備部負責監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。
第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:
1.廠設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異�，F(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科；聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:
1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的'項目。
4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時報告，定修由公司調度統(tǒng)一協(xié)調。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。
第十八條 實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設備點檢管理制度11
第一條所有設備屬國有資產(chǎn)，全校職工人人有責任愛護保管。
第二條新購設備必須經(jīng)過驗收，嚴把質量關。設備到貨后，及時組織安裝、調試、驗收，經(jīng)檢驗人員簽署驗收報告的儀器設備才能投入使用。
第三條設備維護責任到人，負責定期檢查、維護、維修和保養(yǎng)，確保設備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設備，必須經(jīng)過培訓。（設備借用登記表見附件1）
第五條如儀器設備發(fā)生故障或損壞，要作好記錄、及時報告，并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞，應由使用者負責排除或修復，并承擔所需的費用，如不能修復，由使用者負責賠償。
第六條建立設備檔案（設備檔案表見附件2）。主要包括以下內容：設備名稱、生產(chǎn)廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關技術資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設備管理人員進行登記，由中心指定專人管理檔案。每臺設備建立專門檔案。
第七條對多年不用或已損壞并無修復價值的設備要主動通報，經(jīng)確認后，按積壓或報廢設備處理。
第八條對丟失的設備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報，認真查找。如不能找到，應說明原因，并追查有關責任者。
第九條定期（3個月——半年）對設備的`使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心維護保養(yǎng)，在設備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強，違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者，按其情節(jié)程度和經(jīng)濟損失情況給予行政或經(jīng)濟處罰。
設備點檢管理制度12
1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。
3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設備事故的`，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
設備點檢管理制度13
1 目的
對設備進行預防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設備及輔助設備的點檢管理。
3 職責和權限
3.1. 設備的點檢管理由生產(chǎn)部設備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設備組負責編制設備操作、專業(yè)點檢表；
3.3. 設備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；
3.4. 設備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設備操作點檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點檢表”、“設備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；
4.2. 設備專業(yè)點檢按“設備日常點檢表”、“設備點檢標準”內容逐項進行點檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內容:
a)設備的專業(yè)點檢項目的'實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b)設備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；
c)設備點檢有關臺帳的管理和相關標準的制定、修改；
d)設備的運行狀態(tài)調整，修正；
e)提出并實施設備故障預防措施；
f)提出并實施設備的完善化技改項目；
g)設備的備件、設備用資材申購，安全庫存管理；
h)設備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應有60%的時間用于現(xiàn)場了解設備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關管理并收集、整理設備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內部及外部進行協(xié)調以加快解決進程。
行車叉車/作業(yè)準備/機組設備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部
小分類 設備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調，適當調整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應按質量記錄要求填寫相關點檢記錄。
4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。
設備點檢管理制度14
一、目的
為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點檢管理。
三、組織機構
�。�1）危險中心經(jīng)理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。
�。�2）維檢中心點檢站站長是設備點檢管理工作的常務領導。
�。�3）公司設備科是設備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
�。�4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
�。�5）各作業(yè)區(qū)下設點檢責任員及兼（專）職點檢員。
四、職責
�。�1）公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。
�。�2）各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
�。�3）維檢中心負責廠設備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點檢管理的內容及要求
1、點檢制的特點
�。�1）生產(chǎn)工人負責日常管理。
�。�2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設備分區(qū)進行管理；
�。�3）有一套科學的點檢基準、業(yè)務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體系；
�。�4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現(xiàn)代化；
�。�5）推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
（1）定點：要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
（2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
（3）定標：即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
�。�4）定期：設定點檢周期（對主要、關鍵設備和重點檢查部位等）；
�。�5）定人：明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
（1）按點檢的周期劃分
日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢：由專職點檢員承擔。
長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢：當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
（2）按分工劃分
操作點檢：由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
�。�3）按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
（4）按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內容
�。�1）設備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；
（2）小修理：小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
�。�4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
�。�5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；
�。�7）使用記錄：點檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點檢的主要內容和要求
�。�1）短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
�。�3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內容和要求
�。�1）長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
�。�2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
�。�3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或部分設備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據(jù)有關規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內容
�。�1）設備的非解體定期檢查；
（2）設備解體檢查；
�。�3）劣化傾向檢查；
�。�4）設備的精度測試；
（5）系統(tǒng)的精度檢查及調整；
�。�6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復）（在以上兩層防護線基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析）；
c、專業(yè)技術人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設備的技術診斷（在運轉或不解體情況下，對設備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；
e、設備維修：
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術、高責任心的維修隊伍，應對設備突發(fā)故障，保證設備維修質量，以延緩設備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點檢
（1）在當班時間內，每四小時一次，按各崗位設備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
�。�2）當班時間內點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調度室、作業(yè)區(qū)領導和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
�。�3）當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
�。�4）當班時間內對于重點設備非關鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
�。�5）負責協(xié)助對當班時間內發(fā)生的設備事故進行事故調查和原因分析，并及時組織、協(xié)調和配合處理。
�。�6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設備點檢實績情況，反饋當班時間內點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
（7）加強當班時間內的設備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
�。�8）負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設備區(qū)域衛(wèi)生。
�。�9）根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設備的更換和簡單的調整工作。
2、專業(yè)點檢
（1）編制分廠設備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
（2）每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
（3）負責對崗位操作工、設備維修工進行點檢業(yè)務指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點檢作業(yè)實績及有關部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
�。�4）根據(jù)設備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
�。�5）根據(jù)點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
（6）編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
�。�7）收集設備狀態(tài)信息，及時對設備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動行規(guī)律。
�。�8）根據(jù)點檢內容和設備的`實際狀態(tài)編制有關點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
�。�9）對有關點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
（10）必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。
�。�11）應攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
（12）在點檢作業(yè)中，應收集各類有關的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
�。�13）整理點檢作業(yè)實施中的點檢結果。
�。�14）收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
�。�15）收集所管轄區(qū)域內的設備故障的信息。
�。�16）收集委托施工部門或專業(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
（17）根據(jù)點檢信息，修訂設備點檢標準，給油脂標準及調整點檢計劃。
�。�18）根據(jù)點檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
（19）根據(jù)設備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
�。�20）根據(jù)點檢信息分析，對設備整定值、有關參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
�。�21）認真統(tǒng)計和收集設備檢修各子項目工時定額的基礎資料。
�。�22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關管理制度，提出改進意見。
�。�23）對關鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
�。�24）參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議。
�。�25）提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
�。�26）對崗位操作人員正確使用設備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設備的操作規(guī)程。
�。�27）參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設備科
（1）負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
�。�2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
�。�3）負責進行本廠點檢業(yè)務指導、業(yè)務培訓和業(yè)務考核工作。
�。�4）對本廠設備的開動率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
�。�5）每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
�。�6）按時向上級主管部門和各主要領導匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
�。�1）對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
�。�2）對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業(yè)區(qū)、設備科和廠調度室，由上級主管部門和人員協(xié)調處理解決。
（3）對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時，要及時匯報有關部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設備科，與廠調度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
�。�4）對設備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
�。�5）對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專務、設備科長、廠調度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
�。�6）夜班設備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調度室，并做好記錄。由當班調度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
（7）點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
�。�1）點檢記錄本（卡、表）由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
（2）各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
（3）設備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。
�。�4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設備點檢無關的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
�。�5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設備點檢管理制度15
一、目的
為了進一步加強順達公司設備點檢管理工作，促進和推廣設備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設備點檢管理。
三、職責
1、設備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。
四、考核內容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設備點檢作業(yè)長、責任員5—20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，當事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關鍵設備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關的'內容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。
15、各作業(yè)區(qū)設備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設備例會（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步），無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10—50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區(qū)設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據(jù)情況獎勵當事人300—1000元，點檢作業(yè)長、責任員100—500元。
21、隱瞞事實真相，夸大問題性質，虛報檢查結果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100—300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關考核制度有抵觸時，按廠相關考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。
設備點檢管理制度16
第一章總則
第一條 為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設備的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結合公司開展設備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內部生產(chǎn)設備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術部設備點檢管理的職能部門。其主要職責是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負責公司設備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責組織編制、審定公司重點設備《點檢標準》和有關技術資料；
(四) 負責對公司重點設備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務指導，督促檢查點檢實施；
(六) 負責定期組織公司重點設備狀況分析評價，針對設備存在的技術難點組織開展攻關；
(七) 負責組織設備點檢管理人員業(yè)務培訓和考核；
(八) 負責組織設備點檢新技術、新方法的應用推廣。
第五條 各廠設備方面負責人負責本部門各單位設備點檢管理工作。
第六條 車間的`工作職責:
(一) 生產(chǎn)車間的設備主任全面負責本車間的設備點檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設備點檢管理規(guī)定；
(三) 參與設備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設備的《點檢標準》；
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
(五) 負責各類設備點檢資料的建檔歸檔，參與設備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業(yè)分工，對設備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設備《點檢標準》，是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設備分類制定設備點檢通用標準，并逐臺設備編制點檢的專用標準。設備《點檢標準》的體系構成如下:
第九條 制定設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內容；
(二) 定方法，對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
(三) 定標準，對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員，對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；
(五) 定周期，對設備每項內容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設備運行期間的檢查；
2. 設備停機過程中的檢查；
3. 設備停運期間的檢查；
4. 設備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(包括24小時)的設備檢查；
2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或專業(yè)技術人員。
第十一條 設備點檢通用標準及廠控重點設備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術部審定；車間重點設備(b級)和一般設備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領導批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術管理人員組成的“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設備點檢發(fā)現(xiàn)設備異常情況，要嚴格按照職權范圍和工作程序進行及時處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設備(a級)、車間重點設備(b級)、一般設備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結果。設備狀況分析評價的信息流程如下:
設備基礎數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設備分級管理的規(guī)定對設備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設備狀況分析評價結果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設備點檢通用標準》；
(二) 《設備點檢專用標準》；
(三) 《設備日常點檢記錄》；
(四) 《設備定期點檢記錄》；
(五) 《設備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八) 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設備故障記錄》；
(十) 《設備事故報告》；
(十一) 《設備檢維修記錄》；
(十二) 《設備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用，不斷提高設備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設備點檢管理制度17
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的.，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設備點檢管理制度18
第一章 總 則
第一條 目的
設備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設備必須按設備專業(yè)、區(qū)域及有關分工原則，由設備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設備的點檢管理可準確地掌握設備的技術狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預先設定的周期和方法，對設備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程。使設備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)等基礎保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設備的運行狀態(tài)予以設定，并可調整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
�、哦讨芷邳c檢:為了判斷設備內部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內部檢查，掌握設備劣化傾向，以判斷其修理和調整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
�、崎L周期點檢:為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專職點檢員職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設備的直接責任者。
2、制訂維修技術標準、設備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設備及備件編碼，標準工時定額等基礎資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務指導，有權進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領用等準備工作(按設備備件管理辦法及設備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用(按設備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度(按設備技術狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議(按設備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設備維修履歷，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內容及要求
第六條 設備專職點檢員的資格要求
設備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調離點檢員崗位。
第七條 設備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設備專職點檢員的資格分為點檢技術員、點檢工程師。
�、劈c檢技術員應基本熟悉點檢日常業(yè)務管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備結構，能熟練排除常見、典型設備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設備控制原理。
⑵點檢工程師應全面精通點檢日常業(yè)務管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備結構，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設備控制原理，并了解相關專業(yè)設備的結構和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時間內，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設立的四班三運轉生產(chǎn)設備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當班時間內，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設備進行點檢，觀察設備的`流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調整、修復、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上設法排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
(7)交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
�、劈c檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
�、泣c檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
�、屈c檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務中，應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。
�、牲c檢員應按erp要求登記設備履歷(包括設備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設備故障及事故記錄等內容)。設備履歷在erp系統(tǒng)保存至設備報廢為止。
第十條 各廠設備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設備系統(tǒng)的應用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設備交接點分工。
4、負責制訂和修訂本區(qū)域設備的維修技術標準。組織點檢人員和技術人員完成設備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設備的技術問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設備性能，為點檢提供技術服務。
7、負責組織召開設備檢修室早會，通報中、夜班設備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內部成本管理體系；負責下達關鍵設備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設備技術指標，進行設備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設備實績分析工作，每月5日前上報設備處(附件9 設備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設備檢修室對內對外的協(xié)調工作。
第十一條 各廠設備管理要以點檢為基礎開展設備管理工作，為設備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設備點檢，跟蹤關鍵設備技術狀態(tài)，搞好設備狀態(tài)分析，組織對設備隱患和設備失效因素進行改善和攻關，并按設定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設備管理部門 和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設備技術狀態(tài)為基礎的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設備實績狀態(tài)，設備管理部門和技術部門要為點檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設備點檢管理制度19
第一章總則
第一條為減小設備事故發(fā)生，保證設備正常運轉，提高設備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設備、關鍵設備的日常維護、維修管理。
第三條設備點檢管理的基本原則
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科學地分析設備可能發(fā)生故障的點，合理確定設備的維護點，明確點檢部位、項目和內容。
（二）定標準
按照設備說明書、有關技術資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
（三）定人
按區(qū)域、按設備、按人員素質，明確專業(yè)點檢員。即每一個設備都有一個專職負責人――專業(yè)點檢員。
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制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
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根據(jù)不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
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采用技術診斷和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理。
�。ㄆ撸┒I(yè)務流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結果的處理程序。
�。ò耍┒c檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統(tǒng)總結。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責
第五條機動分廠
�。ㄒ唬┴撠熢O備點檢的歸口管理，編制、保存設備點檢原始記錄。
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1、確定公司范圍內需要進行點檢的設備。
2、審核頒布重點設備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設備點檢計劃并組織或指導實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關設備點檢方面的基礎知識和培訓。
第六條各分廠設備分管技術人員及分廠、車間設備負責人
�。ㄒ唬┴撠煂Α饵c檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務指導。
（二）主要工作職責
1、制定和修改設備《點檢表》。
2、制定和修改設備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設備異常現(xiàn)象提出處理意見并書面通知設備相關單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設備操作人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設備故障的排除工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、按照操作規(guī)程和安全技術標準正確使用設備。
2、按日�！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設備調整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調整等。
5、設備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應盡快通知專業(yè)點人員復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調度室等）
7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。
第八條設備維修人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常巡檢工作，填寫關鍵設備《點檢表》，進行設備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。
2、對設備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點檢表》和有關記錄，有問題時應查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設備點檢工作流程及內容
第九條點檢的實施
�。ㄒ唬┤粘｜c檢由設備使用車間組織實施。
（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設備管理人員及維修單位組織實施。
�。ㄈ┚茳c檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內容）
點檢的十大要素（點檢內容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
（一）設備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設備點檢的'主體。
�。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
�。ㄈ⿲I(yè)技術人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關部門安排改善性維修。
�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點檢方應在半年內對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應對設備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設備設備管理人員對設備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設備點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。
2、設備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
�。ǘ⿲υO備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關規(guī)定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設備管理部門負責解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
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