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設(shè)備點(diǎn)檢管理制度(15篇)
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編精心整理的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度,歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡(jiǎn)單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的'檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。
第五條點(diǎn)檢“五定”:定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn),確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期;定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測(cè)量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí),需緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中,并及時(shí)進(jìn)行處理;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:
周一,天車系統(tǒng)
周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三,連鑄系統(tǒng)
周四,運(yùn)行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)
周五,上料系統(tǒng)
周六,地面設(shè)備
周日,高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度2
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí),激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度,發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動(dòng)性,增強(qiáng)廣大職工的'責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。同時(shí),根據(jù)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對(duì)本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無(wú)管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成,不按時(shí)進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實(shí),一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報(bào)旬點(diǎn)檢實(shí)績(jī)報(bào)告,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì),遲到、早退,不遵守會(huì)議紀(jì)律,不請(qǐng)假,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁(yè),填寫與點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報(bào)和及時(shí)處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時(shí)、不得當(dāng),不匯報(bào),無(wú)正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無(wú)責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制,無(wú)責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會(huì)同步),無(wú)記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員10-50分,同時(shí)根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時(shí)召開事故分析會(huì),不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí),導(dǎo)致對(duì)設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人300-1000元,點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相,夸大問(wèn)題性質(zhì),虛報(bào)檢查結(jié)果,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度3
1.目的
點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度,目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修費(fèi)用,保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備,實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。
3.點(diǎn)檢實(shí)施
3.1根據(jù)設(shè)備分類,制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì),記錄故障情況、處理過(guò)程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。
3.5點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。
3.6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理,無(wú)法處理的問(wèn)題,要及時(shí)匯報(bào)。
3.7除做好點(diǎn)檢記錄外,日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期
4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容:
4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,查看崗位生產(chǎn)記錄,與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析,掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況,提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分:
4.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)儀表要保持安裝姿態(tài),垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊,牢固無(wú)脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài),無(wú)堵、漏、無(wú)扭曲。
4.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。
(2)線槽、線管無(wú)拖吊,導(dǎo)線無(wú)裸露,線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好,開閉靈活可靠,手輪齊全,絲杠無(wú)彎曲。
4.2.3對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)外觀完好、證牌齊全,部件無(wú)缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確,畫線正常清晰,按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)布線整齊規(guī)范,端子接線牢固,接觸良好。
(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽,做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對(duì)電源的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)電源線應(yīng)無(wú)破損、裸露,絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無(wú)損壞。
(3)24VDC要符號(hào)要求,電流正常。
4.2.6對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無(wú)彎曲、螺絲無(wú)松動(dòng)。
(3)可動(dòng)部分潤(rùn)滑良好。
4.3 PLC(計(jì)算機(jī))部分
4.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。
(2)線槽、線管無(wú)拖吊,導(dǎo)線無(wú)裸露,線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)外觀完好、證牌齊全,部件無(wú)缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠,其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范,端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常,運(yùn)行穩(wěn)定,切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無(wú)破損、裸露,絕緣良好。
(3)接地良好,無(wú)松動(dòng),未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)故障報(bào)警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常,無(wú)雜音、設(shè)備無(wú)超溫報(bào)警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜(端子柜)的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)系統(tǒng)供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運(yùn)行正常,無(wú)故障報(bào)警指示。
(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常,通訊正常等。
(4)背板總線,前連接器接線端子緊固,接線牢靠。
。5)接地可靠.無(wú)干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站(臺(tái))的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù),調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表,掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。
4.3.7變頻器的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動(dòng),是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點(diǎn)檢:(每日一次)
(1)通訊架空電纜規(guī)范,符合要求。
(2)線路完好,無(wú)裸露,絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況,用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng):
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每周點(diǎn)檢二次)
(1)各機(jī)車集電器(磨電刷)有無(wú)變形,各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好,瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過(guò)渡有無(wú)變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室,電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每周一次)
(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱,觸頭是否閉合良好,合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好,指示是否正常,二次線有無(wú)松動(dòng)和開路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢:(每周一次)
(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好,聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無(wú)松動(dòng)、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無(wú)結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的.點(diǎn)檢:(每周一次)
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。
(2)動(dòng)力線有無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài),布線整齊、規(guī)范、無(wú)裸露。
4.4.5電力電纜的點(diǎn)檢:(每周一次)
(1)電氣設(shè)施(電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等)的電纜布線整齊、規(guī)范、無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
4.4.6電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢:(每周一次)
(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象,銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求,有無(wú)打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好,無(wú)卡阻現(xiàn)象,觸點(diǎn)有無(wú)損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每月一次)
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好,消防設(shè)施是否起齊備。對(duì)于防雨根據(jù)季節(jié)增加點(diǎn)檢次數(shù),雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng):
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每周一次)
(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常,高低壓瓷瓶有無(wú)裂紋、閃烙現(xiàn)象,高低壓側(cè)接線有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱,接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔,其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點(diǎn)檢(每天一次)
(1)高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無(wú)異常(異聲、異味)。
(2)二次回路及顯示(指示)系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無(wú)雜物。
4.5.3電力電容器的點(diǎn)檢(每天一次)
(1)電容器運(yùn)行中有無(wú)異常(異聲、異味)及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無(wú)雜物。
4.5.4架空線路的點(diǎn)檢(每周一次)
(1)架空線路有無(wú)異常損壞、打火過(guò)熱現(xiàn)象,垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)架空引線是否正常,跌落開關(guān)有無(wú)異常,避雷器有無(wú)缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)電桿有無(wú)破損、裂紋,傾斜下沉,拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點(diǎn)檢(每周一次)
(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過(guò)熱,絕緣有無(wú)損壞,井內(nèi)有無(wú)進(jìn)水,井壁有無(wú)損壞塌陷,井內(nèi)有無(wú)雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無(wú)損壞塌陷、進(jìn)水,電纜有無(wú)損壞。
(3)地下直埋電纜有無(wú)施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生每周清掃一次,塵土多時(shí)可隨時(shí)清掃,要求設(shè)備見本色,無(wú)積塵,地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備,每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動(dòng)器、機(jī)箱、監(jiān)視器每?jī)稍虑鍜咭淮。環(huán)境惡劣設(shè)備,每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程、更換元器件型號(hào)、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過(guò)、更換元器件型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對(duì)更改線路做好記錄,同時(shí)更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤(rùn)滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備,根據(jù)氣候條件、位置、測(cè)量介質(zhì)等的不同,可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度,但不能對(duì)生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口,要經(jīng)常處理,防止堵塞。
7.3對(duì)需潤(rùn)滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑五定標(biāo)準(zhǔn),確保靈活可靠。
7.4電動(dòng)執(zhí)行器齒輪箱缺油時(shí),要及時(shí)加油,每年拆檢齒輪箱,更換機(jī)油一次。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度4
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過(guò)人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系:
。1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過(guò)程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
(2)設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,
。3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行,檢查設(shè)備有無(wú)異,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時(shí)間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,作業(yè)時(shí)間也較短,一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行,所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求,憑感官和專用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時(shí)間較長(zhǎng),一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。
三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過(guò)多,勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定,切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng),設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需耍一個(gè)摸索試行的過(guò)程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過(guò)對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體,簡(jiǎn)明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的`檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問(wèn)題:
、俜乐共坏浆F(xiàn)場(chǎng)的謊檢;
、诜乐古袛嗖粶(zhǔn)確的誤檢;
、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢;
、芊乐共槌龅膯(wèn)題總得不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。
四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
。1)設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;
。2)小修理――小零件的修理和更換;
。3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;
。4)清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;
。5)給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;
。6)排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水;
(7)使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢項(xiàng)目)
。1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
(2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
。3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);
。4)泄漏――無(wú)泄漏;
。5)給脂狀況――潤(rùn)滑良好;
(6)異音――無(wú)異音;
。7)振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求(無(wú)異常振動(dòng));
。8)龜裂(折損)――無(wú)明顯裂紋和損壞;
。9)磨損――磨損量符合要求;
。10)松弛――緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”
“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。
“四會(huì)”是會(huì)使用,會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢,會(huì)緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行;
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;
不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行;
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)無(wú)證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢;
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn);
規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;
各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識(shí)別;
場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。
六、三級(jí)保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分
。1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。
(2)一級(jí)保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
(3)二級(jí)保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進(jìn)行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
(1)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤(rùn)滑和加油。
。2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
。3)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
。4)班后做好設(shè)備清掃,潤(rùn)滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長(zhǎng)。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。
。5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
。6)堅(jiān)持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí),節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評(píng)比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡(jiǎn)述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤(rùn)滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無(wú)灰垢、油泥;
潤(rùn)滑,指設(shè)備各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤(rùn)滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的'早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請(qǐng)求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數(shù):2t/m3d焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺(tái)
每臺(tái)濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規(guī)格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包(大、小分別2個(gè))
容器類別:類工作介質(zhì):壓縮空氣
設(shè)計(jì)能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設(shè)計(jì)溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2
4.儲(chǔ)煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計(jì)壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(jī)(南北各一臺(tái))
型號(hào):9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa
流量:2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速:2900r/min
電機(jī)型號(hào):Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長(zhǎng)指令,按照操作規(guī)程,定時(shí)定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并落實(shí)處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀,發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內(nèi)外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應(yīng);疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時(shí),噴煤管不得拉出窯外,嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度6
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱公司)設(shè)備管理工作中的一個(gè)基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點(diǎn)檢員組織實(shí)施點(diǎn)檢管理。通過(guò)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計(jì)劃,避免設(shè)備的過(guò)維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章 定 義
第三條 點(diǎn)檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點(diǎn)檢的分類
1、日常點(diǎn)檢
在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中或運(yùn)行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡(jiǎn)單工器具對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀的點(diǎn)檢,并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時(shí)安排日修,使設(shè)備實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。
2、專職點(diǎn)檢
專職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長(zhǎng)周期點(diǎn)檢。
、哦讨芷邳c(diǎn)檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單工器具、儀器及儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀點(diǎn)檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月以下。
、崎L(zhǎng)周期點(diǎn)檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,點(diǎn)檢周期一般在一個(gè)月以上。長(zhǎng)周期點(diǎn)檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點(diǎn)檢
精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試檢查、試驗(yàn)、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無(wú)損探傷、振動(dòng)噪音測(cè)定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測(cè)試、扭矩和扭振測(cè)試、繼保絕保試驗(yàn)等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點(diǎn)檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)績(jī)記錄(詳見附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。
4、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核,有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計(jì)劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實(shí)施)。
6、根據(jù)檢修工程計(jì)劃的需要,編制維修資材需求計(jì)劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并合理使用(按設(shè)備維修費(fèi)用管理辦法實(shí)施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。
11、參與精密點(diǎn)檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格要求
設(shè)備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗,且每年對(duì)其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級(jí);復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者,取消其點(diǎn)檢員資格,調(diào)離點(diǎn)檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。
、劈c(diǎn)檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識(shí),熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡(jiǎn)單的設(shè)備控制原理。
、泣c(diǎn)檢工程師應(yīng)全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的`工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行。
第八條 點(diǎn)檢分工
1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)或組織實(shí)施。
3、專職點(diǎn)檢項(xiàng)目中如需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查,則由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃,委托檢修部門實(shí)施。
4、精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃,由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測(cè)公司實(shí)施。
第九條 點(diǎn)檢實(shí)施
1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤(rùn)滑作業(yè)卡(見附件1),進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好實(shí)績(jī)記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí),要及時(shí)通知巡檢員或點(diǎn)檢員,并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需要而設(shè)立的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡,并在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)檢,認(rèn)真做好實(shí)績(jī)記錄,見附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。
(3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),根據(jù)專職點(diǎn)檢員的給油脂計(jì)劃對(duì)給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。
(4) 按點(diǎn)檢路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動(dòng)等情況,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)呼出專職點(diǎn)檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報(bào)。處理經(jīng)過(guò)須詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時(shí),對(duì)搶修項(xiàng)目向檢修方做好現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明,參與檢修跟蹤與確認(rèn),準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認(rèn)等工作。
(7)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
、劈c(diǎn)檢員必須確保每個(gè)工作日2.5小時(shí)以上的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、檢修、處理故障除外)。
、泣c(diǎn)檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢員上崗時(shí)應(yīng)按點(diǎn)檢計(jì)劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點(diǎn)檢路線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)。
、赛c(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析處理。
、牲c(diǎn)檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報(bào)廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對(duì)本廠的點(diǎn)檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點(diǎn)檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點(diǎn)檢負(fù)責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。
3、明確點(diǎn)檢分工和機(jī)、電、儀、自動(dòng)化等設(shè)備交接點(diǎn)分工。
4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對(duì)點(diǎn)檢員反映的問(wèn)題要及時(shí)有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問(wèn)題的對(duì)策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會(huì),通報(bào)中、夜班設(shè)備運(yùn)行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項(xiàng)。
8、嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項(xiàng)目管理目標(biāo)值;負(fù)責(zé)編制維修費(fèi)用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析會(huì),提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理,定期對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實(shí)績(jī)分析工作,每月5日前上報(bào)設(shè)備處(附件9 設(shè)備實(shí)績(jī)分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點(diǎn)檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對(duì)設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。
第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購(gòu)部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點(diǎn)檢工作,確保各項(xiàng)點(diǎn)檢、維修計(jì)劃的實(shí)施。
第十三條 點(diǎn)檢管理應(yīng)不斷深化,點(diǎn)檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識(shí),加強(qiáng)傾向管理、精密點(diǎn)檢工作,使管理項(xiàng)目的周期符合設(shè)備實(shí)績(jī)狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點(diǎn)檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理?xiàng)l件和狀態(tài)檢測(cè)手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度7
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則
(一)定點(diǎn)
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn),合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
。ǘ┒(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說(shuō)明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn),確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。
(三)定人
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。
。ㄋ模┒ㄖ芷
制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
。ㄎ澹┒ǚ椒
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。
。┒
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
(七)定業(yè)務(wù)流程
明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。
。ò耍┒c(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動(dòng)分廠
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
4、組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對(duì)分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)對(duì)《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作,填寫《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)備故障的排除工作。
(二)主要工作職責(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日!饵c(diǎn)檢表》,用五官或簡(jiǎn)單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤(rùn)滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動(dòng)潤(rùn)滑作業(yè),如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤(rùn)滑及油池潤(rùn)滑補(bǔ)油換油等。
4、簡(jiǎn)單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的'螺栓緊固,皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)
7、交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對(duì)設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日!饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問(wèn)題報(bào)告車間列入檢修計(jì)劃安排處理。
4、對(duì)進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問(wèn)題要做好記錄。
第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
。ㄒ唬┤粘|c(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
(二)專業(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
。ㄈ┚茳c(diǎn)檢由公司機(jī)動(dòng)分廠組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)
點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂(折損)、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的的工作程序
。ㄒ唬┰O(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是:操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中,點(diǎn)檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。
(二)對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的,都要填寫處理記錄表。
。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對(duì)檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過(guò)大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
(四)對(duì)任何一項(xiàng)改善性維修項(xiàng)目,點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對(duì)其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)估,不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的檢查,每周至少一次,機(jī)動(dòng)分廠對(duì)點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核
。ㄒ唬⿲(duì)以下情況之一者,每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅(jiān)持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對(duì)日常點(diǎn)檢出的問(wèn)題沒有明確的處理意見者。
(二)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工,特別是通過(guò)點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度8
第一章總則
為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。
1、巡回檢查是對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式,各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時(shí)要按預(yù)定的路線進(jìn)行,各崗位要現(xiàn)場(chǎng)張掛巡回檢查路線圖,并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動(dòng)、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽:聽其音響,有無(wú)異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡(jiǎn)單量具測(cè)試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào),并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機(jī)械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長(zhǎng)度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過(guò)3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的`磨損量不超過(guò)原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過(guò)原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷。
(2)滑動(dòng)軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃。
(3)潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
(4)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無(wú)裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動(dòng)。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無(wú)損傷,油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無(wú)折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計(jì)的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴。非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng):空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺。
(3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動(dòng)設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行。
8、絞車滾筒、制動(dòng)裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無(wú)變形,無(wú)開焊,無(wú)銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過(guò)流、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動(dòng)、螺栓不銹蝕、不缺少?gòu)椈蓧|圈,接地線及接地極規(guī)格型號(hào)、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度,連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無(wú)超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無(wú)雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機(jī)房(硐室)清潔,無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)滴水、無(wú)油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。
3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉(cāng)或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗(yàn)。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號(hào)巡回檢查項(xiàng)目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)每小時(shí)1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時(shí)記錄一次。無(wú)人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運(yùn)行溫升情況每小時(shí)1次
3、開關(guān)運(yùn)行情況每小時(shí)1次
4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗(yàn)每天1次
5、照明綜保保護(hù)試驗(yàn)每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個(gè)月1次負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無(wú)破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定投入運(yùn)行以前
14、設(shè)備潤(rùn)滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤(rùn)滑周期執(zhí)行
15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)按照設(shè)備試驗(yàn)周期試驗(yàn)
16、各崗點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時(shí)1次2小時(shí)記錄1次
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度9
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無(wú)人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點(diǎn)監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的`時(shí)間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對(duì)每一個(gè)設(shè)備逐項(xiàng)檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。對(duì)存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對(duì)性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設(shè)備的油面和管道有無(wú)凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無(wú)外物可能刮上運(yùn)行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無(wú)閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點(diǎn)發(fā)熱,局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度10
1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機(jī)械點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌,同時(shí)要確認(rèn)操作手柄歸零位,才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前,必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項(xiàng),保證安全,才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí),操作工依點(diǎn)檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點(diǎn)檢開始和結(jié)束時(shí)間,同時(shí)簽上雙方的'姓名。
8、點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢需要停電時(shí),應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點(diǎn)檢牌。
9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點(diǎn)檢牌,擅自開動(dòng)設(shè)備,做到誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌。
11、操作工必須按規(guī)定做好點(diǎn)檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度11
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量?jī)x器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3 需要維修工處理的問(wèn)題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問(wèn)題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問(wèn)題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的`,扣除區(qū)域組長(zhǎng)20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度12
1、設(shè)備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。
2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù),由設(shè)備的.操作人員按照設(shè)備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查,并將點(diǎn)檢結(jié)果原本本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。
3、設(shè)備定期點(diǎn)檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以確定是否進(jìn)行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。
4、設(shè)備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測(cè)手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項(xiàng)工作,尤其是填好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。
5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面安排點(diǎn)檢工作,并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,進(jìn)行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)呈報(bào)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度13
1 目的
對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的.點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表;
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé);
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測(cè);
b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項(xiàng)目的監(jiān)督、指導(dǎo);
c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺(tái)帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改;
d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,修正;
e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施;
f)提出并實(shí)施設(shè)備的完善化技改項(xiàng)目;
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購(gòu),安全庫(kù)存管理;
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下,當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時(shí)間用于現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,40%的時(shí)間用于臺(tái)帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決,并能夠在生產(chǎn)部?jī)?nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項(xiàng)目編號(hào)
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項(xiàng)目如需停機(jī),需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢(shì)的,點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中,如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項(xiàng)目發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度14
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點(diǎn)檢制,是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過(guò)程的組織管理;
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負(fù)責(zé)對(duì)公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核,對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行考核;
(五) 負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施;
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià),針對(duì)設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān);
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作;
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定;
(三) 參與設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定,組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》;
(四) 負(fù)責(zé)對(duì)本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點(diǎn)檢資料的`建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評(píng)價(jià);
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項(xiàng)管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工,對(duì)設(shè)備狀況及時(shí)檢查到位。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類問(wèn)題按規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行處理和上報(bào)。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級(jí)種類設(shè)備的點(diǎn)檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》,是對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評(píng)價(jià)的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對(duì)全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn),并逐臺(tái)設(shè)備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容;
(二) 定方法,對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
(三) 定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員,對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
(五) 定周期,對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
第十條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時(shí)域的劃分如下:
1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查;
2. 設(shè)備停機(jī)過(guò)程中的檢查;
3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查;
4. 設(shè)備開機(jī)過(guò)程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期在24小時(shí)以內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查;
2. 定期點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期超過(guò)24小時(shí),設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過(guò)24小時(shí),設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修,是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員;
2. 電氣,是指電氣維護(hù)人員;
3. 儀表,是指儀表維護(hù)人員;
4. 運(yùn)行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;
5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級(jí))點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點(diǎn)設(shè)備(b級(jí))和一般設(shè)備(c級(jí))點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對(duì)分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容;
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動(dòng)科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢和定期檢查;
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對(duì)點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時(shí)處理和上報(bào)。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級(jí)管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對(duì)廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級(jí))、車間重點(diǎn)設(shè)備(b級(jí))、一般設(shè)備(c級(jí))的狀況分級(jí)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會(huì)評(píng)價(jià)
編報(bào)分析評(píng)價(jià)報(bào)告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級(jí)管理的規(guī)定對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的各項(xiàng)資料分級(jí)建檔,統(tǒng)一歸檔。對(duì)設(shè)備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時(shí)、準(zhǔn)確,并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)結(jié)果要形成報(bào)告并及時(shí)反饋。
第十八條 設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》;
(二) 《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》;
(三) 《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》;
(四) 《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》;
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》;
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺(tái)帳》;
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺(tái)帳》;
(九) 《設(shè)備故障記錄》;
(十) 《設(shè)備事故報(bào)告》;
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二) 《設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)報(bào)告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢信息系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度15
設(shè)備點(diǎn)檢制,是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項(xiàng)目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時(shí)間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護(hù)時(shí)間的增長(zhǎng),維護(hù)深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號(hào)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對(duì)設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容;
2. 定方法。對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn);
4. 定人員。對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
5. 定周期。對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
二、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運(yùn)行期間的檢查;
2.設(shè)備停機(jī)過(guò)程中的檢查;
3.設(shè)備停運(yùn)期間的檢查;
4.設(shè)備開機(jī)過(guò)程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期在24小時(shí)內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查;
2.定期點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期超過(guò)24小時(shí),設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過(guò)24小時(shí),設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的'劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對(duì)分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機(jī)電動(dòng)設(shè)備維護(hù)人員;
2.電氣,是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員;
3.儀表,是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員;
五、設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的信息流程:
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點(diǎn)檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長(zhǎng)期運(yùn)行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理規(guī)定》要求對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)組織專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析原因,及時(shí)處理,確保安全運(yùn)行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1.嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2.點(diǎn)檢時(shí)認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)并做好記錄,對(duì)已處理的設(shè)備問(wèn)題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員或主管匯報(bào)并記錄情況。
4.及時(shí)清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標(biāo)看不清,臺(tái)板積油等。
5.?dāng)y帶必要的工具,對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過(guò)程中,對(duì)職責(zé)內(nèi)的工作要及時(shí)處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)操作人員匯報(bào)。
7.空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次,并建立檢查臺(tái)帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺(tái)帳做好記錄。
9.對(duì)剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時(shí)勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識(shí),正確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況,嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測(cè)儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運(yùn)行的設(shè)備外,對(duì)備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測(cè)儀器。
16.每月將巡檢記錄交項(xiàng)目部存檔。
17.對(duì)剛切換運(yùn)行的設(shè)備,如錯(cuò)過(guò)巡檢時(shí)間,需額外對(duì)其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運(yùn)行及備用的柱塞泵時(shí),著重注意它的油位、油質(zhì)、運(yùn)行聲音及閥門開度。
19.對(duì)剛檢修過(guò)的設(shè)備,在運(yùn)行之后的1~2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn),無(wú)任何問(wèn)題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運(yùn)行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計(jì)齊全無(wú)損,指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺(tái)帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運(yùn)行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
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