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      設(shè)備動力管理制度

      時間:2023-06-26 00:47:27 制度 我要投稿
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      設(shè)備動力管理制度

        在生活中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會的價值,其運(yùn)行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家整理的設(shè)備動力管理制度,希望能夠幫助到大家。

      設(shè)備動力管理制度

        設(shè)備動力管理制度1

        1.0目的

        加強(qiáng)公司電力、動能管理和節(jié)約能源,規(guī)范電力、動能管理工作,保證動力、動能設(shè)施安全運(yùn)行特制定本制度。

        2.0使用范圍

        本制度適用于公司所有電力、動能設(shè)施。

        3.0電力管理

        3.1公司的電力設(shè)備包括變壓器、高低壓配電設(shè)備、動力照明線路等。其運(yùn)行維護(hù)、安裝和架設(shè)工作,由安全環(huán)境動力科負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按電力、勞動部門的規(guī)定進(jìn)行管理。

        3.2電力的正常供給是保障生產(chǎn)的重要條件,為確保生產(chǎn)任務(wù)完成,安全環(huán)境動力科應(yīng)根據(jù)電容量,按先生產(chǎn)后生活的原則分配用電,調(diào)整各部門的用電負(fù)荷。

        3.3安全環(huán)境動力科要對公司的電力負(fù)荷和使用時間進(jìn)行平衡、調(diào)度和監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)使用不合理或有危險等情況,有權(quán)采取緊急措施,切斷電源,然后向主管經(jīng)理匯報。

        3.4因生產(chǎn)(工作)需要增設(shè)照明燈具和用電器具的.須經(jīng)安全動力科審批,非生產(chǎn)用電的增設(shè)必須經(jīng)安全動力科審核后報主管總經(jīng)理批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)而私自設(shè)置的,每發(fā)現(xiàn)一例扣減該部門當(dāng)月獎勵XXX元,扣減肇事者當(dāng)月獎勵XXX元。

        3.5地下電纜標(biāo)志是反映地下電纜布線的記錄,任何人不能隨意移動,違反規(guī)定者扣減當(dāng)月獎勵XXXX元;因移動電纜標(biāo)志而造成生產(chǎn)事故或人身事故的肇事者還要依法追究責(zé)任。

        3.6需要開挖路面或打樁的基建、技改、維修工程,需經(jīng)安全環(huán)境動力科會審后才能施工,對于危及地下管道和線路安全運(yùn)行的工程項(xiàng)目,安全環(huán)境動力科有權(quán)制止其施工。

        3.7一切外來單位的用電,必須向安全環(huán)境動力科申請辦理用電手續(xù),安全環(huán)境動力科根據(jù)供電負(fù)荷的情況進(jìn)行審批。外來單位應(yīng)按審批要求架設(shè)電纜,并且安裝電表,按時交費(fèi)。

        3.8凡需臨時用電、架設(shè)臨時電纜的部門或外來單位,事先必須按GR/P40/W11-001《臨時用電安全管理制度》辦理手續(xù),經(jīng)安全環(huán)境動力科批準(zhǔn)后方可架設(shè)。

        3.9廣大員工應(yīng)節(jié)約用電,做到“人離關(guān)機(jī)、人走熄燈”。

        4.0動能管理

        4.1高低壓變配電、發(fā)電機(jī)組及空壓站等動能設(shè)備能否正常運(yùn)行是保證動能正常供給的關(guān)鍵。配電室及壓縮機(jī)房必須指定專人負(fù)責(zé)對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視,并對設(shè)備實(shí)行定期檢查、保養(yǎng)。

        4.2電房、機(jī)房、空壓站的負(fù)責(zé)人員必須堅(jiān)守崗位,經(jīng)常巡查設(shè)備的運(yùn)行情況。當(dāng)設(shè)備或管線出現(xiàn)異常情況時,必須及時排除。如出現(xiàn)故障并對設(shè)備安全造成威脅時,負(fù)責(zé)人員有權(quán)先采取緊急措施,甚至切斷電(氣)源,然后報安全環(huán)境動力科作進(jìn)一步的處理和進(jìn)行搶修。

        4.3公司安全員每天要對管線的安全運(yùn)行情況進(jìn)行巡視,如發(fā)現(xiàn)故障或安全隱患,應(yīng)立即通知使用部門和安全環(huán)境動力科及時排除,并監(jiān)督維修和整改的情況,確保管線系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

        4.4廠區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)要實(shí)行分級計(jì)量,電房工作人員負(fù)責(zé)將公司的用電情況(包括自發(fā)電)做好記錄,做好用電統(tǒng)計(jì)工作。

        4.5安全環(huán)境動力科負(fù)責(zé)公司廠區(qū)的動力設(shè)備、管線的安裝、維護(hù)、變更等計(jì)劃管理和實(shí)施工作。

        4.6各部門如需變更、加裝或拆除電力、動能設(shè)施等須報安全環(huán)境動力科審批,并由安全環(huán)境動力科執(zhí)行。

        4.7嚴(yán)禁私自對管線進(jìn)行維修、拆裝、轉(zhuǎn)讓、啟封、私自增容及私接旁路等,每發(fā)現(xiàn)一例扣減該部門當(dāng)月獎勵XXX元、肇事者當(dāng)月獎勵XXX元;由此造成的設(shè)備事故的,除按上述處理外,還應(yīng)根據(jù)事故嚴(yán)重性進(jìn)行相應(yīng)處理。

        5.0相關(guān)文件

        5.1《臨時用電安全管理制度》

        設(shè)備動力管理制度2

        一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

        1、公司設(shè)備管理工作由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé),設(shè)一名副廠長主管設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率達(dá)到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,組織對設(shè)備事故的分析、處理。

        2、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理。確保設(shè)備完好率達(dá)到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上(大修理期除外)。及時掌握設(shè)備的使用、維護(hù)和檢修動態(tài),并組織設(shè)備修理的實(shí)施和驗(yàn)收。負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作,做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。按時上報設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)資料、報表。

        二、使用和維護(hù)

        1、車間負(fù)責(zé)人職責(zé)

       。1)車間主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的全面管理,落實(shí)崗位工的定人定機(jī)、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé),并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核。車間副主任休息期間,負(fù)責(zé)對車間設(shè)備每天巡檢一次。

       。2)車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的具體管理,落實(shí)機(jī)電工的定人定機(jī)職責(zé),并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核,每天對車間的設(shè)備巡檢一次(休息期間負(fù)責(zé)向車間主任交底,由車間主任承擔(dān)巡檢工作)。

        2、崗位工職責(zé)

        (1)崗位工必須按定人定機(jī)、定區(qū)域的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的操作使用,衛(wèi)生區(qū)域的清掃。

       。2)操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,了解生產(chǎn)工藝過程,掌握操作要領(lǐng),愛護(hù)設(shè)備。

       。3)崗位工對所操作的設(shè)備須按巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析所出現(xiàn)的問題,提出修理方案,及時組織實(shí)施。

        (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,做到交接班責(zé)任清楚,記錄齊全準(zhǔn)確。交接班時,應(yīng)做到對設(shè)備運(yùn)行等情況交的清楚,接的徹底,同時交-班人在交接班前應(yīng)對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負(fù)責(zé)進(jìn)行清掃,衛(wèi)生不合格接班人有權(quán)不接班。公司領(lǐng)導(dǎo)將對區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查考核,考核對象為車間主任和崗位工,衛(wèi)生不合格對當(dāng)班崗位工處罰30元,車間主任連帶處罰20元;衛(wèi)生考核最好的'當(dāng)班崗位工獎勵30元。

       。5)崗位工在早晨7:00時須關(guān)閉照明燈,保證車間照明無長明燈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)班崗位工30元,車間主任20元。

       。6)嚴(yán)禁當(dāng)班期間睡覺,出現(xiàn)睡班,發(fā)現(xiàn)一次,處罰當(dāng)事人50元。

        3、機(jī)電工職責(zé)

        (1)機(jī)電工必須定人定機(jī)對設(shè)備進(jìn)行巡檢和日常維護(hù),由設(shè)備副主任明確定人定機(jī)職責(zé),并進(jìn)行考核,公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行不定期抽查。

       。2)機(jī)電工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行巡檢每班至少二次,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析問題,提出修理方案,及時組織實(shí)施。

       。3)機(jī)電工應(yīng)服從車間負(fù)責(zé)人的指揮,在當(dāng)班,特殊情況下在非當(dāng)班時間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。不服從安排,每人次處罰50~100元。

        (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,做到交接班責(zé)任清楚,記錄齊全準(zhǔn)確。

        4、全廠設(shè)備需達(dá)到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料)。按照定人、定機(jī)、定區(qū)域的職責(zé)進(jìn)行不定期考核。衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污,考核車間主任和崗位工,其他項(xiàng)目考核車間副主任和機(jī)電工。

        5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率考核。對生料車間(含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng))、機(jī)立窯車間(含生料庫供料、立窯系統(tǒng))、制成車間(含行車、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗(yàn)室設(shè)備)考核各車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。車間設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率應(yīng)達(dá)到85%,車間設(shè)備月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到90%,車間設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%,車間設(shè)備檢修和故障停機(jī)時間每月控制在24小時內(nèi)(大修理除外)。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率每提高一個百分點(diǎn)獎勵車間300元,低于93%,每降低一個百分點(diǎn)處罰車間200元。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率=(設(shè)備正常運(yùn)行時間+供電停電時間+庫滿停機(jī)時間)/月日歷時間。

        三、設(shè)備的檢修

        1、設(shè)備檢修工作由車間副主任負(fù)責(zé)定人定機(jī),落實(shí)責(zé)任制,機(jī)電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量,做好記錄,縮短時間,降低成本。

        2、車間副主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,編制好設(shè)備的檢修計(jì)劃,報廠領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施。設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負(fù)荷和庫滿等時間內(nèi)進(jìn)行。

        3、設(shè)備檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。

        4、認(rèn)真做好設(shè)備的大修理工作。

       。1)大修理項(xiàng)目由各車間副主任提出,公司設(shè)備負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員審查平衡,編制大修理計(jì)劃,報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

       。2)大修理項(xiàng)目確定后,由車間副主任編制配件計(jì)劃,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,由物資供應(yīng)部門按比質(zhì)比價的原則進(jìn)行采購,并按計(jì)劃時間供貨。

        (3)大修理由車間主任和副主任共同落實(shí)定人定機(jī)責(zé)任制,車間機(jī)電工和崗位工均需參加大修,服從領(lǐng)導(dǎo)。

       。4)項(xiàng)目實(shí)施過程中,由公司負(fù)責(zé)人、車間主任和副主任對整個實(shí)施過程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進(jìn)度監(jiān)督。

        5、檢修和大修過程中,對人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員,予以損壞價值大小的經(jīng)濟(jì)處罰。

        6、修理過程中,應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等,丟失或損壞照價賠償。

        7、設(shè)備修理中,應(yīng)增強(qiáng)安全意識,落實(shí)安全措施,加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

        四、改造與更新

        1、對設(shè)備的改造與更新,需作技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,通過改造與更新,達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、可靠,經(jīng)濟(jì)上合理。提倡結(jié)合設(shè)備大修理進(jìn)行改造。

        2、小工作量的改造項(xiàng)目由各車間主任和副主任組織車間人員進(jìn)行施工。

        3、大工作量的改造請專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,各車間負(fù)責(zé)人需作好協(xié)調(diào)工作:包括水、電、氣的接口,設(shè)備、配件、材料的清點(diǎn)移交,施工過程中的工具、材料、機(jī)械等協(xié)調(diào),施工質(zhì)量和進(jìn)度控制。

        五、備品配件管理

        1、備品配件管理的基本任務(wù),是要科學(xué)、合理地儲備備件,有計(jì)劃地組織備品配件采購和生產(chǎn),及時滿足維修需要,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

        2、配件管理由企業(yè)指定保管員專人負(fù)責(zé)。車間副主任負(fù)責(zé)編制車間季、月度的`備品配件自制與外購計(jì)劃,制訂合理的備品配件儲備定額,滿足車間日常檢修需求。

        3、車間副主任要建立健全車間的設(shè)備配件目錄。其內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、編號、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計(jì)劃價格、圖號、使用單位以及存放地點(diǎn)等。

        4、備品配件要有專用倉庫,由保管員妥善保管,并做到帳、卡、物相符。出現(xiàn)差錯由保管員承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)賠償。

        5、車間副主任負(fù)責(zé)組織本車間備品配件的檢查驗(yàn)收,對不合格的材料不下料,不合格的毛坯不加工,不合格的零部件不入庫。檢驗(yàn)范圍包括:入庫備品配件(及設(shè)備)的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗(yàn)、備件尺寸的校核等。在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用,節(jié)約備件資金,降低維修費(fèi)用。

        6、備品配件領(lǐng)用,必須填寫領(lǐng)料單,有經(jīng)手人和車間副主任的簽字,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批,否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。

        六、電子、計(jì)量、儀器儀表和檢測設(shè)備的管理

        1、公司設(shè)專人負(fù)責(zé)電子計(jì)算機(jī)、熱工儀表、計(jì)量裝置、檢測設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。保持各類儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。

        2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測試和校驗(yàn)等工作,并做好技術(shù)記錄。要搞好電子設(shè)備和機(jī)房的防塵、防潮、防腐工作。

        3、加強(qiáng)對計(jì)量器具、儀表的管理。計(jì)量器具、監(jiān)測儀表等必須定期進(jìn)行校驗(yàn),保證計(jì)量設(shè)備和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠。

        七、潤滑管理

        1、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑,確定“五定”(定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量)潤滑制度。

        2、保管員應(yīng)妥善保管好潤滑油、脂,不得發(fā)放不合格的潤滑油、脂。

        3、崗位工、機(jī)電工、潤滑工要做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢查,內(nèi)容包括:( `6 `8 G: T8 M4 N" q

       。1)潤滑裝置是否齊全,油標(biāo)是否完好、齊全,顯示直觀。! . g, I0 y8 ?* A2 ^. S3 j" c+ w3 J

       。2)潤滑油的名稱、牌號是否正確。

        (3)潤滑油量(位)是否適當(dāng)(在油標(biāo)的1/2~2/3處,油脂填充軸承腔體的2/3)。

        (4)是否有漏油處,是否及時進(jìn)行了密封處理。

        八、生產(chǎn)建筑物管理

        1、生產(chǎn)建筑物由公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理。要進(jìn)行認(rèn)真檢查、維修,使其處于良好狀態(tài)。

        2、公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須組織定期清理房頂和地面積灰,經(jīng)常保持廠區(qū)清潔、整齊。

        3、生產(chǎn)建筑物未經(jīng)管理人員同意,不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)。

        九、設(shè)備事故管理

        1、本辦法所稱的設(shè)備事故,其范圍包括以下各項(xiàng):

       。1)機(jī)械動力設(shè)備事故:是指生產(chǎn)工藝流程中的機(jī)械動力設(shè)備所發(fā)生的損壞。

       。2)工業(yè)建筑物事故:是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、儲庫(倉庫)及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。

       。3)其他設(shè)備事故:是指裝載機(jī)、檢驗(yàn)等設(shè)備在使用過程中造成損壞。

        2、設(shè)備事故分類

        設(shè)備事故按停機(jī)時間長短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小、性質(zhì)嚴(yán)重程度,分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。

       。1)一般設(shè)備事故。凡屬下列情況之一者,均為一般設(shè)備事故:

        生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機(jī)停車1小時以上8小時以下,或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備(如破碎機(jī)、裝卸機(jī)等)影響該生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃量在25-40%之間的。

        動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘的,或一條工藝線停電不足25分鐘的。

       。2)重大設(shè)備事故。凡屬下列情況情況之一者,均為重大設(shè)備事故:

        生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)8小時以上6天以下;非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響該機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在40%以上18個班以下的。

        動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電20分鐘以上的,或一個工藝線停電在25分鐘以上的;有時雖未超過上述時間但影響主機(jī)停車8小時以上的。

        高速設(shè)備的飛車事故;建筑物倒塌事故;或因設(shè)備事故造成死亡事故的。

       。3)特大設(shè)備事故。凡屬下情況之一者,均為特大設(shè)備事故:

        構(gòu)成重大設(shè)備事故,并造*員重大傷亡事故的。

        因設(shè)備事故直接引起一個車間的火災(zāi)、廠房倒塌等災(zāi)難的。

        設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在20萬元及以上的。

        3、設(shè)備事故計(jì)算時間從事故發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)到開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時間為事故時間。由于發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備缺陷被-迫立即停車的,即使接近檢修計(jì)劃停機(jī)時間,也按事故處理計(jì)算時間,但事先主動掌握(有記錄等憑證)設(shè)備的缺陷和不正,F(xiàn)象,及時地采取措施或修理,雖然造成停產(chǎn)情況,可不按事故論,作為非計(jì)劃檢修停機(jī)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。

        4、發(fā)生設(shè)備事故時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,制止事態(tài)的擴(kuò)大,并當(dāng)即報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。車間和有關(guān)部門迅速組織力量處理。事故發(fā)生后,必須做好詳細(xì)記錄。

        5、對造成設(shè)備事故者要按事故的性質(zhì)嚴(yán)肅處理。做到三不放過:原因不清不放過,責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過,沒有防范措施不放過。

        6、特大設(shè)備事故發(fā)生后,公司應(yīng)在24小時內(nèi)用電話報告各上級主管部門,并在修復(fù)開機(jī)后五日內(nèi)報送特大設(shè)備事故報告表。

        7、由于違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備責(zé)任事故者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重,給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟(jì)損失直至由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

        8、事故處罰辦法:

       。1)磨機(jī)燒瓦,破碎機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞,處罰潤滑工200元,定機(jī)機(jī)電工100元,當(dāng)班機(jī)電工和崗位工各50元,車間主任50元,車間副主任100元。

       。2)磨機(jī)減速機(jī)軸承損壞,處罰潤滑工100元,定機(jī)機(jī)電工、當(dāng)班機(jī)電工和崗位工各50元,車間主任50月,車間副主任100元。

       。2)提升機(jī)垮鏈,處罰定機(jī)機(jī)電工150元,設(shè)備副主任100元。

       。3)違反操作規(guī)定造成立窯收塵器燒布袋,按所更換布袋造價的20%處罰當(dāng)事人,40%處罰車間。

        (5)未盡事宜,按事故直接損失金額的60%處罰當(dāng)班機(jī)電工和崗位工、定機(jī)機(jī)電工及車間正副主任。

        十、獎勵與處罰

        1、對本辦法(包括相應(yīng)的巡檢、潤滑等管理制度)設(shè)備管理檢查考核中評比最好的個人及負(fù)責(zé)人予以50~300元的獎勵。

        2、對未確定處罰金額的事項(xiàng),視責(zé)任、損失、影響大小,每一項(xiàng)不符合規(guī)定處,處罰直接責(zé)任人50~200元,車間正副主任50~100元。

        十一、附則

        1、設(shè)備完好率計(jì)算方法:(完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù))*100%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:

       。1)零、部件齊全完整,質(zhì)量符合要求。

        1)主輔機(jī)的零、部件齊全完整,質(zhì)量符合要求;

        2)基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整,符合技術(shù)要求;

        3)儀表、計(jì)器、信號連鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。

       。2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,達(dá)到銘牌出力或查定能力。

        1)設(shè)備潤滑良好,油質(zhì)符合要求,實(shí)行“五定”。冷卻水暢通;

        2)無振動、松動、雜音等不正,F(xiàn)象;

        3)各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求;

        4)生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。

        (3)技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。

        1)設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全;

        2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計(jì)、記錄;

        3)設(shè)備易損配件有相關(guān)記錄或圖紙;

        4)設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。

       。4)設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔,無跑、冒滴漏。

        2、設(shè)備故障率計(jì)算方法:(設(shè)備故障停機(jī)時間/設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間)*100%。

        3、各車間、部門應(yīng)根據(jù)本辦法,制定具體管理辦法和實(shí)施細(xì)則。

        4、本辦法由廠部負(fù)責(zé)解釋,自公布之日起實(shí)行。

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