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      設(shè)備機械設(shè)備管理制度

      時間:2024-11-04 21:31:20 制度 我要投稿

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度

        在日常生活和工作中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的設(shè)備機械設(shè)備管理制度,歡迎閱讀與收藏。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度1

        1目的

        為了規(guī)范項目部機械設(shè)備安全管理,確保機械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本制度。

        2適用范圍

        本制度適用于項目部各類施工機械設(shè)備的管理。

        3引用文件:

        中建筑港集團有限公司設(shè)備管理制度

        4術(shù)語與定義

        4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護和保養(yǎng),主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。

        4.2定期保養(yǎng):指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

        5職責

        5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設(shè)備(包括外租賃的機械設(shè)備)安全管理工作。

        5.2項目部安全監(jiān)察人員負責對各單位大中型機械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。

        6具體內(nèi)容

        6.1項目部制訂施工機械設(shè)備安全管理制度,制度包括:

        a)各類機械設(shè)備的使用維護技術(shù)規(guī)定;

        b)機械設(shè)備安全責任制;

        c)機械設(shè)備的安全檢查制度;

        d)冬季機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)制度;

        e)中小型機械設(shè)備的報廢、申購制度。

        6.2大中型機械設(shè)備的拆裝

        6.2.1項目部根據(jù)施工計劃,確定大中型機械設(shè)備的拆裝計劃。

        6.3.2機械設(shè)備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準。

        6.2.3施工前,機械設(shè)備拆裝隊根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對參加人員進行安全技術(shù)交底。

        6.2.4機械設(shè)備拆裝隊應指定專人負責,統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護。

        6.2.5機械設(shè)備安裝結(jié)束后,項目部組織相關(guān)單位進行驗收,并組織進行相關(guān)的試驗及試運行,填寫相關(guān)記錄

        6.3機械設(shè)備的使用維護

        6.3.1項目部根據(jù)相關(guān)管理制度,進行本單位機械設(shè)備的使用維護管理工作。

        6.3.2項目部建立所使用機械設(shè)備的.使用維護記錄檔案。

        6.3.3對于大中型機械設(shè)備多班運行作業(yè)的要建立交接班制度。

        6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

        6.3.5組織機械設(shè)備操作人員進行機械設(shè)備運行安全技術(shù)交底。

        6.3.6監(jiān)督檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護工作及其記錄的符合性。

        6.3.7監(jiān)督檢查機械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。

        6.3.8對于影響安全使用的機械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時進行報修或報廢處理。

        6.4機械設(shè)備的定期保養(yǎng)

        6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設(shè)備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養(yǎng)計劃并組織實施。大中型機械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。

        6.4.2使用單位制訂交通機械設(shè)備的定期保養(yǎng)計劃,并組織實施。

        6.4.3項目部機料部負責與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。

        6.5機械設(shè)備安全檢查

        6.5.1項目部定期組織機械設(shè)備安全檢查,對不符合填寫機械設(shè)備整改單限期整改。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度2

        一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

        二、加強使用管理要做到管用結(jié)合,合理使用,要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。

        三、制定施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,做好機械的調(diào)配和組織工作。

        四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

        五、不要大機小用,多要少用,而要合理調(diào)度,及時進退場。

        六、結(jié)合施工進度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況,以便能隨時投入使用。

        七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備,及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配,提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎,充分發(fā)揮其效能。

        八、嚴格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。

        1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

        2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī),必須嚴格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。

        3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓,做到“四會三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

        4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員,應經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

        九、正確選用燃潤油料,搞好機械設(shè)備潤滑,是正常工作的重要條件。

        1、機械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的'品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

        2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

        3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。

        十、協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

        1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調(diào)配,為機械充分發(fā)揮其效能。

        2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

        3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。

        4、培訓司機,提高技術(shù)水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

        5、配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度3

        機械設(shè)備事故管理制度之相關(guān)制度和職責,一、范圍:本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。二、管理內(nèi)容:2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各...

        一、范圍:

        本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。

        二、管理內(nèi)容:

        2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。

        2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):

        事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

        小型事故 ≤1000

        一般事故 ≥1000≤20000

        大型事故 ≥20000≤100000

        重大事故 ≥100000≤300000

        特大事故 ≥300000以上

        三、設(shè)備事故與防范管理:

        3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。

        3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領(lǐng)導,設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護,

        科學檢修,防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。

        3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預防機械、設(shè)備事故的預防能力和排除能力。

        3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。

        3.5、設(shè)備事故的分級管理:

        3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。

        3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

        3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:

        3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報,公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導匯報。

        3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導簽字。

        3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。

        3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。

        3.4、事故的處理:

        3.4.1、設(shè)備的.責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

        3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任:

        3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。

        3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。

        3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。

        3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。

        3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。

        四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法:

        設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設(shè)備修復的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。

        4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。

        4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:

        4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

        4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢,按設(shè)備實際凈值計算。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度4

        一、目的:

        為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象,及時采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關(guān)責任人的'責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類似事故的再度發(fā)生。

        二、原則:

        事故處理應做到三不放過原則:原因分析不清不放過;責任者及員工未受教育不放過,沒有采取改進措施不放過。

        三、事故定義:

        凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。

        設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故;直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故;直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

        四、事故的處理程序:

        1、事故現(xiàn)場:事故發(fā)生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師,同時做好現(xiàn)場保護,以便進行原因分析。

        2、事故搶修:組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當事人要如實報告事故經(jīng)過,會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時間恢復生產(chǎn)。

        3、事故調(diào)查:

        a、事故處理完畢后,相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。(書面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

        b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論,對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告,詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。(書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

        五、教育及再培訓:

        針對事故發(fā)生原因,組長、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現(xiàn)場會,對員工進行教育及再培訓。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓,并做記錄和準備相關(guān)內(nèi)容考核。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度5

        一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

        1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

        2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

        3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

        二、起重設(shè)備的采購管理

        起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

        三、起重設(shè)備的租憑管理

        1、起重機械設(shè)備由公司供應,項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到100%,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

        2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的'形式,每平方米每天租金0。25元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

        3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

        4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。

        5、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。

        為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

        四、起重設(shè)備的安裝管理

        物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

        五、起重設(shè)備的使用管理

        1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

        2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

        3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

        4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

        5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

        6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用20xx年以上的必須報廢。

        六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

       。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理

        1、日常保養(yǎng):

       、俳(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

       、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

        ③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

       、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;

       、輽z查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

       、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;

       、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

       、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

        2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

       、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

        ②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

        ③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

       、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

       、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;

       、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

        3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

        ①進行小修的各項工作;

       、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

       、坌迯突蚋闹苿油;

       、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

       、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

        ⑥除銹、油漆。

        4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

       、龠M行小修和中修的各項工作;

       、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;

       、坌迯突蚋鼡Q減速機總成;

       、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。

        七、塔機的檢測管理

        塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度6

        為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛(wèi)生,特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。

        一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內(nèi)水箱房應加鎖,鑰匙統(tǒng)一保管。

        二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

        三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值,并做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。

        四、每年三季度清洗水池后,送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。

        五、清洗工作程序

        1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

        2、清除水池(箱)內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。

        3、清淤后投藥消毒30分鐘。

        4、放水沖洗2~3遍以清除異味。

        5、重新灌水并恢復正常供水。

        六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異,F(xiàn)象,應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度7

        為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人生安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》,結(jié)合本項目實際,特制定本制度。

        1、必須認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素,建立機械設(shè)備管理臺帳,健全管理機構(gòu)和各項管理職責。

        2、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制完善機械設(shè)備安全責任制,各級人員應負責機械設(shè)備的安全管理,施工負責人及安全管理人員負責機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。

        3、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設(shè)備性能,并經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作,學員必須在持證師傅的指導下進行操作。

        4、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位,或?qū)C械交給非操作人員操作,在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目部負責人批準,任何人不得擅自動用機械設(shè)備。

        5、機管和操作員必須相對穩(wěn)定,操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

        6、新購或改裝機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用;經(jīng)過大修的機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,合格后方可使用。

        7、大型機械設(shè)備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。

        6、施工現(xiàn)場塔吊、施工升降機的安裝。加節(jié),必須由專業(yè)資質(zhì)的.單位進行安裝,并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后,方可使用。

        9、操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng),并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時,操作人員有權(quán)拒接作業(yè),現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行嚴禁保養(yǎng)和修理。

        10、施工機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度,嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

        11、機械設(shè)備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品,嚴禁酒后作業(yè)。

        12、施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件,防砸防雨,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度8

        1、電氣安全管理人員應按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題,保證安全措施的具體落實。

        2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準后方可使用。

        3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。

        4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進行安裝。

        5、手持電動工具必須安裝漏電保護器,每次使用前應對其進行試驗,試驗無效禁止使用。

        6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。

        7、安全用具的`使用保管以及高壓安全用具的試驗,必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

        8、機械設(shè)備安全負責人應按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題,保證安全措施的具體落實。

        9、值班人員在對設(shè)備進行巡視或進行不停機的故障判斷時,只允許進行機械設(shè)備外部的檢查,聽音或手摸,但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分,以免發(fā)生人身安全事故。

        10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴重的突發(fā)故障時,值班人員應迅速停止動力機運轉(zhuǎn),盡可能防止事故擴大,確保人身、設(shè)備安全。

        11、值班人員應定期對起重設(shè)備做預防性的保養(yǎng)、檢查。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度9

        建筑業(yè)的機械設(shè)備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實現(xiàn)機械化施工的重要物質(zhì)保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進程,實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設(shè)備的管理。

        機械設(shè)備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調(diào)整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構(gòu),建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結(jié)合的設(shè)備管理隊伍,實行管、用、修相結(jié)合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設(shè)備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

        一、機構(gòu)設(shè)備

        公司設(shè)立機械設(shè)備科,負責全公司的機構(gòu)設(shè)備的管理工作,并指定一名領(lǐng)導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導。

        二、設(shè)備管理

        1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理,由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。

        2、企業(yè)所有設(shè)備,統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號,機械設(shè)備科和基層同時立帳,主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案,設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動,報廢時,檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄,事故報告由機械設(shè)備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。

        3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設(shè)備購置,大修計劃送機械設(shè)備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設(shè)備科批準后方可實施。

        4、報廢設(shè)備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設(shè)備殘值按財務有關(guān)規(guī)定處理。

        5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

        6、技改費、設(shè)備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設(shè)備,技術(shù)引進。

        7、對設(shè)備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術(shù)革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

        8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。

        9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用,中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。

        10、設(shè)備閑置六個月以上的,可申請報停,但設(shè)備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

        11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設(shè)備臺班費收取標準及公司有關(guān)規(guī)定收取費用,設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

        三、機械設(shè)備的使用

        1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

        2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

        3、新設(shè)備或經(jīng)過大修,改裝的設(shè)備,必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合,走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

        4、機械設(shè)備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認可。

        5、機械設(shè)備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故,事故大小的劃分:

        一般事故:損失價值20-200元內(nèi),停產(chǎn)三天以上;

        大事故:損失價值200-20xx元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;

        重大事故:損失價值20xx元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的'典型及有功人員應予表揚和獎勵。

        四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理

        1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

        2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

        3、設(shè)備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

        4、設(shè)備的修理應本著質(zhì)量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。

        5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應有六個月的保用期,在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。

        (1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

        (2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。

        (3)設(shè)備修理出廠后,修理單位填寫設(shè)備修理記錄表,交送修單位或機械設(shè)備科存檔。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度10

        1、大型設(shè)備在進場前,應由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。

        2、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求

        2.1大型設(shè)備的安裝

        2.1.1大型設(shè)備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門參與驗收,驗收合格后方可使用。

        2.1.2大型設(shè)備的安裝要根據(jù)機械的說明書,對施工單位作業(yè)人員進行安全使用說明、安全技術(shù)交底及操作規(guī)程等,并辦理移交手續(xù)

        2.2拆卸要求

        2.2.1在拆除設(shè)備時,要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規(guī)程,遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。

        2.2.2大型設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關(guān)部門的培訓考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復印件存檔。

        3、機械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)、檢修

        3.1操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的`安全員應向操作人員進行安全技術(shù)交底。

        3.2大型設(shè)備的司機應按照規(guī)定認真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設(shè)備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。

        3.3大型設(shè)備有操作人員負責日常的保養(yǎng),保持機械設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型設(shè)備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫保養(yǎng)記錄。

        3.4機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認證與相應資質(zhì)的修理廠進行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度11

        1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作,制定本制度。

        2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。

        2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發(fā)生破壞,設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放,內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的`各類爆炸事故。

        2.2嚴重損壞事故是特種設(shè)備在使用過程中,由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。

        2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。

        3發(fā)生特種設(shè)備事故后,事故部門應迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。

        4事故發(fā)生后,發(fā)生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現(xiàn)場采取加攔繩,張貼“嚴禁入內(nèi)”,“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志,設(shè)人監(jiān)督等措施,保護好事故現(xiàn)場。

        5屬于一般損壞事故發(fā)生后,由公司領(lǐng)導、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組,對事故發(fā)生前設(shè)備狀況,事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況,以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后,由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。

        6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。

        7發(fā)生人員傷亡事故還應執(zhí)行公司《事故管理制度》。

        8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

        9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責任人,交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

        10特種設(shè)備事故檔案資料,由特種設(shè)備安全管理部門負責保存。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度12

        為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

        一、生活泵每周輪換運行。

        二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

        三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng),對磨損零件及時進行更換。

        四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

        五、按規(guī)程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。

        六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無銹。

        七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

        八、按規(guī)定時間檢查閥門,開閉靈活,關(guān)閉嚴密,內(nèi)外無漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀整潔。

        九、按規(guī)定時間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

        十、控制柜內(nèi)元件齊全,控制系統(tǒng)正確可靠,表面整潔。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度13

        1.目的

        特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用,直至報廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料,技術(shù)信息和考核的依據(jù),是完善特種設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度,確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實性和可靠性。

        2.適用范圍

        本制度選用于公司所有特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案管理。

        3.建檔要求

        特種設(shè)備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放,按一臺設(shè)備一個檔案的要求建立,每一臺特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容:

        3.1特種設(shè)備出廠資料(特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等);

        3.2特種設(shè)備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

        3.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

        3.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

        3.5特種設(shè)備運行故障和事故記錄;

        3.6特種設(shè)備使用登記證。

        4.管理要求

        4.1指定專人負責特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作,做好檔案的.編目、整理,及時更新檔案內(nèi)容;

        4.2特種設(shè)備檔案的應有專門的檔案柜集中存放,按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設(shè)施等分類存放,有條件的單位應建立特種設(shè)備檔案室。

        4.3每個特種設(shè)備檔案應有便于查閱的檔案號;

        4.4建立特種設(shè)備檔案的查閱、借出和調(diào)入登記制度;

        4.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設(shè)備購入開始建立,到特種設(shè)備報廢注銷為止。(公司可視具體情況延長保存時間)

        4.6檔案柜須清潔,做到防盜、防火、防潮、防蟲。,每季度查點一次;年終對所有檔案查點一次。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度14

        1目的

        為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

        2適用范圍

        適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

        3管理職責

        技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設(shè)備操作者的'理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

        4工作程序

        4.1基礎(chǔ)管理

        4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應設(shè)備。

        4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

        4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應設(shè)備的安全操作規(guī)程。

        4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

        4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。

        4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。

        4.2責任事故范圍

        4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。

        a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

        b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

        c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

        d)設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

        e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

        f)非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

        g)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

        h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

        i)指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

        j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

        4.2.2非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。

        4.3責任事故分類

        4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:

        a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi);

        b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;

        c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

        4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

        a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟損失不足1000元;

        b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟損失不足3萬元;

        c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間;

        d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

        4.4事故的調(diào)查

        4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導,設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。

        4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

        4.4.3事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

        4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

        4.5事故的分析

        4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。

        4.5.2事故分析的基本要求:

        a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

        b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

        c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實情況。

        d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

        e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

        f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

        g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責任。

      設(shè)備機械設(shè)備管理制度15

        1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的.重要環(huán)節(jié),必須嚴肅認真,一絲不茍。

        2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場,了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境,并對設(shè)備進行檢查,認真查閱運行日志,詢問當班人員設(shè)備的運行情況。

        3、交班者應主動向接班者介紹設(shè)備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔。

        4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

        5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

        6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

        7、交班者在交班前應對機械設(shè)備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

        8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

        9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

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