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      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

      時間:2024-06-12 14:42:13 制度 我要投稿
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      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

        在日新月異的現(xiàn)代社會中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編收集整理的化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度,希望能夠幫助到大家。

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度1

        1、全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度,不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

        2、每班次要提前15分鐘召開班前例會,布置本班次的工作及安全注意事項。

        3、為了保證車間正常生產(chǎn),車間設(shè)立滿勤獎制度,對滿勤的員工給予獎勵。

        4、員工休假必須履行請假手續(xù),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可休假。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認(rèn),否則按事假處理;不按要求履行請假手續(xù),一律按曠工處理。

        5、職工交接班時,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位操作記錄,交接班記錄,現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下,不得離崗,否則視為早退處理,交班后的事情由接班人負(fù)責(zé)。

        6、加強巡回檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,每小時對轄區(qū)的'設(shè)備、管道、閥門檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認(rèn)真填寫好操作記錄,做到真實、清潔、完整。

        7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔,員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生(包括地面、設(shè)備等),保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

        8、為確保車間安全生產(chǎn),當(dāng)班期間不準(zhǔn)酗酒,發(fā)現(xiàn)酗酒當(dāng)班者停班處理。

        9、為確保車間安全生產(chǎn),禁止員工攜帶煙火進(jìn)入車間。

        10、為確保車間正常生產(chǎn),員工必須堅定自己的崗位,無事不得聚集聊天。當(dāng)班班長按排臨時性工作,員工必須服從。

        11、員工當(dāng)班期間必須在食堂就餐,不準(zhǔn)回家就餐,為確保車間的安全生產(chǎn),應(yīng)輪流就餐。

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度2

        一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

        在下月生產(chǎn)計劃下達(dá)前,車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準(zhǔn)備工作。

        二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

        車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi),編制好本車間詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

        三、生產(chǎn)調(diào)度

        1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產(chǎn)進(jìn)度,解決存在問題。

        2、會調(diào)配人員,按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。

        四、物件定額管理

        嚴(yán)格按照車間物件管理規(guī)定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

        五、產(chǎn)品質(zhì)量管理

        1、每月召開一次質(zhì)量分析會,研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。

        2、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量,實行質(zhì)量否決。

        六、工藝技術(shù)管理,不合格品不出車間原則。

        1、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。

        2、宣傳貫徹工藝紀(jì)律,組織員工的技術(shù)學(xué)習(xí)和考核,從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成。

        3、組織車間技術(shù)問題,生產(chǎn)能力和物耗定額的審定,進(jìn)行平衡計算,并由此提出最佳技術(shù)措施。

        4、組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動分析會,及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題,參與車間技術(shù)改造,合理化建議的.討論和會審。

        5、參與技改,大修項目的驗收試車,起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負(fù)責(zé)組織實施。

        七、設(shè)備技術(shù)管理

        1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程,堅持對設(shè)備運行和檢修進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督。

        2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作,調(diào)查處理設(shè)備事故。

        3、組織車間檢修工作,應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施,做好檢修質(zhì)量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

        4、組織技術(shù)培訓(xùn),鼓勵技術(shù)革新和改造。

        5、按規(guī)定填寫各種報表。

        八、生產(chǎn)原始記錄管理

        1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供,工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

        2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

        3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負(fù)責(zé)收集整理。

        4、交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等,由工藝員負(fù)責(zé)收集整理和保管。

        九、安全管理

        1、嚴(yán)格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

        2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

        3、定期安全檢查。

        4、編制安全技術(shù)措施,開好事故分析會。

        十、加強車間員工政治思想工作,調(diào)動員工勞動積極性,抓好員工的文化、技術(shù)教育工作,搞好班組建設(shè),開展各類勞動競賽。

        十一、加強車間經(jīng)濟(jì)核算,搞好成本管理,不斷降低成本,發(fā)揮集體智慧,開展合理化建議活動。

        十二、搞好車間員工福利工作,盡最大努力解決員工后顧之憂,搞好計劃生育工作。

        十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3

        1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會做好當(dāng)班準(zhǔn)備。

        2、穿戴好勞動保護(hù)、防護(hù)及當(dāng)班時間所需的用品用具。

        3、進(jìn)入崗位應(yīng)和上班當(dāng)班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

        4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度4

        1、目的

        規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

        2、編制依據(jù)

        《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。

        3、職責(zé)

        3.1變更申請人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。

        3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。

        3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。

        3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進(jìn)行驗收。

        4、工作程序

        4.1變更分類

        4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容:

        1)原料介質(zhì)變更;

        2)工藝流程及操作條件的重大變更;

        3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

        4)操作規(guī)程的變更;

        5)工藝參數(shù)的變更;

        6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

        4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容:

        1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

        2)安全設(shè)施的變更;

        3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

        4)設(shè)備材料代用變更;

        5)臨時的電氣設(shè)備變更等;

        6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

        7)計算機及其軟件的變更。

        4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容:

        1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化;

        2)人員的變更;

        3)管理機構(gòu)的較大變更;

        4)管理職責(zé)的`變更;

        5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。

        4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。

        4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部,管理部負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。

        4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理,進(jìn)行變更審批。

        4.5變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實施。

        4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

        4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進(jìn)行驗收。

        5、相關(guān)制度《風(fēng)險評價程序》。

        6、相關(guān)記錄

        6.1變更申請表。

        6.2變更驗收表。

      化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度5

        為了認(rèn)真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓,提高安全生產(chǎn)的管理的水平,減少各類安全事故的發(fā)生,結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的.要求和車間的實際情況,特制定本制度:

        1、安全生產(chǎn)管理,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

        2、車間負(fù)責(zé)人是本部門安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

        3、車間每季度組織本部門員工進(jìn)行一次安全培訓(xùn),培訓(xùn)要有記錄,并對培訓(xùn)進(jìn)行考核驗證。

        4、車間每周對全車間的安全進(jìn)行一次檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

        5、各班組當(dāng)班期間必須對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

        7、車間配備的消防器材,不得挪為它用,有毒有害崗位放置防毒面具等防護(hù)用品,應(yīng)處于完好有效狀態(tài)。

        8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”,辦理動火作業(yè)證。

        9、氣瓶在使用過程中,禁止敲擊、碰撞,禁止把氣瓶放在烈日下曝曬,靠近高溫?zé)嵩。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應(yīng)立式擺放。

        10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品(安全帶),進(jìn)入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

        11、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種,不得有吸煙行為,舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實,給予舉報人獎勵,并于保密。

        12、必須保證公司的消防通道的暢通,任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。

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