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      質量管理規(guī)章制度

      時間:2024-03-26 07:32:05 制度 我要投稿

      質量管理規(guī)章制度

        在現(xiàn)在社會,越來越多地方需要用到制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的質量管理規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      質量管理規(guī)章制度

        質量管理規(guī)章制度 篇1

        1、設置專職物資采購、保管人員。物資采購、保管人員必須嚴格遵守國家的有關政策,熟記物資質量管理中的各項要求。

        2、物資的采購應按照采購程序進行。提ft采購需求,編制采購計劃,根據(jù)已批準的“采購計劃”和“物資合格供方名單”進行采購,工程所用材料優(yōu)先采用環(huán)保材料。

        3、采購人員必須按照材料的采購規(guī)則,比質比價,夠買的材料質優(yōu)價廉、量足。

        4、對于工程急需或緊缺的物資必須于“物資合格供應商名單”以外采購時,應報請項目經(jīng)理批準,物資部門協(xié)助質量檢驗部門對樣品檢驗合格后方可采購。同時于限定的時間內(nèi)對供方按照要求進行評定。

        5、對于所購進物資按產(chǎn)品技術要求和采購分類提供相應的合格證據(jù),由技術或檢驗部門對樣品進行認可。對于A、B類產(chǎn)品應送試驗室進行檢測,對于C類產(chǎn)品由物資驗收人員進行外觀質量檢驗。

        6、產(chǎn)品因生產(chǎn)急需來不及驗證時,經(jīng)項目總工批準后,方可緊急放行,且做ft標識和記錄。不能及時追回、更換的',不得使用緊急放行。

        7、經(jīng)驗證不合格的物資,按照《不合格品控制程序》處理。

        8、做好采購記錄,妥善保存采購全過程信息如:需用計劃、采購計劃、采購合同、定單及協(xié)議、產(chǎn)品合格證明、委托檢驗單、驗收入庫單、例外采購記錄、供方評價結果、及業(yè)績檔案等。

        9、做好材料的驗收、建帳、立卡和物資的標識,保持倉庫整齊、清潔,現(xiàn)場物資排放有序。

        10、做好物資的發(fā)放、盤點、每月報表的編制和上報工作,對所管物資做到日清日結,帳、卡、物、金四相符。

        11、各種材料的攤銷要真實準確,對鋼材、木材、水泥、石子、砂子五大材每月盤點壹次,結合工程進度的工程量,以材料盤點為依據(jù),如實攤銷。

        12、帳務處理應做到填寫齊全,字跡清楚,計量準確統(tǒng)壹,驗收單應有采購人員、驗收人員、檢料發(fā)料人員簽字齊全。做好材料的統(tǒng)計報表。

        質量管理規(guī)章制度 篇2

        一、質量方針

        以質量求生存,以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品,滿足客戶需要,鑄就國盛口牌。

        二、質量目標

        1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。

        2、為客戶提供優(yōu)質服務,使客戶滿意度達到90%以上,產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。

        3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。

        三、質量細則

        1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負責,返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的,按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上,視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。

        2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉下來的不合格品,不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的`產(chǎn)品質量后道有檢查把關的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

        3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。

        4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換,人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負責。

        5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質量問題應即時上報給廠部。

        6、為做到以防為主,把好質量關,專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員,技術 輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質量第一思想,幫助解決質量問題。

        7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及時做好標記,并加以隔離:

        (7、1)返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

        (7、2)廢品應訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。

        (7、3)次品、不算產(chǎn)值,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳,流出。

        8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考,多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產(chǎn)品質量得到鞏固和提高的,經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意,必須執(zhí)行。

        質量管理規(guī)章制度 篇3

        一、目的

        確保生產(chǎn)過程質量穩(wěn)定,并求質量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。

        二、適用范圍

        適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

        三、職責

        1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

        2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

        3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

        4、品管負責對產(chǎn)品質量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

        5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。

        四、程序

        1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

        1.1 技術部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

        1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)。

        2、生產(chǎn)過程控制

        2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質量。

        2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓,考核合格后上崗。

        2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應記錄。

        2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

        2.5 使用合適的生產(chǎn)服務設備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

        產(chǎn)品質量檢驗

        (一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

        1、凡進入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗,填寫檢驗記錄,合格后方可辦理進入。

        2、品管在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。

        3、品管在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。

        (二)、過程檢驗

        每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。

        1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

        2、填寫《檢驗報告單》,由品管保存。

        3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

        (三)出貨檢驗

        1、成品出貨檢驗制度

        1.1目的

        在成品出公司前,對成品進行適當?shù)臋z驗,以避免不合格成品出公司。

        2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

        2.1技術部負責確定成品的技術要求。

        2.2品管負責編制產(chǎn)品技術標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實。

        2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

        3.管理辦法

        3.1成品出貨檢驗活動的策劃

        3.2技術部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項技術要求。

        3.3品管部根據(jù)技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

        3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術標準》時,須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內(nèi)容:

        a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

        b.檢驗項目:產(chǎn)品質量、分割要求等

        c.檢驗要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。

        d.檢驗時機、頻次:隨時防止出現(xiàn)質量事故。

        e.檢驗數(shù)量:根據(jù)當日產(chǎn)量。

        f.檢驗方法:

        4、成品出公司檢驗的實施

        4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

        4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。

        5、出公司檢驗報告及反饋

        5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

        5.2品管在檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)異;虿缓细袂闆r時,須及時向品管負責人報告該不合格情況。

        5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

        6、相關記錄

        6.1《原始檢驗記錄》

        6.2《出貨檢驗報告單》

        (四)不合格品

        不合格品的管理制度

        1、目的

        對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。

        2、適用范圍

        適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

        3、職責

        3.1 品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。

        3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi),對不合格品進行處置。

        3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

        3.4 其他相關部門配合控制。

        4、程序

        4.1不合格品的分類及處理

        A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

        B、一般不合格:個別或少量不影響整體產(chǎn)品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

        4.2進貨不合格的識別和處理

        A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。

        B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時,由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

        C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執(zhí)行。

        4.3不合格半成品、成品的識別和處理

        A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的'產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應的處置記錄。

        B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū),由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

        4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

        對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應按的重大質量問題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當要求。

        (五)不合格品召回制度

        1、目的

        當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時,引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早 回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

        2、適用于適用范圍:

        本公司產(chǎn)品的回收控制。

        3、職責:

        3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。

        3.2 質量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)

        A、收集客戶回饋來的有關產(chǎn)品質量、安全問題和顧客投訴,如實記錄每一細節(jié),包括銷售部的回應;

        B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應消費者,確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;

        C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

        討論中的決議;

        D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。

        3.3 銷售部門負責提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

        3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進行檢驗和分析,提供解決問題的建議。

        3.5 生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。

        4、產(chǎn)品回收步驟:

        4.1 發(fā)現(xiàn)問題

        A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進行檢驗。

        B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

        4.2 投訴評估:

        投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:

        A、銷售部及生產(chǎn)部調查研究以確定存在危害因素,必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;

        B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;

        C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;

        D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質量記錄。

        4.3 回收的開始:

        一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質量問題而且已進入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進行調查。同時,指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

        確認方式主要有:

        A、如與供應商有關,經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時,提供詳細

        的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

        B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

        (六)退貨品管理制度

        1、目的

        為保護消費者合法權益,特制訂本程序。

        2、適用范圍:

        本公司所有產(chǎn)品。

        3、措施

        A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

        B、檢驗合格按合格品處理。

        C、檢驗不合格按不合格品處理。

        D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。

        E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

        4、做好相關記錄

        a、《退貨處理記錄》

        質量管理規(guī)章制度 篇4

        一、駕校建立教學質量檢查考核小組,分別由駕校領導,教學業(yè)務部門領導、教研組長和有關人員組成,具體負責教練教學質量考核。

        二、教學質量用教練的個人教學質量分來衡量。

        三、每期由學員對任課教練的教學情況進行測評,取平均分作為該教練的教學效果質量分(考試及格率另算)。

        四、教練每期的`考核結果記入本人業(yè)務檔案,對連續(xù)二期考核成績最低的教練,駕校將采用不再聘任的措施,限期改進提高,待確有提高后再續(xù)聘上崗。

        五、駕校理論教學質量考核制度考核細則(參考標準):

        1、使用舊教案位不合格教案,不得分,教案不全視程度扣分;

        2、無提前備課量視情節(jié)扣10-30分;

        3、教案不按要求書寫視情節(jié)扣10-20分;

        4、每期結束無按時交教案,作為無教案不得分。

        質量管理規(guī)章制度 篇5

        車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位,對保證產(chǎn)品質量和提高工作質量負有重要責任,車間應遵循以下管理制度:

        一、深入進行"質量第一"的思想教育,發(fā)動群眾開展:"產(chǎn)品質量信得過"和質量管理小組"活動,推廣先進的質量管理方法。

        二、嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律,制止違章操作,確保制造質量。

        三、組織有秩序的生產(chǎn),搞好文明、安全生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生。

        四、組織好質量自檢、互檢,支持專檢人員的工作,共同把好質量關。車間定期召開質量分析會,不斷改進質量,發(fā)生質量問題時,積極配合質量管理部門,分析研究解決。

        五、掌握本車間質量狀況,認真填寫質量記錄,落實質量獎懲制度。

        六、針對車間內(nèi)存在的'主要質量問題,提出課題發(fā)動群眾開展技術革新和合理化建議活動,對設計、工藝等方面存在的問題積極向有關部門和質量管理部門提出,共同研究解決。

        七、對不合格產(chǎn)品車間負完全責任。

        質量管理規(guī)章制度 篇6

        1、對最終產(chǎn)品質量有較大影響的過程產(chǎn)品、對用于重要結構的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應進行可追溯性標識。

        2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品,應做到每件或每批均有唯壹性標識。

        3、標識應有記錄,且于生產(chǎn)全過程中予以保存,需要時可進行標識的.移植,以滿足追溯性要求。

        4、項目部應明確產(chǎn)品可追溯性標識的責任單位或責任人,規(guī)定標識方法和具體控制措施。

        5、驗收合格的設備、物資應按類別、性能、規(guī)格、批次、等級等進行標識、存放、保管和發(fā)放,且做好ft入庫驗收記錄,經(jīng)手人應簽章。對無標識或標識不全的產(chǎn)品,設備物資部門應會同質檢部門進行必要的驗證確認,且對其進行標識,做好記錄。

        6、項目部應按照國家或行業(yè)、企業(yè)質量檢驗、評定標準,明確單元、分部(分項)、單位工程名稱,且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過程產(chǎn)品的標識。難以于現(xiàn)場直接進行標識的產(chǎn)品(如混凝土澆注過程),應用生產(chǎn)記錄方式進行標識,詳細填寫分部(分項)工程名稱、部位(樁號、坐標)、作業(yè)時間、作業(yè)條件、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)人等,處于待檢、檢驗狀態(tài)時,應加以說明。

        8、產(chǎn)品試驗(試塊、試件、試驗段等)標識應根據(jù)產(chǎn)品試驗的時間、部位、等級、品種、批次等進行標識。

        質量管理規(guī)章制度 篇7

        第一條 質量管理部門的設立

        一、本公司設兩級質量管理保證體系,即質量部及車間質量管理員。

        二、質量部為公司質量管理的專職機構,負責全面質量管理的實施與監(jiān)督。

        第二條 生產(chǎn)過程的質量管理

        一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質量部會同有關人員復核批準的配方,配方由質量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權拒絕生產(chǎn),否則后果自負。

        二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質量。

        三、成品保管只能接收合格的'成品入庫,未經(jīng)驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅持先進先出的原則。

        四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時處理。

        五、質量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓,每天對生產(chǎn)部進行巡檢,包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作,堅持生產(chǎn)記錄及其他有關質量的問題。

        第三條 防止交叉污染的措施

        一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責,品控人員監(jiān)督。

        造成交叉污染的

        不合格品經(jīng)評審后可做如下處置:

        采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;

        采取措施,防止原預期的使用或應用,如拒收、報廢等。

        返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。

        質量部負責將重大質量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質量有重大投訴時,應提交管理評審。

        應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

        第四條 產(chǎn)品質量跟蹤與客戶投訴

        1、對產(chǎn)品質量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調查。

        2、在與市場業(yè)務員電話溝通時,詢問公司產(chǎn)品質量情況,并及時將情況反饋給質量部。

        3、質量部應定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。

        4、每次拜訪客戶,都應寫出書面報告并存檔。

        5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或復查以下內(nèi)容:

        檢驗留樣樣品的.有效成分;

        生產(chǎn)和存貨記錄;

        操作員工記錄;

        質量部現(xiàn)場調查記錄;

        質量部處理結論及存檔

        第五條 標簽設計與簽發(fā)管理

        1、標簽的設計按gb10648的要求制作。

        2、標簽由質量部專人負責,應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班,以提高自身水平及對文件的理解。

        3、每種新標簽在印刷前,需由質量部經(jīng)理簽字確認后,再做初稿。

        4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后,經(jīng)技術經(jīng)理簽字,再交采購印刷。

        質量管理規(guī)章制度 篇8

        1、對終于產(chǎn)品質量有較大影響的過程產(chǎn)品、對用于重要結構的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的.產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應舉行可追溯性標識。

        2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品,應做到每件或每批均有唯壹性標識。

        3、標識應有記錄,且于生產(chǎn)全過程中予以保存,需要時可舉行標識的移植,以滿足追溯性要求。

        4、項目部應明確產(chǎn)品可追溯性標識的責任單位或責任人,規(guī)定標識辦法和詳細控制措施。

        5、驗收合格的設備、物資應按類別、性能、規(guī)格、批次、等級等舉行標識、存放、保管和發(fā)放,且做好ft入庫驗收記錄,經(jīng)手人應簽章。對無標識或標識不全的產(chǎn)品,設備物資部門應會同質檢部門舉行須要的驗證確認,且對其舉行標識,做好記錄。

        6、項目部應根據(jù)國家或行業(yè)、企業(yè)質量檢驗、評定標準,明確單元、分部(分項)、單位工程名稱,且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過程產(chǎn)品的標識。難以于現(xiàn)場直接舉行標識的產(chǎn)品(如混凝土澆注過程),應用生產(chǎn)記錄方式舉行標識,具體填寫分部(分項)工程名稱、部位(樁號、坐標)、作業(yè)時光、作業(yè)條件、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)人等,處于待檢、檢驗狀態(tài)時,應加以說明。

        7、產(chǎn)品實驗(試塊、試件、實驗段等)標識應按照產(chǎn)品實驗的時光、部位、等級、品種、批次等舉行標識。

        質量管理規(guī)章制度 篇9

        1、建立以項目經(jīng)理為領導核心的質量管理體系,明確“以質量求生存”的經(jīng)營思想,在工地施工過程中堅持貫徹“以質量求生存”的經(jīng)營思想,在工地施工全過程中堅持貫徹“質量第一,效益第一”的方針,切實做到好中求快,好中求省,深入開展全面質量管理。

        2、開工前須按照施工組織設計確定的施工方案制定行之有效的質量管理措施,并逐級向施工人員交底,以確保工程的施工質量。

        3、工地技術負責人應根據(jù)本工地的施工特點和有關的規(guī)范、標準、規(guī)程、規(guī)定,制訂和完善崗位質量規(guī)范,落實質量責任。

        4、建立健全嚴密的質量保證體系,從材料進場到工程交工,從項目經(jīng)理部到基層班組都能做到預防和把關相結合,使施工的全過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài),力爭工程質量達到優(yōu)良。

        5、質檢員必須熟悉質量的.有關規(guī)定,了解本工程的單元、分部、單位工程的劃分情況,掌握《水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準》,《水利水電工程質量評定表》,負責對施工現(xiàn)場影響工程質量的行為進行監(jiān)督,認真執(zhí)行“三檢制”,切實做好工程質量全過程控制,嚴格按“質量評定標準”檢驗工序及單元工程質量,填寫《水利水電工程施工質量評定表》。

        6、工地應認真組織外購材料,機電設備和本地建筑材料的供應工作,建立專門的驗收制度,落實專門的驗收人員,嚴禁不合格的原材料和中間產(chǎn)品用于工程的施工。

        7、質量動態(tài)管理小組和各項工作應扎實全面,有關施工大事記、施工日記、隱蔽記錄、檢測結果、質量動態(tài)等資料應完整可靠,及時整理歸檔。

        8、工地施工人員應服從監(jiān)理和質量管理人員的指揮,支持他們的工作。

        對人為的質量因素經(jīng)指出后,不聽勸阻和及時糾正,質量管理人員有權停止作業(yè),并報告有關領導。

        9、加強對職工的全面質量管理教育,在全員教育的基礎上,對重點關鍵崗上的人員進行質量管理再教育,強化質量意識,掌握質量要求,靈活使用方法。

        做到質量人人抓。

        工地領導應以身作則,不斷學習與掌握全面質量管理的新知識,并在工地施工中加以應用。

        10、生產(chǎn)工人必須熟悉本工程對該工種施工質量要求,掌握本工種應知應會的技能,了解本工種與其他工種之間的關系與配合。

        熟悉施工規(guī)范對本工種施工工藝要求,嚴格按圖施工,在本工序完成后,必須自檢合格,方可進行下道工序施工或交付驗收,特殊工種生產(chǎn)工人必須持證上崗。

        11、工地內(nèi)部經(jīng)濟責任制中應突出質量管理,建立質量獎罰制度,工資、獎勵和質量掛鉤。

        建立質量否定權,對工地的各級領導都有明確的質量責任要求,職工的各個崗都應有工作質量標準和考核辦法。

        其他相關部分可參照《江西省工程質量管理條例(試行)》、《水利水電施工質量評定規(guī)程實施辦法(試行)》、《江西省九江縣水利電力建筑工程公司工程管理規(guī)定(試行)》的規(guī)定。

        質量管理規(guī)章制度 篇10

        一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質量檢驗

        1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料,外購件、外協(xié)件都按有關標準,技術文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收,經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章,方可辦理入庫和報銷手續(xù),如果無標準又無明確的指導性技術文件,必須進行質量檢查,方可進行驗收。

        2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況,嚴防混料,并按材料標準做好出庫檢查。

        3、對于不符合外購,外協(xié)件規(guī)定的原材料,必須按有關制度辦理代用手續(xù),經(jīng)有關技術部門同意方可代用,做好生產(chǎn)檢驗把好質量關。

        二、做好生產(chǎn)檢驗,把好質量關。

        1、做到以防為主,首件必檢,檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物)。

        2、對于質量控制點或已掛管理圖的加工工序,按規(guī)定的時間進行抽樣檢查,并將檢查結果填寫在管理圖上,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。

        3、凡經(jīng)檢查合格的零件,在零件的適當位置加蓋標記,轉入下道工序,生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

        4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品,廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn),并加以管理隔離。

        4.1返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

        4.2廢品應訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。

        4.3回用品,檢查員加蓋回用標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉入成品。

        4.4次品、不算產(chǎn)值,不預計劃,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

        5、為做到以防為主,把好質量關,專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員,技術輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質量第一思想,幫助解決質量問題。

        6、認真填寫好質量報表,任務單及時做好質量信息反饋。

        三、搞好質量檢驗,確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定。

        1、質量檢驗科應監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作,并做到不合格配件不裝配。

        2、按產(chǎn)品的有關規(guī)定逐項認真檢查。

        四、做好工藝裝備、設備的質量檢查

        1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工,量具等工藝裝備的檢查工作。

        2、對于生產(chǎn)中所使用設備的檢修質量,備用配件的制造的外外購件質量按有關標準進行檢查,以確保設備處于良好狀態(tài)。

        五、提出質量考核建議指標,進行統(tǒng)計考核,上報質量報表

        1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質量的實際情況,提出年、季(分月)的各單位考核指標的初步意見,交企業(yè)管理辦公室組織各有關部門討論,廠長批準后交生產(chǎn)科,技術科統(tǒng)一下達實施。

        2、按規(guī)定時間匯總,統(tǒng)計上報,并公布全廠各車間質量指標完成情況,做到準確及時無差錯。

        3、通過統(tǒng)計數(shù)字,掌握與分析質量動態(tài),每月按時提出質量動態(tài)分析報告,分析報告應針對存在的問題,分析產(chǎn)生原因,提出解決的初步意見。

        六、參與新產(chǎn)品的試制簽字,老產(chǎn)品的重大改革。

        1、參與新產(chǎn)品的設計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定,為新產(chǎn)品鑒定定出有關試驗,檢驗等方面的報告,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

        2、參與老產(chǎn)品的重大改革,提出必要的檢查結果。

        七、做好用戶服務工作

        1、做好用戶的質量服務工作,有計劃地組織有關人員到使用單位進行現(xiàn)場技術服務,收集用戶的意見和要求。

        2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認真做好:包修、包退、包換工作,以不斷增加工廠信譽。

        3、定期或不定期地組織用戶訪問,對用戶提出的質量問題制定改進措施,督促有關部門認真改進。

        4、認真做好產(chǎn)品質量方面以外的反饋工作,不斷健全、完善與檢查工作中有關的質量保證體系運行情況。

        八、不斷健全、完善配檢驗工作有關的'質量保證體系

        1、逐步建立材料,外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質量保證體系,以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術標準。

        2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質量保證體系。

        3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng),按用戶的要求改進產(chǎn)品質量。

        九、檢查與考核

        1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質產(chǎn)品,要每月進行重點考核,以掌握質量狀況,針對存在的問題及時提出改進意見。

        2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市(部),國家質量獎產(chǎn)品的技術資料,密切配合有關機關組織監(jiān)督與檢驗。

        3、檢驗考核及獎懲,根據(jù)各個工序和個人的質量情況,與工資、獎金結合,對完不成質量指標的要扣發(fā)獎金,獎征分明。

        質量管理規(guī)章制度 篇11

        1、建立健全質量管理體系,制定質量責任制,項目部員工均應熟知自身的質量職責,且履行好自己的責任。

        2、負責對新職工進行上崗前的質量教育,對每壹位員工要有計劃的、針對性的、分階段的進行質量教育,且做好記錄。

        3、負責編制質量保證措施文件,作為施工生產(chǎn)全過程的質量控制依據(jù)。

        4、堅持“質量第壹,顧客至上”的原則;堅持質量標準,嚴格檢查,壹切用數(shù)據(jù)說話;貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。

        5、進行事前質量控制:熟知質量技術標準、試驗檢驗規(guī)程,做好技術交底。

        6、加強過程控制:嚴格執(zhí)行“三檢制”,配備足夠的'各層次的質檢人員,專職質檢員要持證上崗,各層次的質量檢驗均應形成文字記錄。

        7、加強對原材料的控制:嚴格執(zhí)行驗收制度,對于原材料、成品、半成品要檢查產(chǎn)品合格證及ft廠檢驗方案,對于A類材料要進行物理、化學性能檢驗,不合格品嚴禁使用。

        8、各種設備、測量試驗儀器均應按照規(guī)定進行例檢,確保于施工生產(chǎn)中安全運行和使用。

        10、內(nèi)外審核:對于質量管理體系的運行每年審核壹次,受審前應做好準備工作,積極配合審核組的工作,虛心接受審核組提ft的意見,且按照程序進行整改。

        質量管理規(guī)章制度 篇12

        為保證保健食品的質量,依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》和《保健食品管理辦法》的規(guī)定,各連鎖門店經(jīng)營保健食品必須遵守以下規(guī)章制度。

        一、索證索票制度

        1、嚴格執(zhí)行保健食品購進程序,確保從合法的企業(yè)購進合法和質量可靠的保健食品;

        2、要認真審查供貨單位的法定資格,經(jīng)營范圍和質量信譽,如有必要簽訂質量保證協(xié)議書,協(xié)議書應注明購銷雙方的質量責任;

        3、索取并留存所經(jīng)營產(chǎn)品的保健食品批準證明文件復印件、產(chǎn)品檢驗報告書復印件;生產(chǎn)企業(yè)《營業(yè)執(zhí)照》、《許可證》復印件;從經(jīng)營企業(yè)購進的,還應索取經(jīng)營企業(yè)《營業(yè)執(zhí)照》、《食品流通許可證》復印件;購入進口保健食品應索取進口保健食品批準證明文件復印件及口岸進口食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機構的檢驗合格證復印件;

        4、購進保健食品應有合法票據(jù),按規(guī)定做好購進記錄,做到票、帳、貨相符;

        5、嚴禁采購以下保健食品:無《保健食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》企業(yè)生產(chǎn)的保健食品;無檢驗報告或合格證明的保健食品;無《保健食品批準證書》和標簽標識不符規(guī)定的保健食品;有毒,變質,被污染或其他感觀性狀異常的保健食品;超過保質期限的保健食品;其他不符合法律法規(guī)規(guī)定的保健食品。

        二、進貨檢查驗收制度

        1、凡采購的保健食品必須進行外觀質量檢查驗收,核實產(chǎn)品的品名、規(guī)格、批準文號、生產(chǎn)批號(日期)、有效期、生產(chǎn)廠商、包裝、標簽、說明書等內(nèi)容,并建立驗收記錄;

        2、購進驗收記錄必須注明保健食品品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、購貨日期等內(nèi)容,進貨查驗記錄保存期限不得少于2年;

        3、對驗收不合格的保健食品直接存入不合格區(qū),報單位負責人同意后才可辦理退貨或銷毀處理并做好登記;

        4、進貨臺帳和索證資料不得涂改、偽造。

        三、經(jīng)營場所衛(wèi)生管理制度

        1、全體員工均應保持經(jīng)營場所的干凈,整潔;

        2、經(jīng)營場所內(nèi)不得吸煙、喝酒、進食,不得存放與保健食品存放無關的私人雜物,不得存放易燃,易爆和有毒物品;

        3、經(jīng)營場所內(nèi)不得隨地吐痰,亂丟果皮、雜物等;

        4、經(jīng)營場所要定期進行防蠅、防鼠、防蟑檢查和打掃衛(wèi)生;

        5、不得在經(jīng)營場所內(nèi)用餐;

        6、滅蚊燈、老鼠夾、殺蟲劑等應保持有效狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障應及時報告衛(wèi)生管理員,衛(wèi)生管理員應立即采取措施加以解決。

        四、從業(yè)人員健康檢查制度

        1、員工須每年進行一次健康體檢,取得健康證明后方可從事保健食品經(jīng)營工作;

        2、凡患有痢疾,傷寒,病毒性肝炎等消化道傳染病的人員,以及患有活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等有礙食品安全的`疾病的人員,不得參與直接接觸保健食品的經(jīng)營工作;

        3、員工患上述疾病的,應立即調離原崗位。病愈要求上崗,必須進行健康體檢,重新取得健康證明后方可重新上崗。

        4、發(fā)現(xiàn)患傳染病的職工后,相關接觸人員必須立即進行體檢,重新取得健康證明后方可繼續(xù)留崗工作;

        5、在崗員工應注意個人衛(wèi)生,著裝要整潔,不得穿背心,拖鞋進入經(jīng)營和辦公區(qū)域;

        6、應建立員工健康檔案,檔案至少保存兩年。

        五、儲存與養(yǎng)護制度

        1、保管員要按照產(chǎn)品儲存要求做好養(yǎng)護,保證產(chǎn)品不變色、不變質;

        2、保管員對儲存中發(fā)現(xiàn)存在質量問題的產(chǎn)品及時上報負責人并放入不合格區(qū);

        3、保管員應在專用貨架擺放產(chǎn)品;

        4、保管員做好防火、防潮、防熱、防霉、防蟲、防鼠和防污染等工作,確保保健食品質量安全。

        5、庫房要做到干凈整潔,符合庫房碼放要求。

        六、不合格產(chǎn)品處理制度

        1、對質量不合格的保健食品不得采購、上架和銷售;

        2、不合格保健品須與合格產(chǎn)品分開存放,并掛有紅牌警示標志,設專人、專帳管理;

        3、對驗收中發(fā)現(xiàn)質量可疑的保健食品,驗收員應拒絕接收,并向負責人報告,不得擅自退貨;

        4、對儲存中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要立即停止銷售撤下柜臺,放入不合格區(qū),并向負責人報告;

        5、不合格保健食品的報損和銷毀要有完善的手續(xù)和記錄。

        七、從業(yè)人員培訓制度

        1、按年度制定培訓計劃,明確培訓目的,內(nèi)容和考核要求。

        2、明確專人負責培訓工作,每半年培訓一次。

        3、執(zhí)行新錄用人員崗前培訓制度,培訓不合格者不得上崗。

        4、培訓內(nèi)容包括保健食品法律法規(guī)、監(jiān)管部門要求和安全知識等。

        5、培訓完畢后應進行考核,確保培訓效果。

        6、建立培訓記錄,及時記錄培訓時間、內(nèi)容、參加人員和考核結果。

        質量管理規(guī)章制度 篇13

        □總則

        第一條:目的為保證本公司質量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質量符合管理及市場需要,特制定本細則。

        第二條:范圍

        本細則包括:

        (一)組織機能與工作職責;

        (二)各項質量標準及檢驗規(guī)范;

        (三)儀器管理;

        (四)質量檢驗的執(zhí)行;

        (五)質量異常反應及處理;

        (六)客訴處理;

        (七)樣品確認;

        (八)質量檢查與改善。

        第三條:組織機能與工作職責本公司質量管理組織機能與工作職責。 □各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂

        第四條:質量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

        (一)原物料質量標準及檢驗規(guī)范;

        (二)在制品質量標準及檢驗規(guī)范;

        (三)成品質量標準及檢驗規(guī)范的設訂;

        第五條:質量標準及檢驗規(guī)范的設訂

        (一)各項質量標準

        總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)操作規(guī)范,并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準,分原物料、在制品、成品填制質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表一式二份,呈總經(jīng)理批準后質量管理部一份,并交有關單位憑此執(zhí)行。

        (二)質量檢驗規(guī)范

        總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表內(nèi),交有關部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

        第六條:質量標準及檢驗規(guī)范的修訂

        (一)各項質量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。

        (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性,酌予修訂。

        (三)質量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表,說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

        □儀器管理

        第七條:儀器校正、維護計劃

        (一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制儀器校正、維護基準表設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

        (二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期,填制儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

        第八條:校正計劃的實施

        (一)儀器校正人員應依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結果記錄于儀器校正卡內(nèi),一式二份存于使用部門。

        (二)儀器外協(xié)校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。

        第九條:儀器使用與保養(yǎng)

        1、儀器使用人進行各項檢驗時,應依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作,使用后應妥善保管與保養(yǎng)。

        2、特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。

        3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

        4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質量管理部不定期抽檢。

        5.儀器保養(yǎng)

        (1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于儀器維護卡內(nèi)。

        (2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時,保養(yǎng)人員應填立外表請修申請單并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。

        □原物料質量管理

        第十條;原物料質量檢驗

        (1)原物料進入廠區(qū)時,庫管單位應依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原物料,開立'材料驗收單(基板)、材料驗收單(鉆頭)及材料驗收單(一般),通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi),依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

        (2)材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后,第一聯(lián)送采購,核對無誤后送會計整理付款,第二聯(lián)會計存,第三聯(lián)料庫,第四聯(lián)質量管理存,第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于供應廠商質量記錄卡,并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于供應商質量統(tǒng)計表及每月評核供應商的行分于供應商的評價表,提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

        □制造前質量條件復查

        第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質量管理部主管收到制造通知單后,應于一日內(nèi)完成審核。 (一)制造通知單的審核

        1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

        2、種類-客戶提供的油墨顏色。

        3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范,使用于特殊要求者有否特別注明。

        4、質量要求-各項質量要求是否明確,并符合本公司的質量規(guī)范,如有特殊質量要求是否可接受,是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

        5、包裝方式-是否符合本公司的.包裝規(guī)范,客戶要求的特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。

        6、是否使用特殊的原物料。

        (二)制造通知單審核后的處理

        1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認,若確認其質量要求超出制造能力時應述明原因后,將制造通知單送回制造部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。

        2、新開發(fā)產(chǎn)品若質量標準尚未制定時,應將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質量標準,由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上,作為制造部門生產(chǎn)及質量管理的依據(jù)。

        第十二條:生產(chǎn)前制造及質量標準復核

        (一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后,須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn):

        1、該制品是否訂有成品質量標準及檢驗規(guī)范作為質量標準判定的依據(jù)。

        2、是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。

        (二)制造部門確認無誤后于制造規(guī)范上簽認,作為生產(chǎn)的依據(jù)。

        □制程質量管理

        第十三條:制程質量檢驗

        (一)質檢部門對各制程在制品均應依在制品質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質量。

        (二)在制品質量檢驗依制程區(qū)分,由質量管理部IPQC負責檢驗:

        1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。

        2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。

        3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。

        4、鍍金-IPQC鍍金日報表。

        5、底片制造完成正式鉆孔前由質量管理工程科檢驗并記錄于底片檢查要項。

        6、其他如噴錫板制程抽驗管理日報表、QAI進料抽驗報告、S/M抽驗日報表等抽驗。

        (三)質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試:

        1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。

        2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

        質量管理規(guī)章制度 篇14

        一、基本職責、工作標準

        1、貫徹執(zhí)行國家全面質量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度,擬制本企業(yè)全面質量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃,根據(jù)上級要求,結合本企業(yè)實際情況廈市場調查,參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確,重點突出,計劃落實,措施具體。

        2、對企業(yè)方針與全面質量管理計剮制度的貫徹實施,以及各部門車問的全面質量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調和考核。做到:檢查經(jīng)常,協(xié)調及時,措施落實,考核準確,有獎有罰。

        3、組織管理群眾性的質量管理活動和評審、獎勵。做到:活動正常,辦法妥當,深入持久,效果明顯。

        4、研究推廣可靠性與質量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質量控制方法,做到:教育經(jīng)常,科學管理方法適用,效果明顯。

        5、組織井指導從新產(chǎn)品研制設計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務等生產(chǎn)全過程的質量管理工作,完善和健全質量保證體系。做到:全廠各部門參加質量管理,組成嚴密的協(xié)調和高效的縱橫交織的質量管理網(wǎng),使產(chǎn)品質量得到可靠的保證。

        6、負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質量信息。做到:路線清楚,脈絡分明,數(shù)據(jù)準確,傳遞迅速,反饋及時,效果明顯。

        7、負責對各種型號產(chǎn)品的質量分析,并及時反饋檢查落實,做到:有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確,反饋迅速。

        8、負責對新產(chǎn)品方向性,技術經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督,對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。

        9、負責對全廠以及各級質量責任制為核心的質量保證體系實行監(jiān)督和檢查,做到堅持原則,不徇私情,稽核有根據(jù),抓住要領要害,有事實,有觀點。有萬法,有說服力,有明顯效果。

        二、權限

        1、有權調查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。

        2、有權擬制企業(yè)全面質量:管理的長期和近期計劃,擬訂全面質量管理的規(guī)章制度,并代表廠長對全廠質量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。

        3、有權對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關鍵性的'重大問題進行監(jiān)督、檢查。

        4、有權協(xié)調全廠質量管理中的糾紛,并有權代表廠長進行仲裁,有權對各車間部門上報質量數(shù)據(jù)進行審查核對,并提出獎懲建議。

        三、責任

        1、對擬制的企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。

        2、對質量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。

        3、對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調、仲裁的正確性負責。

        4、對發(fā)布或上報的質量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。

        5、對因質量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調,造成質量事故負責。

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