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卸車管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的卸車管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
卸車管理制度1
1、外來卸油車輛來車登記，檢查安全證件，按順序進(jìn)庫卸油。
2、嚴(yán)禁將火種帶入庫內(nèi)；嚴(yán)禁在庫內(nèi)打手機(jī)。
3、進(jìn)入卸車區(qū)前須穿戴好勞動防護(hù)用品，禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。
4、車輛進(jìn)庫前須關(guān)閉車輛阻火器，放下靜電釋放線。
5、進(jìn)入油庫車輛行駛限速5km/小時。
6、泊位車輛必須先連接地線與罐體直接連接處，使其接觸良好。
7、卸油前必須先釋放人體靜電，車輛必須熄火卸油；
8、嚴(yán)禁用鋼制加力桿開啟油罐出口閥、嚴(yán)禁帶卸油軟管移動車輛。
9、禁止非本單位人員操作卸油機(jī)泵、卸油結(jié)束前嚴(yán)禁打開卸油口對外排油。
10、嚴(yán)禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。
11、禁止動用庫內(nèi)消防器材挪作他用。
12、進(jìn)庫車輛要服從管理，禁止搶行、堵路或停放在禁停區(qū)。
13、禁止在油庫內(nèi)修車、扔垃圾等與裝油無關(guān)的事情。
14、禁止外來卸油人員進(jìn)入與卸油作業(yè)無關(guān)的地域。
15、損壞庫內(nèi)設(shè)備設(shè)施、建筑物等須告知當(dāng)班人員，否則嚴(yán)肅處理。
以上規(guī)定望嚴(yán)格執(zhí)行，遇有違犯者則根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
卸車管理制度2
為規(guī)范車隊管理，加強(qiáng)對人員和車輛的`使用監(jiān)管，充分發(fā)揮人盡其才、物盡其用，達(dá)到行之有效安全調(diào)配的目的，控制并杜絕不必要問題的出現(xiàn)，保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。特對車隊裝卸車程序及人員要求做以下規(guī)定：
一、裝車程序：
1、工程車到達(dá)裝貨地點后，駕駛員將車輛停穩(wěn)下車，指揮鏟車司機(jī)進(jìn)行裝車。
2、裝車完畢由工程車司機(jī)上車對裝車情況進(jìn)行檢查。
3、要求不準(zhǔn)超載、不準(zhǔn)少裝、不準(zhǔn)裝偏。
4、檢查完畢，啟動車輛前要先觀察車輛周圍是否有障礙物。
5、確定一切正常后方可上車發(fā)動引擎，開始行駛。
6、嚴(yán)格控制車輛行駛速度，車速不準(zhǔn)超過20km/h。
二、卸車程序：
1、車輛到達(dá)卸車地點后，必須停車熄火。
2、卸車前司機(jī)必須親自下車檢查卸車現(xiàn)場情況。
3、檢查完畢確定無誤后，然后發(fā)動引擎升頂卸車。
4、卸車完畢后，收頂鎖升頂開關(guān)，然后下車檢查車輛情況。
5、檢查完畢確定一切正常后方可上車發(fā)動引擎，開始行駛。
三、人員及操作要求：
1、要求駕駛?cè)藛T思想覺悟高尚、愛崗敬業(yè)，凡事要以主人翁的思想對待處理一切事情。
2、駕駛?cè)藛T要業(yè)務(wù)技術(shù)熟練，持證上崗，認(rèn)真遵守公司各項管理制度。
3、要在日常工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷強(qiáng)化操作技能。
4、所有人員、車輛由車隊根據(jù)各單位使用情況統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格實行派車單制度。
5、車輛發(fā)動后溫車時間不得超過15分鐘，裝車時間不得超過15分鐘，卸車時間不超過8分鐘。
四、處罰規(guī)定：
對以上規(guī)定及要求，如有違犯或執(zhí)行不到位，將對當(dāng)事人進(jìn)行每次1000元罰款。班長、統(tǒng)計、隊長將負(fù)連帶責(zé)任，一并處罰。
卸車管理制度3
1 目的
未來規(guī)范危險化學(xué)品卸車作業(yè)管理，落實相關(guān)部門職責(zé)，明確作業(yè)流程，做好風(fēng)險防范與控制，特指定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品卸車作業(yè)。主要包括液堿（氫氧化鈉溶液）、正己烷（或異己烷）、濃硫酸；柴油不再《危險化學(xué)品目錄》之列，但屬于易燃品，卸車作業(yè)與�；吠裙芸�。
3 規(guī)范性引用文件
《危險貨物品目錄》GB12268-20xx 《危險化學(xué)品目錄》（20xx版） 《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591條） 《生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全規(guī)范》HG30010-20xx
4 術(shù)語和定義
4.1 �；沸盾囎鳂I(yè)：運輸危險化學(xué)品的槽罐車輛進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行�；费b卸的作業(yè)。
5 職責(zé)要求
5.1 作業(yè)所在部門職責(zé)
5.1.1 負(fù)責(zé)辦理《危險化學(xué)品卸車許可證》
5.1.2 向外來供應(yīng)方人員講明現(xiàn)場的危險源，填寫《安全技術(shù)交底》進(jìn)行風(fēng)險告知。
5.1.3 為卸車作業(yè)人員提供必要的現(xiàn)場作業(yè)安全條件。
5.1.4 監(jiān)督現(xiàn)場卸車作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止。
5.2 采購部職責(zé)
5.2.1 采購部應(yīng)對�；饭⿷�(yīng)方的商品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、檢測手段等進(jìn)行調(diào)查；應(yīng)審查供貨方的相關(guān)資質(zhì)，必須具有所經(jīng)營活動所需的資質(zhì)，否則不得作為合格供貨方。
5.2.2 采購危險化學(xué)品時應(yīng)要求供方提供《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》（復(fù)印件）和《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》等。
5.2.3 采購部應(yīng)對供應(yīng)商開展入廠前安全管理制度、廠規(guī)廠紀(jì)等教育培訓(xùn)。
5.2.4 負(fù)責(zé)�；啡雸鰰r間的信息告知。危化品（如提取溶劑、液堿、硫酸等）入廠前，輔料采購部應(yīng)提前至少8小時告知安全管理部�；啡霃S事宜，可不旅行提報書面手續(xù)。
5.3 質(zhì)檢部職責(zé)
5.3.1 溶劑車輛�？快o止20分鐘后，由質(zhì)檢部安排專人進(jìn)行取樣檢驗。取樣人須按要求做好個人防護(hù)，不得違章操作。
5.3.2 檢驗合格后及時將結(jié)果告知作業(yè)所在部門。
5.4 安全管理部職責(zé)
5.4.1 車輛入廠前，監(jiān)督司機(jī)在門衛(wèi)室做好登記，告知相關(guān)注意事項。
5.4.2 負(fù)責(zé)對車輛安全狀況、資質(zhì)等核查，并聯(lián)系相關(guān)部門接洽，引導(dǎo)車輛到卸車地點停靠。
5.4.3 確認(rèn)卸車作業(yè)前安全準(zhǔn)備情況，檢查《�；沸盾囎鳂I(yè)許可證》辦理情況。
5.4.4 對作業(yè)現(xiàn)場安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章及時制止，發(fā)現(xiàn)不符合項督促作業(yè)單位及時整改。
5.4.5 《�；沸盾囎鳂I(yè)許可證》歸口管理。
5.5 作業(yè)所在部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)
5.5.1 是作業(yè)現(xiàn)場第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識。
5.5.2 組織落實卸車作業(yè)安全管理要求，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.5.3 負(fù)責(zé)核實《危險化學(xué)品卸車許可證》。
5.5.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時，有責(zé)任及時終止作業(yè)。
5.5.5 作業(yè)完畢，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場清理。
5.6 監(jiān)護(hù)人職責(zé)
5.6.1 全面了解危化品裝卸區(qū)域和部位狀況，掌握急救方法，熟悉現(xiàn)場處置方案，熟練作業(yè)所在消防器材及其它救護(hù)器具，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查。
5.6.2 確認(rèn)各項安全措施落實到位后方可允許卸車作業(yè)。
5.6.3 對現(xiàn)場卸車作業(yè)人員的違章行為，有權(quán)批評教育或制止。
5.6.4 在卸車作業(yè)發(fā)生異常情況時，立即進(jìn)行應(yīng)急處置并上報。
5.6.5 卸車作業(yè)后，須確認(rèn)現(xiàn)場清理干凈，溶劑罐、管道等閥門關(guān)閉牢固，車輛無異常狀況。簽字關(guān)閉《危險化學(xué)品卸車許可證》后，方可離開現(xiàn)場。
5.7 卸車作業(yè)人員職責(zé)
5.7.1 接受卸車作業(yè)安全操作培訓(xùn)，掌握�；沸盾囎鳂I(yè)安全風(fēng)險、安全操作程序、應(yīng)急處置技能。
5.7.2 熟知作業(yè)方案，并嚴(yán)格按方案作業(yè)；
5.7.3 了解應(yīng)急處置流程，熟練使用自救互救設(shè)施設(shè)備；
5.7.4 對強(qiáng)令冒險作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；
5.7.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)異常情況，發(fā)出信號或及時報告，迅速采取適當(dāng)措施，并盡快撤離現(xiàn)場。
6 作業(yè)前安全管理要求
6.1 資格審查
�；饭⿷�(yīng)商應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，在其等級許可范圍內(nèi)開展業(yè)務(wù)，并遵守公司《人員、車輛出入管理規(guī)定》等要求。安全管理部安全管理人員負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行核查。
6.1.1 危險品運輸車輛所需證件
�。�1）交通主管部門核發(fā)的道路運輸證（須加蓋道路危險貨物運輸專用章）；
�。�2）公安車管部門核發(fā)的有效行駛證；
�。�3）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的有效槽罐質(zhì)量檢測合格證；
�。�4）劇毒化學(xué)品公路運輸通行證（運輸劇毒化學(xué)品）；
（5）按要求懸掛交通部門核發(fā)的危運標(biāo)志燈、牌。
6.1.2 危險品運輸?shù)膹臉I(yè)人員所需證件
�。�1）駕駛員：公安部門核發(fā)的有效駕駛證；交通主管部門核發(fā)的營業(yè)性道路運輸駕駛員（危險貨物運輸）從業(yè)資格證；
�。�2）押運員：交通主管部門核發(fā)的道路危險貨物操作者（押運員證）。
6.1.3 危險品運輸車輛要求
�。�1）運輸危險化學(xué)品的車輛不宜采用金屬車廂，以防摩擦、震動等引起事故。如必須采用時，應(yīng)落實安全可靠的防護(hù)措施。
�。�2）運輸車輛的欄板應(yīng)堅實、穩(wěn)固、可靠，確保在轉(zhuǎn)彎時不會使物品滑動或跌落。危險化學(xué)品的裝載高度不得超過車輛欄板高度。車輛底板應(yīng)平整、密實、無縫隙，不致造成液化危險化學(xué)品滲漏接觸傳動軸摩擦起火。
�。�3）運輸車輛在盛夏裝運危險化學(xué)品時，應(yīng)有遮陽措施或其它防護(hù)措施，或限定夜間運輸。運送遇濕易燃物品應(yīng)備有油布等防雨措施。
�。�4）運輸車輛應(yīng)根據(jù)所裝危險化學(xué)品的性質(zhì)配置相應(yīng)的滅火器材、防護(hù)急救用品，以供急用。通�？稍隈{駛室內(nèi)或近旁懸掛1211、二氧化碳或干粉滅火器。這些滅火器材和防護(hù)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏、破碎、變形或重量減輕、筒身搖動有聲響等，應(yīng)立即維修或更換，以確保其隨時處于完好狀態(tài)。
�。�5）運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標(biāo)志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的.運輸工具。
（6）采用槽車運送易燃液體時，槽車頂部應(yīng)有阻火器和呼吸閥；底部有導(dǎo)除靜電的裝置；排氣管應(yīng)加防火罩，并宜設(shè)在車頭位置（易燃液體裝卸操作一般在車尾部及側(cè)部）；儲罐內(nèi)應(yīng)有若干金屬板分隔，使罐體具有足夠的剛度，并能減少車輛行駛時液體不致劇烈晃動、摩擦而產(chǎn)生靜電；車輛的電氣點火系統(tǒng)應(yīng)確保接觸良好和完善，防止電氣火花引起事故。
6.2入廠登記
保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格把好進(jìn)出廠手續(xù)的辦理工作，對所有外來車輛必須登記，登記表格須填寫清洗、詳細(xì)，認(rèn)真記錄好貨物類型、進(jìn)出廠時間。嚴(yán)格禁止車輛內(nèi)帶有煙火、燃易爆品進(jìn)入廠區(qū)。運輸�；奋囕v進(jìn)出門須經(jīng)安全管理部安全管理人員簽字方可放行。
6.3現(xiàn)場清理
6.3.1 作業(yè)前應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、冰雪、積水、廢棄物等影響卸車作業(yè)安全的雜物清理干凈。
6.3.2 應(yīng)確保消防通道、行車通道暢通無阻。
6.4 安全教育�；沸盾囎鳂I(yè)前，作業(yè)所在部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織對作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全告知。
6.5 辦理作業(yè)許可證
6.5.1 《危險化學(xué)品卸車許可證》由作業(yè)所在部門（車間）負(fù)責(zé)人審核，安全管理部負(fù)責(zé)審批。若作業(yè)現(xiàn)場不滿足安全管理要求時，安全管理部有權(quán)拒絕審批《危險化學(xué)品卸車許可證》，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6.5.2 《危險化學(xué)品卸車許可證》辦理完畢后，由作業(yè)所在部門（車間）負(fù)責(zé)人或指定的監(jiān)護(hù)人落實作業(yè)安全措施�，F(xiàn)場配備適當(dāng)?shù)南榔鞑募捌渌鄳?yīng)的應(yīng)急救援物品。
6.5.3 首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導(dǎo)地裝置，進(jìn)行人體靜電接地，當(dāng)確保人身無靜電后，方可進(jìn)行操作。
6.5.4 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護(hù)，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準(zhǔn)備工作。
6.5.5. 防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入禁區(qū)的作業(yè)人員，嚴(yán)禁攜帶煙火、非防爆電器和鑰匙等火種火源；嚴(yán)禁穿釘鞋、化纖衣褲；禁止開啟手機(jī)，進(jìn)出車間在禁區(qū)附近的路口設(shè)置安全警示牌，禁止機(jī)動車輛通過禁區(qū)。
6.5.6 強(qiáng)風(fēng)、雷雨、高溫等異常天氣禁止裝卸溶劑。
7 作業(yè)中安全管理要求
7.1 《危險化學(xué)品卸車許可證》審批后，不得私自變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7.2 作業(yè)所在部門、安全管理部開展安全管理工作，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時落實整改，安全管理部提供必要的協(xié)助并督促整改。
7.3 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品，按照安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)，接受現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督。
7.4 存在交叉作業(yè)時，作業(yè)所在部門負(fù)責(zé)人應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。易爆品（如正己烷或異己烷）入廠時，周邊30米范圍內(nèi)動火作業(yè)提前停止。保衛(wèi)人員做好現(xiàn)場交通管制，并指派一名人員到卸車作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
7.5 作業(yè)所在部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人應(yīng)通知其他人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國
家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示裝置。
7.6當(dāng)出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)所在部門監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，經(jīng)清點人數(shù)無誤后迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可恢復(fù)作業(yè)。若遇異常情況無法在短期內(nèi)排除，則應(yīng)取消卸車作業(yè)，恢復(fù)作業(yè)時應(yīng)重新辦理《危險化學(xué)品卸車許可證》。
8 作業(yè)后安全管理要求
8.1 卸車作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)所在部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)罐體、管道等閥門關(guān)閉牢固，無“跑、冒、滴、漏”后，關(guān)閉《危險化學(xué)品卸車許可證》。
8.2 作業(yè)人員清理完現(xiàn)場后，與作業(yè)所在部門做好交接后方可離開。
9 作業(yè)證管理
9.1 《危險化學(xué)品卸車許可證》由作業(yè)所在部門（車間）負(fù)責(zé)人審核，安全管理部負(fù)責(zé)審批。
9.2 《危險化學(xué)品卸車許可證》一式三份，分別由作業(yè)單位、作業(yè)所在部門、安全管理部留存。
9.3 《危險化學(xué)品卸車許可證》有效期限一般不超過8h，超過《危險化學(xué)品卸車許可證》上標(biāo)注起止時間的由作業(yè)所在部門重新辦理《危險化學(xué)品卸車許可證》。
9.4 《危險化學(xué)品卸車許可證》應(yīng)至少保留三年。
10 相關(guān)記錄
10.1 《危險化學(xué)品卸車許可證》
10.2 《安全技術(shù)交底》
卸車管理制度4
為加強(qiáng)危險化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督,確保危險化學(xué)品各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
一、崗位工及相關(guān)人員職責(zé)
(一)值班長
1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查裝卸操作的執(zhí)行情況;
2.負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)的全面工作;
3.負(fù)責(zé)消防器材、靜電接地、勞動保護(hù)用品等安全措施的落實和現(xiàn)場監(jiān)督。
(二)操作人員
1.負(fù)責(zé)核實裝卸前后的液位和庫存,并做好記錄;
2.負(fù)責(zé)裝卸泵的操作及日常維護(hù);
3.負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)完畢后的現(xiàn)場檢查工作;
4.負(fù)責(zé)對承運車輛的檢查工作,并做好記錄;
5.負(fù)責(zé)監(jiān)視槽車的液位變化情況,禁止產(chǎn)品外溢;
6.負(fù)責(zé)裝車軟管的插取和緊固工作。
二、裝運危險化學(xué)品車輛的檢查內(nèi)容
1.在裝卸車前,必須先檢查罐車外部,不應(yīng)有未接地的浮動物;
2.裝車鶴管、管道、罐車必須跨接和接地;
3.采用頂部裝車時,裝車鶴管必須深入到槽罐底部的200mm處;
4.禁止使用無擋板的汽車罐車運輸輕質(zhì)油品;
5.裝油完畢,靜置不少于5min后,再進(jìn)行采樣、測溫、檢尺、拆除接地線;
6.汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品;
7.機(jī)動車輛排氣管必須裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置,電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火化的裝置;
8.車輛左前方必須懸掛黃底黑字“危險品”字樣的信號旗,各種手續(xù)必須齊全;
9.根據(jù)所裝危險貨物的性質(zhì),配備相應(yīng)的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。
三、罐槽車散裝液體裝卸要求
1.危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等必須符合安全裝卸條件;
2.罐、槽車裝卸地點的儲槽口應(yīng)標(biāo)有明顯的貨名牌,儲槽注入、排放口的.高度、容量和路面坡度應(yīng)能適合運輸車輛裝卸的要求;
3.裝卸前應(yīng)對罐槽進(jìn)行檢查,必須符合下列條件：
a、罐槽體無滲漏現(xiàn)象;
b、罐槽內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物相抵觸的殘留物;
c、閥門必須關(guān)緊,關(guān)嚴(yán);
d、罐槽與車身必須緊固,罐槽蓋必須嚴(yán)密;
e、卸料導(dǎo)管必須良好,無破損;
f、導(dǎo)除靜電裝置必須良好;
4.裝卸時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,密切注視進(jìn)料情況,嚴(yán)防溢出;
5.卸貨時,儲罐、槽所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符,卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,與閥門的連接處應(yīng)緊固牢靠,閥門要逐漸緩慢開啟;
6.認(rèn)真核對貨物品名,按車輛核定噸位裝載,并留有規(guī)定的膨脹余地,裝貨后關(guān)嚴(yán)罐槽進(jìn)料口蓋,嚴(yán)禁超載;
7.裝卸貨物時操作人員不得擅自離開工作崗位,卸貨時罐槽內(nèi)貨物必須卸凈,然后關(guān)緊閥門,收好卸料管和支撐架;
8.禁止將產(chǎn)品抽空;
9.承運車輛排放的污水禁止進(jìn)入下水溝。
四、考核
杜絕脫崗、離崗和干于工作無關(guān)的事,認(rèn)真履行崗位職責(zé),如違反本規(guī)定者,罰款100元,造成損失或其他后果者,根據(jù)情節(jié)輕重予以扣罰工資或除名。
卸車管理制度5
1、進(jìn)入卸車區(qū)域，操作人員不得攜帶煙火、手機(jī)等引火源；車輛必須佩帶防火帽。
2、卸車前必須對液化天然氣槽車壓力、液位進(jìn)行檢查。
3、按制定位置停好液化天然氣槽車，手動制動到位，將槽車熄火，安裝好固定車墩。
4、連接好靜電連接線，設(shè)立“正在卸車，閑人請勿靠近”警示牌，嚴(yán)禁其它車輛入內(nèi)。
5、確定接受液化天然氣的儲罐，確認(rèn)槽車出口和接收液化天然氣的儲罐進(jìn)液口緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管，先用氮氣對軟管連接部位進(jìn)行吹掃，吹掃合格后，開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲罐進(jìn)液閥，用槽車的`液化天然氣慢慢預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲罐中，預(yù)冷完畢，檢查連接部位的泄漏情況，待槽車升壓至規(guī)定壓力后，開始正式卸車。
6、卸車過程中，操作人員必須聽從罐區(qū)工作人員的指揮，都不得擅自離開現(xiàn)場，隨時觀察槽車和儲罐的壓力液位，確保安全。
7、卸車過程中，必須控制流速，卸料速度不能過快，當(dāng)儲罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止向儲罐強(qiáng)行卸料。
8、卸車完成時，將對應(yīng)儲罐進(jìn)液閥關(guān)閉。當(dāng)軟管無壓力時卸下，并拆下靜電連接線。
9、卸車完成時，再一次檢查槽車和接收液化天然氣的儲罐的壓力、液位情況。若槽車殘存氣體壓力超過其工作壓力，應(yīng)通過bog回收，且保證槽車回廠途中不會升壓超標(biāo)。
10、下列情況不得從事卸車作業(yè)：
�、爬子晏鞖�
�、聘浇忻骰鸹虬l(fā)生火災(zāi)
⑶儲罐、管線有異常泄漏
�、纫夯烊粴鈨迚毫Ξ惓�
卸車管理制度6
1、門衛(wèi)根據(jù)車輛入廠規(guī)定，對進(jìn)廠車輛的車況、帶煙帶火情況、防火帽情況、著裝、手機(jī)等進(jìn)行檢查及告知，煙火及手機(jī)一律放在門衛(wèi)處保管。同時查驗車輛車牌號，與經(jīng)營部提供車牌不符者不得進(jìn)廠。
2、進(jìn)入廠區(qū)機(jī)動車輛必須帶好防火帽并按規(guī)定路線行駛，如有違反給予500元/次罰款。司機(jī)或押運員不許去與裝卸車無關(guān)的廠內(nèi)區(qū)域。
3、廠區(qū)限速行駛，最高時速不準(zhǔn)超10公里，違者罰款500元。車輛有影響安全行駛故障的不準(zhǔn)進(jìn)廠。不準(zhǔn)在廠內(nèi)檢修車輛，特殊情況必須維修的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
4、為了防止跑冒、火災(zāi)及其它突發(fā)事件發(fā)生，在緊急情況能夠及時有效的處理，凡是車輛進(jìn)入公司在裝卸作業(yè)過程中，司機(jī)或押運員必須在作業(yè)現(xiàn)場值守配合操作員工的工作；如果不在作業(yè)現(xiàn)場公司員工有權(quán)拒絕裝卸作業(yè)。
5、車輛�？垦b卸車臺時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與裝車臺之間要有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸油品的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離嚴(yán)禁堵塞安全通道。
6、裝卸作業(yè)時，必須先將車體有效接地，卸車時易燃液體要靜止5分鐘后方可取樣卸料；作業(yè)完畢，要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間，才能進(jìn)行拆除靜電接地線等其他作業(yè)。油管（鶴管）和靜電接地線還沒有拆除不準(zhǔn)啟動車輛。
7、裝卸作業(yè)時，運輸車輛的儲槽的出口與軟管的`連接處一定要捆綁牢靠。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動。不允許使用鐵制工具敲擊管線及車輛，以免造成火災(zāi)或爆炸事故。
8、操作人員要自始至終堅守裝卸現(xiàn)場，裝卸完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
9、發(fā)現(xiàn)跑冒時，有關(guān)裝卸點和鄰近位置上的一切裝卸作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有裝卸時開著的閥門都應(yīng)關(guān)閉。主要人員留在裝卸車臺上。溢泄出來的物料清除干凈以前，不得操縱車輛的啟動器。在相關(guān)負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全之前，不得恢復(fù)裝卸車。發(fā)生跑冒事件后，屬于當(dāng)事人（司機(jī)）責(zé)任的，視情節(jié)對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。
10、如果在裝卸期間發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即停止一切作業(yè)，未受影響的車輛應(yīng)立即開至安全區(qū)域。切斷裝卸源，并立即實施滅火作業(yè)。
11、所有裝卸車輛在廠區(qū)應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，如因駕駛?cè)藛T駕駛不當(dāng)導(dǎo)致破壞裝卸車臺管線及安全設(shè)施的，視情節(jié)給予處罰。
12、裝卸區(qū)安全設(shè)施及消防器材必須齊備，當(dāng)班人員為該區(qū)域安全設(shè)施及消防器材的負(fù)責(zé)人，如檢查發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施及消防器材有挪用、損壞、失效等情況，追究當(dāng)班人員責(zé)任，酌情給予處罰。
13、遇到打雷等惡劣天氣，停止裝卸作業(yè)，關(guān)好閥門。
14、所有進(jìn)廠�；费b卸車輛司機(jī)及押運員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)定，并遵守執(zhí)行。
卸車管理制度7
1、車輛進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前，必須安裝防火罩，操作及相關(guān)人員不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。
2、現(xiàn)場裝卸人員必須檢查押運證人員資格證有效；�；囕v駕駛員資格證有效；運輸許可證有效；行車證有效；槽罐車使用證有效；檢查槽車上消防器材完好；罐體有與將充灌的介質(zhì)相符告示指示牌；罐體無外觀損傷，警示燈具完好。
3、檢查鶴管及發(fā)貨系統(tǒng)完好；高限位聯(lián)鎖探頭完好。
4、裝卸危險化學(xué)品時司機(jī)必須將車鑰匙交給現(xiàn)場操作工，司機(jī)離開駕駛室。
5、車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)人員要告知本崗位安全管理規(guī)定。
6、車輛�？織Ｅ_時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與棧臺之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的.安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。
7、裝卸過程中，車輛已停穩(wěn)并熄火；車后輪前后墊木固定。
8、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
9、裝卸作業(yè)時，必須先將車體有效接地，卸車時易燃液體要靜止2分鐘后方可取樣卸料；作業(yè)完畢，要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間，才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè)。
10、裝卸易燃可燃液體時，應(yīng)避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸，溫度超過35度時，應(yīng)10點之前4點之后裝車。
11、操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場，充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
卸車管理制度8
1、液萘運輸車輛進(jìn)廠后，供銷科指定停車進(jìn)行取樣檢測，在檢測合格后，根據(jù)液萘罐容量，供銷科指揮車輛進(jìn)入卸萘區(qū)域。
2、進(jìn)入卸萘區(qū)域后，供銷科與熔萘工溝通協(xié)調(diào)進(jìn)行卸萘前準(zhǔn)備工作：
○1、液萘運輸車輛接通靜電接地報警器，接地鏈必須接地良好。
○2、蒸汽管道閥門緊固，回氣管接入下水管道好后，緩慢打開蒸汽閥門通入蒸汽，卸車人員不得離開現(xiàn)場及時觀察液萘溫度，及時關(guān)閉蒸汽閥門。
○3、不得向路面排水和蒸汽，在加熱完畢后，將現(xiàn)場清理完畢后，與熔萘工溝通，在做好一切安全防護(hù)措施，各項卸車工作準(zhǔn)備好后，方可緩慢卸萘。
○4、卸萘過程中，卸車人員不得離開現(xiàn)場，必須穿戴安全防護(hù)用品，及時觀察周轉(zhuǎn)罐，防止溢萘事故，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止卸萘，確保安全情況下方可繼續(xù)卸車。
○5、卸車完畢后，必須將現(xiàn)場清理干凈，方可離開現(xiàn)場。
3、以上制度必須嚴(yán)格遵守，若出現(xiàn)違反以上規(guī)定的情況，不允許運輸車輛回皮，供銷科負(fù)責(zé)對監(jiān)督檢查，若私自放行車輛，罰款200元。
卸車管理制度9
1目的
為了加強(qiáng)乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理，確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)，來車電石及時卸車破碎入倉，特制定以下管理規(guī)定。
2范圍
本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務(wù)工人員、電石車司機(jī)等相關(guān)人員。
3職責(zé)
3.1乙炔工段長與當(dāng)班班長、破碎工對電石卸車與破碎負(fù)管理責(zé)任。
3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1電石卸車時的管理規(guī)定。
4.1.1電石車司機(jī)必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。
4.1.2雨雪天氣電石車司機(jī)必須要對本車的`電石最少蓋兩層蓬布，嚴(yán)禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。
4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進(jìn)入卸車，嚴(yán)禁電石車?yán)@電石庫南門倒入卸車。
4.1.4如遇冬季，過磅后的車輛等待卸車時嚴(yán)禁開過電石庫北馬路，可先在煤場北馬路停靠等待，等第一輛車卸完開出后，再開進(jìn)第二輛，依次類推。
4.1.5冬季嚴(yán)禁下午新來車未卸時直接進(jìn)電石庫停放，以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。
4.1.6冬季電石車司機(jī)應(yīng)在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。
4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護(hù)用品，包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。
4.1.8嚴(yán)禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。
4.1.9鏟車司機(jī)在確認(rèn)電石車廂側(cè)門全部打開后方可推進(jìn)卸車，同時必須鳴號警告，方可卸車。
4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損，嚴(yán)禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。
4.2電石破碎時的管理規(guī)定。
4.2.1鏟車司機(jī)對庫內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎，粒徑為300mm時方可鏟入粗破機(jī)。
4.2.2嚴(yán)禁將紅熱電石加入粗破機(jī)，以免將皮帶燒壞。（紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。
4.2.3嚴(yán)禁破碎民工在鏟車推進(jìn)時，由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。
4.2.4嚴(yán)禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。
4.2.5如遇雨雪天氣，破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機(jī)，以免破碎機(jī)下料口著火，燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。
4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車，并要求其開出庫外處理。
4.2.7破碎民工在鏟車推進(jìn)時有著火現(xiàn)象，則要立即停止破碎，并用鏟車反復(fù)反倒，使其火燃完熄滅，待乙炔吹散后再破碎。
4.2.8破碎民工在加料時，有異物卡住粗破機(jī)的要立即果斷停機(jī)，并確認(rèn)斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。
4.2.9嚴(yán)禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。
4.3其它規(guī)定。
4.3.1嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機(jī)到乙炔工段界區(qū)吸煙，嚴(yán)禁外來司機(jī)在冬季用煤油噴燈烤車。
4.3.2嚴(yán)禁外來司機(jī)將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。
4.3.3嚴(yán)禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標(biāo)識牌等設(shè)施。
4.3.4嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機(jī)到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。
4.3.5如遇電石著火，禁止用水撲滅，可用沙土掩蓋。
卸車管理制度10
一、卸酸（堿）前的準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)鹽酸（液堿）槽車到達(dá)現(xiàn)場時由庫管人員及時過磅記錄重量，然后通知化驗中心進(jìn)行取樣化驗，合格后方可卸車；
2、檢查鹽酸（液堿）儲罐的液位狀況（安全容量為全容積的80%），并確認(rèn)進(jìn)酸（堿）的具體槽車容量；
3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi)，檢查卸酸（堿）泵、管道、閥門是否完好，閥門所處的狀態(tài)是否正確；
4、在卸酸（堿）現(xiàn)場應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液；罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水，工作人員需了解閥門位置及操作方法，使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源，禁止無沖洗水強(qiáng)行卸車；
5、卸酸（堿）人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法；并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴（褲腳應(yīng)放在靴外）；在卸車現(xiàn)場應(yīng)站在上風(fēng)的位置，以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適；
6、卸酸（堿）前工作人員應(yīng)做好安全措施，槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志；
7、在高空作業(yè)（高度超過2m）時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施；
8、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；
二、卸酸（堿）操作及注意事項
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固，另一端與卸酸（堿）泵進(jìn)口管道連接，檢查并確認(rèn)管道連接牢固無脫落噴料危險；
2、打開槽車出口閥門，打開卸酸（堿）泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥，排除管道及泵內(nèi)空氣；
3、啟動卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲罐內(nèi)；
4、卸酸（堿）過程中，應(yīng)注意泵的聲音是否正常，管道閥門有無泄漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理；
5、當(dāng)鹽酸（堿）槽車無酸（堿）流出后，關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的`進(jìn)口閥；站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道；
6、如酸（堿）泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸（堿）泵進(jìn)口門，立即用大量清水沖洗稀釋，卸完后對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，保證管路內(nèi)不存料；
7、在進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時，應(yīng)佩戴套頭式防毒面具；
8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放；
9、卸酸（堿）操作過程中，崗位人員不能離崗，運行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任；
10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療；
11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定，不得開關(guān)卸酸（堿）泵及閥門；
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