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車間設(shè)備管理制度范本(通用6篇)
現(xiàn)如今,我們每個人都可能會接觸到制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編精心整理的車間設(shè)備管理制度范本(通用6篇),希望能夠幫助到大家。
車間設(shè)備管理制度1
1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的`準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認(rèn)真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備管理制度2
目的:
督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:
設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設(shè)備的.所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
車間設(shè)備管理制度3
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的.管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護,交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標(biāo)不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
車間設(shè)備管理制度4
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項目)和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢,并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的`早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積:1350m年產(chǎn)鐵量:93.6萬噸
高爐利用系數(shù):2t/md焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:2000~3200m/min
二、1800m噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFDⅢ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm
3.壓縮空氣包(大、小分別2個)
容器類別:類工作介質(zhì):壓縮空氣
設(shè)計能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設(shè)計溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m×2大包容積:70m×2
4.儲煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m
7.氣動鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(南北各一臺)
型號:9-26-NO.4A全壓:3861-3354Pa
流量:2198-3897m/h轉(zhuǎn)速:2900r/min
電機型號:Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時,要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并落實處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀,發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內(nèi)外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中,必須立即進行處理,否則應(yīng);疬M行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
車間設(shè)備管理制度5
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設(shè)備管理制度6
一、適用范圍
本辦法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的采購管理。
二、申購程序和采購管理辦法
1、制訂計劃
設(shè)備器材采購應(yīng)有計劃,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購的`設(shè)備器材的計劃報設(shè)備采購小組;年中需添置的設(shè)備器材,有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定計劃報設(shè)備采購小組。
2、申購計劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容:
1)儀器名稱(包括附件、備件);
2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計單價;
3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;
4)申請購置理由;
5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;
6)本單位有否此儀器設(shè)備;
3、審查批準(zhǔn)
1) 申購計劃由設(shè)備采購小組匯總并簽注意見,大宗設(shè)備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。
2) 凡屬國家?氐膬x器設(shè)備,經(jīng)黨組研究批準(zhǔn)后由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報手續(xù)。
三、采購管理
1、 設(shè)備采購小組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購計劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,采取“貨比三家”,原則進行供方評定,在技術(shù)質(zhì)量、價格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進行綜合比較,確定購買商家后報主管領(lǐng)導(dǎo)同意,再簽訂購貨合同,辦理財務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同,否則財務(wù)將拒付款。
2、 驗收與入庫管理
收到提貨通知單后,由設(shè)備采購小組安排提貨,通知有關(guān)職能部門組織人員進行驗收和安裝調(diào)試,驗收的內(nèi)容包括:1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書,并詳細填寫驗收單,根據(jù)發(fā)票辦理財務(wù)報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設(shè)備器材入庫必須由有關(guān)職能部門確定專人接收保管,明確保管責(zé)任。
3、退貨
設(shè)備器材在驗收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。
本辦法由本單位辦公室督查。
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