設(shè)備維修制度
隨著社會一步步向前發(fā)展，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的設(shè)備維修制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設(shè)備維修制度1
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。
5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人
負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。
5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準(zhǔn)人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。
申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
6.2.3檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的`斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8附則
本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設(shè)備維修制度2
1、目的:
為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理
3、責(zé)任者:
設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。
4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險。
4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護(hù)眼鏡。
4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機(jī)械維修
5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
7)電動機(jī)及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
12)使用的活門及其它所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
�、旁跈C(jī)房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
⑵在轎頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
�、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
�、仍诘卓訒r,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的`急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護(hù)檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長時間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;
�、瓢l(fā)生地震時;
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。
�、前l(fā)生火災(zāi)時:
把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機(jī)件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。
19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。
22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時,須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品。
4、機(jī)修房工具、設(shè)備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時,應(yīng)切斷電源施工。
11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。
設(shè)備維修制度3
一、消防泵系統(tǒng)：
(一)水泵每月運(yùn)行一次，每次以不少于二分鐘為宜。
(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油)；電動機(jī)軸承每半年加油一次。
(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關(guān)是否靈敏、密封，是否良好，如有毛病應(yīng)及時進(jìn)行維修。
(四)供電、照明、控制信號線路應(yīng)隨時保持良好的應(yīng)急狀態(tài)。
二、供水系統(tǒng)：
(一)水泵每半月更換一次，相應(yīng)轉(zhuǎn)換水泵時作檢查（包括閘閥、開關(guān)等）。
(二)水泵軸承每季加油一次，電動機(jī)軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。
(三)每周檢查閘閥、開關(guān)是否靈敏、密封，是否良好并及時處理好。
(四)水泵每月保養(yǎng)一次。
(五)水池每半年清洗一次，由工程部及管理處組織實(shí)施。
(六)每月檢查水表一次，發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時更換或修理。
(七)水泵運(yùn)行完好的質(zhì)量指標(biāo)：
1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固，有一個放水閥、星型環(huán)完好。
2、儀表方面，要求電流表、壓力表齊全準(zhǔn)確。
3、出水閥門、逆水閥、進(jìn)水閘門齊全完好，盤根密封良好，泄漏合乎要求。
4、泵體各部分連接嚴(yán)密，不漏水。
5、油圈齊全，油質(zhì)合格，油量適中，不漏油。
6、軸承溫度不得超過60～65℃，運(yùn)動不得有異聲和異常震動。
7、電機(jī)溫升不得超過銘牌規(guī)定，絕緣電阻要符合要求。
8、電流及欠壓保護(hù)齊全。
9、接線齊全，供電良好，接地合格。
10.設(shè)備無油垢，無積塵，機(jī)房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊，油料要加蓋。
11、有技術(shù)檔案，供、排水圖。
三、供電系統(tǒng)：
(一)檢查變壓器的油量位置是否適當(dāng)。
(二)所有計(jì)量儀表的測量讀數(shù)及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。
(三)運(yùn)行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流異體，有無跳火冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
(四)變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視：
1、電流、電壓的'測量讀數(shù)。
2、聲音是否正常。
3、油面溫升有無超允許范圍。
4、油面指示計(jì)的油色有無異變。
5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。
6、箱殼有無漏油現(xiàn)象。
7、金屬外殼的地線是否合格。
(五)運(yùn)行中的變壓器絕緣油，每年應(yīng)取油樣送供電部門作一次簡化試驗(yàn)。
(六)檢查電纜坑有無積水，如有積水應(yīng)及時清除。
(七)配電室應(yīng)配備溫度計(jì)，做好通風(fēng)和降溫工作，一般室內(nèi)溫度不能超過40度為宜。
(八)配電室每星期吸塵一次，保持室內(nèi)清潔、干凈。
(九)各開關(guān)要標(biāo)明控制電范圍，以利工作。每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好。
(十)每月檢查電表一次，發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時處理。
(十一)公共照明及其它開關(guān)的維修更換。
(十二)濕式變壓器運(yùn)行完好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固。
2、油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)完整、清晰，防爆管口、防爆玻璃完好。
3、通氣孔不堵塞、有護(hù)圈、放油孔不漏油，有護(hù)鐵。
4、接地線整齊、連接緊固、導(dǎo)電良好。
5、油箱各部不滲油、無嚴(yán)重變形，散熱管不堵塞，溫升不超過銘牌規(guī)定。
6、高壓側(cè)絕緣電阻不低于250兆，低壓側(cè)不低于35兆歐。
7、變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地，接地電阻每年測一次。
8、無積塵、無積水、無油污、無淋水，周圍清潔，無雜物。
9、有檢修記錄和測試記錄，試驗(yàn)有效期為二年。
(十三)干式變壓器運(yùn)行完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。
2、接線緊固、齊全、導(dǎo)電良好，合乎防爆要求絕緣電阻良好。
3、外殼接地良好。
4、外殼托架無嚴(yán)重變形無銹蝕。
5、殼內(nèi)清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。
6、有檢查記錄。
(十四)柴油機(jī)：
1、每月試運(yùn)行柴油機(jī)二次，時間30分鐘。
2、每月清刷加油一次。
3、每年進(jìn)行保養(yǎng)一次。
4、每部柴油機(jī)一般應(yīng)保持足夠開機(jī)24個小時的用油。油箱應(yīng)每年清理一次，以保持油質(zhì)純凈。
5、經(jīng)常檢查充電機(jī)是否良好，保持蓄電池的充電，以備應(yīng)急之用。
設(shè)備維修制度4
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施，是保障我院實(shí)驗(yàn)室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，各實(shí)驗(yàn)室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
一、實(shí)驗(yàn)室、倉庫的儀器設(shè)備管理人員（包括兼職管理人員），對所管儀器設(shè)備負(fù)有全部責(zé)任。任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)同意，不準(zhǔn)自行使用、移動或調(diào)換儀器設(shè)備，未按規(guī)定辦理手續(xù)，任何人均不得出借或調(diào)走。管理人員應(yīng)模范遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。全院老師和學(xué)生員工都必須尊重儀器設(shè)備管理人員的工作，服從管理人員按其職權(quán)進(jìn)行管理。
二、實(shí)驗(yàn)室和倉庫必須建立嚴(yán)格的安全制度，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，切實(shí)做好防火、防盜、防破壞、防事故的四防工作。儀器設(shè)備的管理人員必須認(rèn)真做好日常的維護(hù)工作，根據(jù)儀器設(shè)備的不同性質(zhì)，分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作，基準(zhǔn)儀器應(yīng)根據(jù)規(guī)定即使送檢，是儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于可用狀態(tài)。特別是對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的`維護(hù)。
三、要加強(qiáng)對教師、實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練，使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點(diǎn)，掌握基本操作方法，避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備的使用，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
四、儀器設(shè)備應(yīng)該經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。修理力量不能承擔(dān)者，報設(shè)備管理部門報院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，安排送外單位修理。
�、匐娮觾x器設(shè)備
a、非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，了解清楚其技術(shù)狀態(tài)，保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c、內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備，要定期通電使用。
①機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯�(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半年清洗一次，室外機(jī)要定期維護(hù)清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
五、對實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備，要充分發(fā)揮潛力，提高使用率，除供本實(shí)驗(yàn)室教學(xué)、科研、生產(chǎn)使用外，要大力提倡實(shí)驗(yàn)室之間互通有無，互相協(xié)作。
六、教師和學(xué)生在校外進(jìn)行生產(chǎn)勞動和科學(xué)技術(shù)協(xié)作，如確需攜帶儀器設(shè)備到校外，需由申請人填寫儀器設(shè)備攜出校外申請單，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、系部負(fù)責(zé)人、相關(guān)院領(lǐng)導(dǎo)審批后，到中心辦公室辦理攜出手續(xù)。攜帶精密貴重儀器需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
七、各實(shí)驗(yàn)室應(yīng)分別在開學(xué)初、學(xué)期放假前分別對設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)檢查，并做好檢查記錄，定期進(jìn)行一次維護(hù)性檢查，包括病毒檢查和軟、硬件維護(hù)工作；
八、設(shè)備發(fā)現(xiàn)問題后，實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)及時查明問題情況，向?qū)嶒?yàn)中心和系部反映，以便及時安排維修，不可任意拖延時間，以免影響正常的實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)教學(xué)秩序；
九、設(shè)備修理前，應(yīng)提出修理辦法，制定修理計(jì)劃，估算修理費(fèi)用，填寫維修申請表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報設(shè)備管理部門，并做好修理和記錄工作；
十、提倡實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員自己動手維修設(shè)備，確實(shí)無法處理的才能送到設(shè)備定點(diǎn)維修單位，一般維修時間不得超過一周；貴重，精密儀器設(shè)備須報中心辦公室，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)送專業(yè)單位維修的，最長期限不超過3個月。
設(shè)備維修制度5
設(shè)備工程師薪酬?duì)顩r：
設(shè)備工程師一般范圍在20xx-7000元左右。本科以上學(xué)歷起薪大多在20xx-4000元，大多數(shù)能在工作一兩年后獲得加薪，經(jīng)驗(yàn)越足待遇越高。平均水平在3733元左右。
設(shè)備工程師職業(yè)背景：
設(shè)備工程是運(yùn)用現(xiàn)代管理理論、科學(xué)技術(shù)和方法，研究設(shè)備壽命周期全過程中物質(zhì)和價值運(yùn)動形態(tài)的一門學(xué)科。物質(zhì)運(yùn)動方面研究設(shè)備的可靠性、安全性、工藝性和維修性;價值運(yùn)動方面研究設(shè)備的投資、價值、價值補(bǔ)償?shù)�，追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。設(shè)備工程從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織等方面對設(shè)備壽命全過程進(jìn)行綜合研究，它包含規(guī)劃工程和維修工程，并與公用工程和安全、環(huán)境環(huán)境保護(hù)工程等密切相關(guān)，以提高設(shè)備綜合效率，達(dá)到增進(jìn)企業(yè)效益的目的。
設(shè)備工程師的責(zé)任也越來越重，包括設(shè)備的操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修更新等。到現(xiàn)在，設(shè)備的前期策劃正成為企業(yè)合理生產(chǎn)，節(jié)約資金與成本的主要手段。
設(shè)備工程師職業(yè)發(fā)展途徑：
無論做哪一行的設(shè)備工作，首先要有相關(guān)的背景，不一定非得要求你是機(jī)械，電子專業(yè)，但一定要與之相關(guān)，至少大學(xué)也要接觸過基礎(chǔ)的機(jī)械，電子知識，要不你會做的'很累。而且如果沒在短期內(nèi)做出突出醒目的貢獻(xiàn)，一般不會受到領(lǐng)導(dǎo)的重視。
因?yàn)樵S多好的設(shè)備基本上是來自國外，所以資料基本也是英語的較多，因此，良好的英語水平是一個的設(shè)備工程師必備的職位條件，當(dāng)然不是說你的英語不好就一定沒有前途了，至少你要多付出比別人多出一倍的精力。
良好的溝通能力亦非常重要，想深入的了解一臺機(jī)器，快捷的方法莫過于從師，資深的工程師及設(shè)備供應(yīng)商都是不錯的選擇，這就要求你能從別人嘴里套出有用的東西。
設(shè)備工程師職業(yè)規(guī)劃：
年：熟悉階段，針對一臺比較復(fù)雜的機(jī)器：盡量的熟悉機(jī)器，操作，原理，架構(gòu)等等方面，水電氣路的完全了解。
第二年：針對機(jī)器的不合理處提出自己的看法，做出升級方案，不管成功與否，都是非常鍛煉人的。嘗試帶新人，鍛煉自己的管理能力。
第三年：清楚地定義自己的職業(yè)道路，做管理還是繼續(xù)做技術(shù)。做管理重要的是擴(kuò)大自己的人脈關(guān)系，為以后自己的事業(yè)打好基礎(chǔ)。如果繼續(xù)做技術(shù)的話，做到精通，可能會有你的供應(yīng)商來挖你去做service或研發(fā)。
設(shè)備維修制度6
1、值班人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的“十字”作業(yè)法，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”，保證設(shè)備正常運(yùn)行，同時必須及時詳細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄；
2、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生影響安全操作的`故障時，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，并通知上級，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；
3、設(shè)備大修計(jì)劃，首先應(yīng)由運(yùn)行人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間和情況提出，由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項(xiàng)目、方法、時間和責(zé)任者；
4、保修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修計(jì)劃，并根據(jù)設(shè)備的停運(yùn)時間采取有效的保養(yǎng)措施；
5、檢修時間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設(shè)備正常運(yùn)行；
6、設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次，一般在五月至九月進(jìn)行檢修；
7、設(shè)備按各級保養(yǎng)期保養(yǎng)，各級保養(yǎng)對號入座，設(shè)備保養(yǎng)后的功率和技術(shù)性能必須達(dá)到規(guī)定要求。
設(shè)備維修制度7
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進(jìn)行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目,停送電時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗(yàn)電、放電,接臨時地線等項(xiàng)安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
11.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗(yàn)電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。
13.在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。
17.各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機(jī)的運(yùn)行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn),并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設(shè)備補(bǔ)充的.絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備,機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn),確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗(yàn)收后,方可移交正常使用。
32.認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚,雙方簽字。
設(shè)備維修制度8
一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機(jī),必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的`技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行1-2個月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評定,填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
設(shè)備維修制度9
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的`習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
設(shè)備維修制度10
為規(guī)范與特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，制定本制度。
1、特種設(shè)備常規(guī)維修保養(yǎng)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、防范事故發(fā)生的重要措施;特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
2、特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、車間周檢、公司特種設(shè)備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。
3、各車間應(yīng)對所有設(shè)備應(yīng)定時負(fù)責(zé)常規(guī)檢查，及時消除安全隱患，確保特種設(shè)備的正常運(yùn)行;不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改。
4、特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。
5、各車間應(yīng)提出和制作設(shè)備的備件，并有正確的數(shù)量;
6、各車間應(yīng)努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使特種設(shè)備使用達(dá)到高效，節(jié)能;
7、各車間職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負(fù)責(zé)特種設(shè)備的`防銹、防腐和保養(yǎng)工作;
8、各車間保養(yǎng)人員做好對設(shè)備的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項(xiàng)目和內(nèi)容，提高設(shè)備的效率;
9、各車間保養(yǎng)人員做好設(shè)備的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備維修制度11
一.目的
為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機(jī)時間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。
三.職責(zé)
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查
四.內(nèi)容及要求
1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。
2、定期維修
2.1堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。
2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。
2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。
2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。
3、緊急維修
3.1必須進(jìn)行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。
3.2如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的.設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。
3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。
4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。
4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進(jìn)行。
設(shè)備維修制度12
1 目的
1.1 設(shè)備維修費(fèi)用（以下簡稱維修費(fèi)）是寶鋼集團(tuán)五鋼有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運(yùn)行的前提下，合理使用維修費(fèi)，提高全員維修費(fèi)管理意識，不斷降低維修成本是維修費(fèi)管理的重要任務(wù)。
1.2 維修費(fèi)實(shí)行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負(fù)責(zé)的一貫制管理。
2 維修費(fèi)使用范圍和構(gòu)成
2.1 維修費(fèi)是公司對設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費(fèi)用。
2.1.1 維修費(fèi)使用范圍是指公司各單位組織實(shí)施的日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項(xiàng)目所發(fā)生的維修費(fèi)用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項(xiàng)維修費(fèi)、維修工程費(fèi)。
2.2 維修費(fèi)由物料費(fèi)（含材料費(fèi)、備件費(fèi)）、外協(xié)費(fèi)（含常規(guī)外協(xié)、檢測診斷測繪費(fèi)）、維修工程費(fèi)（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計(jì)）、公用設(shè)施費(fèi)構(gòu)成。
2.2.1 物料費(fèi)中的材料費(fèi)指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費(fèi)用。
2.2.2 物料費(fèi)中的備件費(fèi)指備件新品費(fèi)（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費(fèi)。
2.2.3 外協(xié)費(fèi)中的常規(guī)外協(xié)指各生產(chǎn)廠四班、日班人員對設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容作業(yè)后進(jìn)行結(jié)算的協(xié)力費(fèi)用。
2.2.4 維修工程費(fèi)指維修工程項(xiàng)目所發(fā)生的備件費(fèi)、材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)）。
2.3 下列費(fèi)用不屬維修費(fèi)列支范圍
2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費(fèi)；
2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費(fèi)；
2.3.3 專用資金開支的`（更新改造、科研項(xiàng)目等）費(fèi)用；
2.3.4 構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費(fèi)；
2.3.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；
2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費(fèi)用。
3 維修費(fèi)管理職責(zé)
3.1 設(shè)備部職責(zé)
3.1.1 設(shè)備部是公司機(jī)、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計(jì)算機(jī)、通訊、檢化驗(yàn)儀器設(shè)備維修費(fèi)的專業(yè)歸口管理和公司維修費(fèi)總額的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)對公司維修費(fèi)進(jìn)行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費(fèi)用管理制度”。
3.1.2 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修費(fèi)用精細(xì)化管理，制定與實(shí)施維修費(fèi)“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費(fèi)用的投入與產(chǎn)出分析。
3.1.3 負(fù)責(zé)組織公司維修費(fèi)年度預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費(fèi)預(yù)算，編制公司年度維修費(fèi)預(yù)算計(jì)劃。
3.1.4 負(fù)責(zé)年度維修費(fèi)的分解、平衡和調(diào)整。
3.1.5 負(fù)責(zé)公司各部門維修費(fèi)管理的推進(jìn)工作，并對公司內(nèi)各部門的維修費(fèi)基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進(jìn)行綜合評價。
3.1.6 對公司維修費(fèi)實(shí)績進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費(fèi)實(shí)績的系統(tǒng)分析與對標(biāo)工作，制定提高維修費(fèi)管理水平的對策和措施。
3.1.7 向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。
3.2 專業(yè)歸口部門職責(zé)
3.2.1 負(fù)責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.2.1.1 運(yùn)輸部是公司移動車輛、運(yùn)輸設(shè)備維修費(fèi)專業(yè)歸口管理部門。
3.2.2 嚴(yán)格控制使用公司下達(dá)的年度預(yù)算指標(biāo)，在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費(fèi)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費(fèi)有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。
3.2.3 負(fù)責(zé)對本專業(yè)歸口維修費(fèi)實(shí)績的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費(fèi)的措施。
3.3 維修費(fèi)使用單位職責(zé)
3.3.1 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長負(fù)責(zé)制。
3.3.2 審查各部門年度維修費(fèi)申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.3.3 年度預(yù)算指標(biāo)下達(dá)后，各單位要嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層責(zé)任分解，要負(fù)責(zé)本單位維修費(fèi)使用的調(diào)整平工作，并建立維修費(fèi)管理考評制度。
3.3.4 負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費(fèi)實(shí)績跟蹤、差異及對標(biāo)分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。
3.4計(jì)財部職責(zé)
3.4.1計(jì)財部負(fù)責(zé)對公司維修費(fèi)年度預(yù)算進(jìn)行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。
3.4.2計(jì)財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項(xiàng)目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)分析。
3.4.3計(jì)財部（駐生產(chǎn)廠財務(wù)）負(fù)責(zé)維修費(fèi)的核算、統(tǒng)計(jì)、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)。
4 維修費(fèi)年度預(yù)算編制、下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項(xiàng)目計(jì)劃為依據(jù)的維修費(fèi)預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實(shí)施的設(shè)備維修計(jì)劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。
4.2 編制年度預(yù)算的依據(jù)
4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營總目標(biāo)。
4.2.2 本單位的下一年度設(shè)備檢修計(jì)劃，大額備件更換計(jì)劃，維修工程項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，新增設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃。
4.2.3 參考維修費(fèi)往年實(shí)績
4.2.3.1 工序維修費(fèi)實(shí)績；
4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費(fèi)實(shí)績；
4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費(fèi)實(shí)績；
4.2.3.4 維修費(fèi)實(shí)績占固定資產(chǎn)比例；
4.2.3.5 維修費(fèi)實(shí)績占制造成本比例。
4.3 年度預(yù)算編制分工和程序
4.3.1 設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負(fù)責(zé)組織各單位編報下年度維修費(fèi)預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核。
4.3.2 設(shè)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費(fèi)總預(yù)算。
4.3.3 經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司計(jì)財部審核。
4.4 維修費(fèi)預(yù)算的分類及科目設(shè)置
4.4.1 維修費(fèi)預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費(fèi)（由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、維修工程費(fèi)。
4.4.2 常規(guī)修理費(fèi)預(yù)算科目：指日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)協(xié)力等費(fèi)用。
4.4.3.維修工程項(xiàng)目費(fèi)預(yù)算科目： 指備件費(fèi)、材料費(fèi)及外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)）。
4.5 年度預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.5.1 公司批準(zhǔn)下達(dá)的年度維修費(fèi)指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)通過信息系統(tǒng)下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。
4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達(dá)的年度維修責(zé)任成本目標(biāo)值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。
4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計(jì)劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)分廠（車間）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。
5 實(shí)績管理
5.1 各維修費(fèi)使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實(shí)績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。
5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實(shí)施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實(shí)績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。
5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費(fèi)實(shí)績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施。
5.4 設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費(fèi)實(shí)績綜合管理工作，統(tǒng)計(jì)分析公司月度維修費(fèi)使用情況，實(shí)施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。
6 維修費(fèi)的評價
6.1 維修費(fèi)預(yù)算管理是設(shè)備點(diǎn)檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費(fèi)評價體系，對各維修費(fèi)責(zé)任部門進(jìn)行評價。
6.2 設(shè)備部負(fù)責(zé)對各單位執(zhí)行預(yù)算實(shí)績進(jìn)行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、分廠（車間）的月維修費(fèi)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行針對性的對標(biāo)分析與評價，促進(jìn)基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費(fèi)。
7 其他
7.1 維修費(fèi)管理制度在實(shí)施過程中將將根據(jù)實(shí)際情況及時修訂、充實(shí)、完善。
7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。
設(shè)備維修制度13
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項(xiàng)罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作和實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項(xiàng)罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點(diǎn)檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護(hù)和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項(xiàng)罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的`自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進(jìn)行通報。
設(shè)備維修制度14
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動。
3.檢修程序
3.1檢修計(jì)劃
3.1.1大修計(jì)劃年初由公司辦公會議按當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計(jì)劃由車間根據(jù)實(shí)際情況制訂并報公司批準(zhǔn)；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計(jì)劃檢修。
3.1.3日常檢修計(jì)劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計(jì)劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計(jì)劃由車間統(tǒng)計(jì)檢修項(xiàng)目報公司，由公司會議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.3.2月度檢修計(jì)劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計(jì)劃由車間主任審批。
4.職責(zé)：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車間
4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。
4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。
4.3安全環(huán)保科
4.3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內(nèi)容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。
5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時處理。
5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。
5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.
5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
5.3維修過程與效率要求
5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。
5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).
5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度.
5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時,必須獲得批準(zhǔn)。
5.3.10重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化,當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。
5.3.11對于計(jì)劃檢修項(xiàng)目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見.
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的`原則。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計(jì)劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計(jì)劃，確保備件采購的及時、準(zhǔn)確.領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計(jì)劃要求的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。
5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項(xiàng)要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。
5.6驗(yàn)收
5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。
5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機(jī).
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作
5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項(xiàng)目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強(qiáng)行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.
5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。
5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西.
5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù),人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應(yīng)有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺.必須有人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過程中須臨時處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗(yàn)臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.
設(shè)備維修制度15
1.目的
對公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3.機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計(jì)劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。
4.維修保養(yǎng)的分類
4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺班(或按運(yùn)行時間60小時)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。
g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時間進(jìn)行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱
時間卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備
300臺班240小時或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的.使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。
b.更換和修復(fù)損壞的零部件。
c.全機(jī)油漆。
d.噴印設(shè)備的編號
e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收,項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。
5.4大中型設(shè)備和大修計(jì)劃機(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計(jì)劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項(xiàng)目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
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