- 相關(guān)推薦
工廠生產(chǎn)責(zé)任制度
在現(xiàn)在社會(huì)，接觸到制度的地方越來越多，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的工廠生產(chǎn)責(zé)任制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
為建立健全企業(yè)內(nèi)部有效的激勵(lì)和約束機(jī)制，提高企業(yè)的管理水平和整體效益，特制定本辦法。
一、目的和原則
1.目的：為正確處理好國家、廠、員工三者之間的關(guān)系，認(rèn)真完成廠的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，實(shí)現(xiàn)年度奮斗目標(biāo)。充分調(diào)動(dòng)全體員工生產(chǎn)積極性，激發(fā)員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，在企業(yè)降本增效的前提下，努力增加員工的收入。促進(jìn)各基層生產(chǎn)分廠加強(qiáng)管理、苦練內(nèi)功、增收節(jié)支、提高效益，完成下達(dá)的指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
2.原則：堅(jiān)持公平、公正、公開的原則；堅(jiān)持多勞多得的原則；向生產(chǎn)一線傾斜的原則；基層單位實(shí)行獨(dú)立核算、指標(biāo)考核，按效計(jì)酬的原則。
二、組織機(jī)構(gòu)
廠成立經(jīng)營管理考評委員會(huì)：
主任：梁啟國朱傳敬
副主任：侯曉峰關(guān)世波朱明智劉玉金
孫王鳳君朱旭光
考評委員會(huì)下設(shè)辦公室：
考評辦主任：朱明智
副主任：周登田李仁鐵于曉輝
成員：張君劉春友任昭春李君平譚立峰
張勇苑修若李麗艷金躍
考核辦公室設(shè)在企建辦。
考核辦公室主要職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)經(jīng)營管理總體方案的起草和修訂，經(jīng)職工代表大會(huì)通過后貫徹執(zhí)行。
2.負(fù)責(zé)每月經(jīng)營管理考核工作。
3.負(fù)責(zé)考核工作的調(diào)查、研究、監(jiān)督、檢查、核實(shí)工作。
4.負(fù)責(zé)考核資料的發(fā)放、接收、保管及存檔，并擬發(fā)月份的考核通報(bào)。
5.負(fù)責(zé)對考核方案的解釋。
基層單位2005年考核指標(biāo)
三、考核內(nèi)容：
1.對機(jī)關(guān)職能部門，主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。
2.對基層的兩個(gè)費(fèi)用單位：設(shè)備研究所（不含設(shè)計(jì)室）和供應(yīng)站，主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。
3.對生產(chǎn)分廠的考核指標(biāo)分主要指標(biāo)、輔助指標(biāo)和可控費(fèi)用指標(biāo)。主要指標(biāo)指產(chǎn)值和變動(dòng)費(fèi)用率。輔助指標(biāo)指收取管理費(fèi)用比例和分配公共費(fèi)用，其中：資金占用費(fèi)是根據(jù)各生產(chǎn)分廠實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用總額和庫存原材料所占的資金按照同期銀行貸款利率計(jì)算收取的。
四、考核辦法
1.對各基層單位年終實(shí)際完成產(chǎn)值超過盈虧平衡點(diǎn)的產(chǎn)值，按照完成的產(chǎn)值與收取管理費(fèi)用的比例,計(jì)算收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成（即50%上交，50%兌現(xiàn)）。
2.對設(shè)計(jì)室的考核：設(shè)計(jì)室自負(fù)盈虧，年終按實(shí)際完成產(chǎn)值的10%收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成（即50%上交，50%兌現(xiàn)）。
3.設(shè)備研究所考核：以新產(chǎn)品應(yīng)用按產(chǎn)值提取技術(shù)服務(wù)費(fèi)3%，承擔(dān)其全部工資及相關(guān)費(fèi)用。
4.物資供應(yīng)站考核：以食堂、汽修創(chuàng)效形式承擔(dān)10人的工資及相關(guān)費(fèi)用。
5成本指標(biāo)考核辦法：
�。�1）成本指標(biāo)考核主要考核變動(dòng)費(fèi)用。廠根據(jù)從事產(chǎn)業(yè)測算并下達(dá)變動(dòng)費(fèi)用指標(biāo)�；鶎由a(chǎn)分廠如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回。如果節(jié)余，最終從利潤中體現(xiàn)，按收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成。
�。�2）基層生產(chǎn)分廠由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo)，動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%，其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回，如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表B）
�。�3）基層的兩個(gè)費(fèi)用單位：設(shè)備研究所（不含設(shè)計(jì)室）和物資供應(yīng)站，由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo)。動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%，其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回，如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表C）
�。�4）機(jī)關(guān)部分可控費(fèi)用指標(biāo)如有超支，從年終效益工資中扣回，特殊情況由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。如有節(jié)余按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表D）
五、崗位、效益工資發(fā)放辦法：
1.2005年除單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)和特殊獎(jiǎng)勵(lì)以外，其余獎(jiǎng)金指標(biāo)轉(zhuǎn)入效益工資。
2.為了充分體現(xiàn)多勞多得的原則，2005年對考核單位工資總額實(shí)行總包干，內(nèi)部考核發(fā)放（300元風(fēng)險(xiǎn)金以現(xiàn)金形式由基層單位考核發(fā)放），效益工資根據(jù)各單位效益情況，采取按季度考核發(fā)放。機(jī)關(guān)300元風(fēng)險(xiǎn)金按績效、工作質(zhì)量，由本部門考核發(fā)放。
3.生產(chǎn)操作人員在完成當(dāng)月工時(shí)情況下享受全額崗位工資，因個(gè)人原因未完成工時(shí)的按比例相應(yīng)扣除崗位工資。機(jī)關(guān)人員和不實(shí)行工時(shí)人員按出勤情況考核，每月考核達(dá)不到80分以上按比例相應(yīng)扣除崗位工資。
4.效益工資發(fā)放原則，向生產(chǎn)一線超額完成定額人員傾斜。全年完不成工時(shí)的人員，不享受效益工資。對機(jī)關(guān)和輔助人員全年考核平均分?jǐn)?shù)達(dá)不到80分以上，不享受效益工資。
六、廠領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)職能科室、基層單位每月按考核方案的細(xì)則填寫“考核信息反饋表”。
七、其他考核指標(biāo)項(xiàng)目
1.附件一：質(zhì)量考核細(xì)則
2.附件二：工藝管理考核細(xì)則
3.附件三：生產(chǎn)計(jì)劃考核細(xì)則
4.附件四：安全、環(huán)保管理考核細(xì)則
5.附件五：設(shè)備資產(chǎn)管理考核細(xì)則
6.附件六：車輛費(fèi)用管理考核細(xì)則
7.附件七：物資管理考核細(xì)則
8.附件八：預(yù)結(jié)算及成本考核細(xì)則
9.附件九：成本管理考核細(xì)則
10.附件十：精神文明建設(shè)考核細(xì)則
11.附件十一：機(jī)關(guān)工作質(zhì)量考核細(xì)則
12.附件十二：考核信息反饋表
八、對考核中出現(xiàn)的新情況、新問題，由廠考評辦公室負(fù)責(zé)收集、整理、修訂，報(bào)考評委員會(huì)討論解決。
附件一：
質(zhì)量考核細(xì)則
一、總則
為了進(jìn)一步增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識，使我廠產(chǎn)品質(zhì)量再創(chuàng)新水平，從而提高我廠信譽(yù)及市場競爭能力，特制定此質(zhì)量管理考核細(xì)則。各分廠可參照本細(xì)則結(jié)合自己產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際制定本分廠內(nèi)部的質(zhì)量考核細(xì)則。
適用范圍：機(jī)械廠下屬各生產(chǎn)分廠的所有產(chǎn)品。
二、質(zhì)量考核通則
1.對各生產(chǎn)分廠的產(chǎn)品，質(zhì)量管理部采取質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，質(zhì)監(jiān)員對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)查，并對停止點(diǎn)、特殊工序及重要項(xiàng)目的控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)相結(jié)合的辦法，對產(chǎn)品制造的全過程質(zhì)量進(jìn)行控制。
2.質(zhì)量管理部的考核工作以正常工作檢查為基礎(chǔ)，以抽查、集中檢查、專項(xiàng)檢查為輔，對全廠各分廠的產(chǎn)品進(jìn)行控制。
3.質(zhì)量管理部對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)《質(zhì)量問題整改通知單》，限期整改；若生產(chǎn)廠整改后仍不合格罰款50元/項(xiàng)；不按期整改或不整改，罰款100元，并再次限期整改。生產(chǎn)廠整改后仍不合格，不按期整改或不整改，則加倍處罰，并通報(bào)批評。
4.對發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任單位做如下處罰：
�。�1）對發(fā)生重大質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位直接經(jīng)濟(jì)損失50%。并對主要責(zé)任者給予行政處分。
�。�2）對發(fā)生一般質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位80%。
�。�3）對發(fā)生輕微質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位100%。
�。�4）對發(fā)生一般質(zhì)量事故、輕微質(zhì)量事故扣質(zhì)量第一責(zé)任人（分廠廠長）300～500元。
5.廠質(zhì)量事故等級劃分
�。�1）重大質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上（含5萬元）；因質(zhì)量事故造成裝置延期開工，停工；因我廠產(chǎn)品質(zhì)量不合格，受到上級部門通報(bào)批評或受到用戶投訴，給我廠聲譽(yù)造成嚴(yán)重影響者。
�。�2）一般質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失2—5萬元；對我廠聲譽(yù)有較大影響者。
�。�3）輕微質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1—2萬元；對我廠聲譽(yù)有影響的。
6.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對廠所有的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)、考核。考核結(jié)果每月以《質(zhì)量月報(bào)》的形式進(jìn)行通報(bào)。
7.質(zhì)檢員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員匯報(bào)；質(zhì)監(jiān)員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)責(zé)任工程師匯報(bào)，不及時(shí)匯報(bào)，扣當(dāng)事人50～100元。
三、材料質(zhì)量考核細(xì)則
1.材料必須按規(guī)定擺放，界限清晰，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
2.原材料在使用前必須有清晰的標(biāo)識、合格的材料質(zhì)量證明書，原材料必須經(jīng)材料質(zhì)監(jiān)員檢查合格，材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用。如使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
3.需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的原材料必須由材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
4.對檢驗(yàn)合格的材料，材料質(zhì)監(jiān)員應(yīng)及時(shí)給出檢查標(biāo)識，如發(fā)生遺漏或延誤對有關(guān)責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元；
5.對檢驗(yàn)不合格材料,應(yīng)按規(guī)定隔離存放,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料運(yùn)至現(xiàn)場后,如仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰材料質(zhì)監(jiān)員100元；（如該項(xiàng)質(zhì)量問題按常規(guī)的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不了，需增加項(xiàng)目才能發(fā)現(xiàn)的除外）。
7.封頭下料應(yīng)按工藝所給厚度下料,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
8.封頭必須在測厚合格后方可使用,使用單位及時(shí)索取相報(bào)告違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
9.封頭成型后，生產(chǎn)單位必須將表面氧化皮清理干凈，否則每個(gè)封頭罰款100元（外購封頭責(zé)任單位為供應(yīng)站）。
10.物資供應(yīng)站材料計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)索取該材料的材質(zhì)證明書及相關(guān)資料,材質(zhì)證明書應(yīng)符合最新版本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，特殊情況應(yīng)辦理緊急放行等手續(xù)，不合格或檢驗(yàn)項(xiàng)目不全的決不能投入生產(chǎn)，否則每一項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。
11.本廠自制的機(jī)加工件，機(jī)加單位應(yīng)將合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告（需要時(shí)）、代用單（需要時(shí)）等資料與實(shí)物（有必要的標(biāo)識）一起交與使用單位，同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取，并做好交接記錄，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
12.本廠自制的鍛件應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將合格證書與實(shí)物一起交使用單位，同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取，做好交接記錄，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
13.附有合格證書的本廠自制件，運(yùn)至使用單位后，仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
14.壓力容器備料單要標(biāo)識設(shè)備類別，編號及特殊性能要求（復(fù)驗(yàn)等項(xiàng)目），違者罰款100元/項(xiàng)。
15.附有合格證書的本廠自制件，運(yùn)至使用單位后，仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
四、容器制造質(zhì)量考核細(xì)則
1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核
�。�1）所有原材料、鍛件、機(jī)加工件等在使用前使用單位應(yīng)核對其材料質(zhì)量證明書、合格證、規(guī)格尺寸是否符合要求，如未經(jīng)檢驗(yàn)直接使用的每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�2）壓力容器下料時(shí)每個(gè)筒節(jié)的鋼板上都應(yīng)打上方位線及基準(zhǔn)線及標(biāo)識，否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
（3）代用材料沒有代用單不得使用，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�4）無圖無工藝文件不得進(jìn)行作業(yè)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�5）操作者應(yīng)按圖樣、工藝進(jìn)行作業(yè)，無更改通知單不得改變原圖樣、工藝參數(shù)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
（6）任何人不得擅自更換、更改、偽造產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)量證明書及相關(guān)證明材料，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。
�。�7）下料時(shí)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識移植，無標(biāo)識移植或移植內(nèi)容、方法不對，每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�8）分廠質(zhì)檢員對原材料檢驗(yàn)合格后方可下料，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�9）壓力容器試板必須經(jīng)射線和力學(xué)性能等項(xiàng)目檢驗(yàn)合格并由市技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序，違反每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�10）在制造過程中，每道工序完成操作者自檢合格后，方可交質(zhì)檢員檢查，對于停止點(diǎn)，質(zhì)檢員檢查合格后，交質(zhì)監(jiān)員檢查，任何一方無故發(fā)生遺漏或延遲而影響生產(chǎn)、質(zhì)量的，每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�11）換熱器管板與換熱管連接為脹接時(shí)，由生產(chǎn)分廠對管板和換熱管硬度進(jìn)行檢測，不合格不允許轉(zhuǎn)入下道工序。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�12）換熱管必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磨管頭，管板孔必須清理干凈，按規(guī)定進(jìn)行平管頭，否則每臺罰責(zé)任單位100元。
（13）排版必須符合工藝要求，違者處罰責(zé)任單位50元；
2.現(xiàn)場實(shí)體考核
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量考核制度，即上道工序提出的質(zhì)量問題轉(zhuǎn)到下道工序時(shí)還未處理，即作為考核內(nèi)容。
�。�2）組對施焊前對口間隙、錯(cuò)邊量超標(biāo)一處罰款50元；棱角度超標(biāo)一處罰責(zé)任單位50元；
（3）容器整體直線度超差罰款100元；
�。�4）組對施焊前橢圓度超標(biāo)一處罰款50元；
（5）接管、支座安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求，超差一處罰款50元。
�。�6）塔內(nèi)件安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求，超差一處罰款50元；
�。�7）鋼板表面氧化皮及筒體銹蝕必須清除，否則每處罰款100元。
�。�8）冷換設(shè)備穿管束時(shí)，組對施焊前管子伸出管板長度，超差一根罰1元；
（9）對隨意減免試驗(yàn)或檢驗(yàn)項(xiàng)目的責(zé)任單位每一項(xiàng)罰100元；
�。�10）列為停止點(diǎn)工序，如分廠未通知質(zhì)監(jiān)員檢查而進(jìn)行下道工序的，每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元；
（11）總體檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品制造完畢后，熱處理及耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行，如質(zhì)檢員檢查合格后，質(zhì)監(jiān)員在總體檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，限期整改，對不按期整改或整改不合格的項(xiàng)目，每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�12）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
a.試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)程序必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，違反一處罰款50元。
b.耐壓試驗(yàn)分廠自檢合格后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)員，質(zhì)監(jiān)員及時(shí)與市技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系，并將信息及時(shí)反饋到制造廠，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
c.試壓工裝、壓力表必須滿足要求，不能泄露，否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
3.竣工資料
(1)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，質(zhì)監(jiān)員對停止點(diǎn)應(yīng)及時(shí)確認(rèn)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(2)分廠應(yīng)及時(shí)索取材料質(zhì)量證明書、檢測報(bào)告、代用單、檢驗(yàn)記錄等見證資料,如有遺漏或延誤，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。對以上資料分廠如果未索取到或有困難應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員反映，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(3)在耐壓試驗(yàn)前，分廠將該設(shè)備的相關(guān)資料交質(zhì)監(jiān)員，耐壓試驗(yàn)后，兩天內(nèi)將該設(shè)備所有資料交質(zhì)監(jiān)員，拖期一天每臺設(shè)備罰責(zé)任單位50元。
(4)質(zhì)監(jiān)員對設(shè)備的竣工資料進(jìn)行審核，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知質(zhì)檢員，并限期整改，對未按期完成或完成的項(xiàng)目不合格，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(5)質(zhì)監(jiān)員在竣工資料的審核中，單臺設(shè)備資料中超過5處問題以上時(shí)，每超一處罰責(zé)任單位50元。無問題的獎(jiǎng)勵(lì)50元/臺。
五、焊接質(zhì)量考核細(xì)則
1.焊接材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及工藝要求，并且有質(zhì)量證明書，焊材儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、回收必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；焊接施工必須由有效持證焊工進(jìn)行；焊接必須有評定合格并經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝，各分廠不能隨便更改焊接工藝。以上有一項(xiàng)不合格，扣罰責(zé)任單位50元。
2.焊工必須隨時(shí)攜帶焊條筒，焊后焊條頭及焊絲頭不能隨地丟放，不帶焊條筒，扣罰50元/人次；發(fā)現(xiàn)亂扔1根焊條扣罰100元，發(fā)現(xiàn)1根焊條頭扣罰10元。每發(fā)現(xiàn)亂扔一米以上焊絲（不包括氣體保護(hù)焊絲），每米罰責(zé)任單位20元；
3.換熱器管束（新制造）管頭必須用管對管板自動(dòng)焊機(jī)焊接，特殊情況由分廠辦理例外放行手續(xù)，必須由有關(guān)部門責(zé)任人員（設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)等）審核，由總工程師簽字批準(zhǔn)，方能改為手工氬弧焊，未經(jīng)批準(zhǔn)私自更改焊接方式，每臺設(shè)備扣罰責(zé)任單位200元。換熱器管頭焊接的氬弧焊工必須是廠技術(shù)部備案的經(jīng)考核通過的焊工，違者罰責(zé)任單位200元。
4.焊縫外觀成型必須美觀、平直，焊縫余高及咬邊情況應(yīng)滿足GB150的要求，焊縫與母材必須圓滑過渡，角焊縫焊角高度取焊件中較薄者的厚度，否則每條焊縫扣罰50元，管對管板角焊縫不滿足要求，每個(gè)頭扣罰10元。
5.焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、飛濺、缺肉、夾渣、藥皮等缺陷，上述缺陷及低標(biāo)準(zhǔn)焊完隨時(shí)處理，不能等到試壓時(shí)處理，否則每處扣罰20元。
6.焊縫未按要求做標(biāo)識，每處扣罰責(zé)任單位20元。
7.管對管板焊接：φ32mm以上管頭不允許熔損，φ25mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0，φ19mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0，超過此指標(biāo)者，超標(biāo)部分每個(gè)頭扣罰2元。整臺設(shè)備管頭無熔損的，每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者20元，不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。
8.每月焊縫拍片一次合格率指標(biāo)為96%，高于該指標(biāo)，高出部分每張片嘉獎(jiǎng)10元；低于該指標(biāo)，不足片數(shù)每張片扣罰10元（100%合格的按本項(xiàng)第五、12條執(zhí)行）。
9.焊縫返修：出現(xiàn)二次返修，每張片扣罰20元；二次以上返修，每張片扣罰50元。
10.焊縫需返修時(shí)，應(yīng)按程序文件規(guī)定進(jìn)行，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
11.焊縫的無損檢測委托比例及范圍必須符合圖樣、工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
12.如果一臺設(shè)備拍片100%合格，沒有返修片，每張片嘉獎(jiǎng)2元。片長按250mm標(biāo)準(zhǔn)片長計(jì)算。
13.換熱器管束管頭試壓，一次試壓泄漏率應(yīng)不低于1/400，泄漏率高于該指標(biāo)，超標(biāo)部分每個(gè)管頭扣罰5元。整臺試壓管頭沒有泄漏的，每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者10元，不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。
14.設(shè)備整體試壓時(shí)，A、B、C類焊縫不準(zhǔn)許有泄漏，技術(shù)監(jiān)督局看壓時(shí)，任何焊縫及密封點(diǎn)不允許有泄漏，否則每點(diǎn)扣罰100元。
六、熱處理質(zhì)量考核細(xì)則
1.熱處理所用設(shè)備必須完好；儀表、熱電偶必須在檢定有效期內(nèi)；違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
2.熱處理工藝參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝，記錄要真實(shí)可靠，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
3.爐外熱處理件測溫點(diǎn)布置、輔助和保溫措施應(yīng)符合工藝要求，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元；
4.操作者在熱處理前應(yīng)核對產(chǎn)品的標(biāo)識，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行熱處理，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
5.熱處理前應(yīng)有防變形措施，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
6.壓力容器熱處理試板由制造分廠提供給熱處理單位,并有交接手續(xù)，如有遺漏，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
7.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)對熱處理過程進(jìn)行跟蹤檢查，并及時(shí)填寫記錄、收集資料，熱處理后及時(shí)出具熱處理報(bào)告，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
8.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)委托試板的力學(xué)性能檢測及其它檢驗(yàn)項(xiàng)目，并及時(shí)索取相應(yīng)的報(bào)告，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
9.熱處理冷卻方式、介質(zhì)必須符合工藝。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
10.熱處理后對產(chǎn)品重新進(jìn)行標(biāo)識。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
七、出廠產(chǎn)品質(zhì)量考核細(xì)則
1.底漆、面漆噴涂均勻，標(biāo)牌、螺栓不準(zhǔn)刷上漆，否則發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
2.法蘭密封面無保護(hù)或出現(xiàn)劃傷的發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
3.分段出廠的設(shè)備，每段要做好標(biāo)識（按排版圖編號），必要時(shí)分段處須加防變形措施，沒試壓的，焊道不允許噴漆，否則每臺罰款100元。
4.用戶反饋的質(zhì)量問題每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
八、加工質(zhì)量考核細(xì)則
1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核
�。�1）原材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材料必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，方可使用。使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料每項(xiàng)罰款50元。
�。�2）鍛件檢驗(yàn)：出現(xiàn)以下問題每項(xiàng)罰50元：
a）鍛件檢驗(yàn)沒按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行檢查；
b）鍛件外觀有裂紋、折疊、結(jié)疤等現(xiàn)象存在：
c）沒有工藝，對鍛件進(jìn)行私自補(bǔ)焊；
�。�3）機(jī)械加工成批產(chǎn)品必須做到首件檢查合格后，由質(zhì)檢員在工藝卡上簽字方可加工，違者罰款20元。
�。�4）對機(jī)加件，在圖樣上必須附有工藝卡片，如發(fā)現(xiàn)圖樣上未附有工藝卡片，對責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元。
�。�5）對機(jī)加件加工產(chǎn)品，操作者加工完后，必須認(rèn)真在工藝卡上簽字；質(zhì)檢員確認(rèn)合格后在工藝卡上簽字確認(rèn)。違者每項(xiàng)對責(zé)任單位罰款50元。
2．現(xiàn)場實(shí)體考核
（1）法蘭加工：以下各項(xiàng)如有一項(xiàng)不符合要求，處罰責(zé)任單位50元。
a）法蘭密封面加工表面粗糙度不得低于圖樣要求。
b）未注公差尺寸的不得超過圖樣所規(guī)定的等級要求，c）法蘭加工完后，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)識（合格標(biāo)識和產(chǎn)品標(biāo)識）。
d）法蘭其它尺寸符合圖樣要求。
（2）管板經(jīng)加工后，尺寸應(yīng)符合圖樣要求的加工尺寸，公差數(shù)值不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面粗糙度不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；管束孔必須鉸孔、管板表面、孔內(nèi)必須清潔，不準(zhǔn)有油污、鐵屑等雜質(zhì)；否則每項(xiàng)處罰責(zé)任單位50元。
�。�3）螺栓：以下要求如有一項(xiàng)不符規(guī)定，處罰責(zé)任單位20元。
a）螺栓所用材料不得出現(xiàn)裂紋等缺陷；
b）螺紋基本尺寸按圖樣要求；精度等級應(yīng)符合要求；
c）螺紋側(cè)面粗糙度不低于圖樣要求；
d）螺栓發(fā)黑前，氧化皮及毛刺必須清除干凈；
e）螺栓抽檢合格率必須達(dá)到100%。
f）螺栓按批號進(jìn)行力學(xué)性能檢測。
（4）管箱等的二次加工、封頭坡口加工必須清理毛刺和內(nèi)部鐵屑，否則每件處罰責(zé)任單位50元。
九．本細(xì)則由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋并負(fù)責(zé)修訂。
本細(xì)則自之日執(zhí)行。原機(jī)械廠和機(jī)修廠制定的相關(guān)質(zhì)量考核細(xì)則自行廢止。
附件二：
工藝管理考核細(xì)則
一、總則
1.工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的重要組成部分，工藝文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，為此制定本工藝管理考核細(xì)則。
2.工藝文件的編制應(yīng)以設(shè)計(jì)文件、國家及各行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定及我廠廠標(biāo)為依據(jù)，并與本廠工序能力的實(shí)際情況相適應(yīng)，滿足顧客的合同、技術(shù)附件及技術(shù)協(xié)議要求。
3.適用范圍：機(jī)械廠各生產(chǎn)分廠。
二、工藝考核辦法
1.工藝的編制必須符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不符合的每一項(xiàng)扣責(zé)任人50～100元。
2.工藝的編制必須有編制、審核、批準(zhǔn)，有漏項(xiàng)的罰責(zé)任部門20～50元。
3.工藝的下發(fā)要有收發(fā)文登記，有受控章和分發(fā)號，沒有的罰責(zé)任者20元。
4.工藝更改必須有變更申請，不得隨意變更，否則罰責(zé)任者30～50元。
5.生產(chǎn)過程有不符合工藝要求的罰責(zé)任者50～100元。
6.需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)的（包括焊接工藝評定）必須在試驗(yàn)合格后才可編制工藝進(jìn)行施工，否則罰責(zé)任部門100～200元。
7.生產(chǎn)分廠產(chǎn)品必須有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，工藝中所用標(biāo)準(zhǔn)必須為最新、有效的版本，否則每用一個(gè)作廢標(biāo)準(zhǔn)罰責(zé)任部門50～100元。
8.審批的工藝不允許存在較多的低標(biāo)準(zhǔn)，若工藝的低標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)超過3次，則罰責(zé)任部門每項(xiàng)20～50元。
9.已完工的焊接工藝評定的理化報(bào)告和試件必須在完工后2天內(nèi)交技術(shù)部，否則罰責(zé)任部門每項(xiàng)30～50元。
10.設(shè)備制造前生產(chǎn)分廠所編制的工藝文件必須經(jīng)過審批，工藝文件未經(jīng)審批而設(shè)備制造開項(xiàng)罰責(zé)任部門每項(xiàng)100～200元。
附件三：
生產(chǎn)計(jì)劃考核細(xì)則
1.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況向各基層生產(chǎn)單位下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，各單位要正常接收生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)計(jì)劃順利下達(dá)。生產(chǎn)部根據(jù)接收情況給予50-500的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。
2.生產(chǎn)單位要按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃，對于分期完成的生產(chǎn)任務(wù)，其進(jìn)度要符合計(jì)劃要求，對于不能按期完成生產(chǎn)任務(wù)和能夠提前完成生產(chǎn)任務(wù)的單位，分別給予50-500元的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。
3.各基層單位要服從生產(chǎn)部對全廠生產(chǎn)的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，從而保證全廠生產(chǎn)順利進(jìn)行，對于不服從統(tǒng)一指揮而影響生產(chǎn)的情況，給予50-500元的罰款。
4.機(jī)關(guān)各部門要以生產(chǎn)為中心，本著服務(wù)生產(chǎn)，服務(wù)基層原則開展工作。如有推諉扯皮，教條主義現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)，罰款50-500元。
5.生產(chǎn)部要積極組織各基層生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)機(jī)關(guān)各部門工作，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)部工作人員要經(jīng)常深入基層解決問題，為基層服務(wù)。如因工作不利影響生產(chǎn)，罰款50-500元。
6.物資供應(yīng)站應(yīng)積極協(xié)調(diào)有關(guān)部門，組織采購生產(chǎn)用料，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。根據(jù)材料組織到貨情況，給予50-500元的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。
7.質(zhì)量管理部配合物資供應(yīng)站對到貨材料進(jìn)行驗(yàn)收，保證材料及時(shí)發(fā)放。如因驗(yàn)收不及時(shí)而影響生產(chǎn)，罰款50-500元。
8.安全裝備部要組織維護(hù)人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，保證生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備管理情況給予50-500元罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。
9.計(jì)劃經(jīng)營部要保證下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的圖樣、技術(shù)協(xié)議、經(jīng)營計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確，積極與客戶明確落實(shí)有關(guān)事項(xiàng)。根據(jù)情況給予50-500元罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。
10.生產(chǎn)單位要加強(qiáng)值班管理，值班人員要按時(shí)向調(diào)度室報(bào)到，堅(jiān)守值班崗位，及時(shí)處理解決各種事情，不能借故脫崗、串崗。
11.生產(chǎn)單位值班人員要服從生產(chǎn)調(diào)度安排的臨時(shí)任務(wù)、緊急任務(wù)，積極組織人員、材料工裝設(shè)備等，保證生產(chǎn)緊急任務(wù)順利完成，并及時(shí)將完成情況向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室對安排的任務(wù)要檢查落實(shí)，重大項(xiàng)目通報(bào)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。
12.生產(chǎn)部調(diào)度室要定期對值班情況進(jìn)行講評，對于脫崗、串崗、不服從調(diào)度指揮的給予罰款50-500元。
13.各部門每周要按時(shí)參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，與會(huì)人員能夠傳達(dá)、落實(shí)會(huì)議精神，解決生產(chǎn)問題，對于缺席、遲到，不認(rèn)真參加會(huì)議罰款50-200元。
14.基層各單位實(shí)行文明生產(chǎn)，嚴(yán)格各項(xiàng)管理加強(qiáng)檢查和考核，做到工完料凈場地清，當(dāng)天的鐵屑及一切廢料一定要清掃干凈，并運(yùn)出廠房指定位置，對不清掃和不運(yùn)到指定位置的一次罰50-100元，清掃不干凈一次罰20-50元。
15.對所有備件或工件實(shí)行定置管理，整齊、規(guī)范，對不合格罰款20-50元。廠房內(nèi)不準(zhǔn)存放自行車，如有一次罰款5-10元，所有廠房要做到通道暢通，清潔，違者罰50-100元。
16.對于經(jīng)檢查考核好的單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。
生產(chǎn)考核細(xì)則（補(bǔ)充件）
一、計(jì)劃要按期完成，對于無故拖期情況考核如下：
1.普通項(xiàng)目拖期1-5天，罰款50-200元，拖期5-10天罰款200-400元，拖期10天以上罰款400-500元，情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
2.重點(diǎn)項(xiàng)目拖期1-5天，罰款100-500元，拖期5-10天，罰款500-1000元，情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
3.特急項(xiàng)目拖期每天罰款500元，情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
二、生產(chǎn)計(jì)劃按期或提前完成給予獎(jiǎng)勵(lì)
1.重點(diǎn)項(xiàng)目提前1-5天，獎(jiǎng)勵(lì)200-600元，提前6-10天，獎(jiǎng)勵(lì)600-1200元。
2.特急項(xiàng)目每提前1天獎(jiǎng)勵(lì)500元。
三、在生產(chǎn)會(huì)及其它生產(chǎn)工作中安排布置的工作事項(xiàng)，各單位各部門要抓緊落實(shí)并及時(shí)回復(fù)。根據(jù)落實(shí)回復(fù)情況給予考核或獎(jiǎng)勵(lì)。
1.生產(chǎn)會(huì)上布置的工作落實(shí)不好每拖延1天罰款100元，回復(fù)不及時(shí)每天罰款50元。對于落實(shí)工作回復(fù)信息較好的給予50-200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
2.在日常生產(chǎn)工作中安排布置的工作，如果落實(shí)不好每拖延1天罰款50元，回復(fù)不及時(shí)每天罰款20元，對于工作較好的給予20-100元的獎(jiǎng)勵(lì)。
3.每月生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，生產(chǎn)計(jì)劃完成率每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核100元，工時(shí)完成率每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核200元。
4.生產(chǎn)車間完成臨時(shí)追加計(jì)劃，特急生產(chǎn)任務(wù)且表現(xiàn)較好，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)100-1000元。
四、生產(chǎn)車間對于完成的生產(chǎn)任務(wù)要及時(shí)到成品庫辦理入庫手續(xù)，每月20日前辦理完畢，計(jì)劃經(jīng)營部統(tǒng)計(jì)員根據(jù)入庫單確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃完成率。對于入庫不及時(shí)的情況進(jìn)行考核。
附件四：
安全、環(huán)保管理考核細(xì)則
本《細(xì)則》考核對象為各生產(chǎn)分廠。實(shí)行月度考核，由安全裝備部提供考核信息。
安全管理：
一、安全管理考核細(xì)則
1.發(fā)生特大事故（一次重傷11人以上，一次死亡3人以上，一次經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上），扣責(zé)任單位5000-20000元。
2.發(fā)生重大事故（一次輕傷11人以上，一次重傷3-10人，一次死亡1-2人，一次經(jīng)濟(jì)損失30-100萬元，交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失3-6萬元），扣責(zé)任單位2000-10000元。
3.發(fā)生一般事故（一次輕傷3-10人，一次重傷1-2人，一次經(jīng)濟(jì)損失5-30萬元，交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失1-3萬元），扣責(zé)任單位1000-3000元。
4.發(fā)生小事故（一次輕傷1-2人，一次經(jīng)濟(jì)損失5萬元以下，交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下），扣責(zé)任單位500-2000元。
5.對發(fā)生事故的單位取消當(dāng)年評選安全先進(jìn)單位的資格。
6.不按時(shí)參加廠HSE例會(huì)的，扣100元。
7.對不按總廠和廠要求，各種臺帳、資料未按規(guī)定填寫、漏填、不全的，每本扣罰50元。未按規(guī)定上報(bào)材料、報(bào)表的每次扣罰50元。
8.對職工及外來施工人員（經(jīng)廠審批錄用的）不進(jìn)行安全教育上崗的，扣罰100－500元，并清出現(xiàn)場。
9.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，對無證上崗或超期沒經(jīng)復(fù)審上崗作業(yè)的，每人罰款50元、單位扣罰100－500元。
10.各種高壓氣瓶未按規(guī)定檢驗(yàn)、超期使用的，扣罰單位每件50元。
11.不按規(guī)定開展安全活動(dòng)、不認(rèn)真填寫記錄的扣罰每次50元。
12.對各類變配電間不按規(guī)定管理，無二圖、三票、三定、五規(guī)程、五記錄或不按要求填寫的，無“三防”措施的，扣罰100－500元。
13.設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，否則每臺扣罰50元。
14.架設(shè)臨時(shí)線的導(dǎo)線，應(yīng)是絕緣導(dǎo)線，架設(shè)時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，否則扣罰50－100元。
15.不按規(guī)定配備消防器材的扣罰50－100元。
16.消防器材不按規(guī)定檢查、更換扣罰50－150元。
二、施工現(xiàn)場安全管理考核細(xì)則
1.現(xiàn)場不按規(guī)定著裝、不戴安全帽一次罰款50元。
2.班前、班中飲酒者，每人罰款50元，并馬上清出現(xiàn)場。
3.施工現(xiàn)場必須按規(guī)定辦理施工作業(yè)票、施工動(dòng)火票、進(jìn)入有限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票、動(dòng)土票、臨時(shí)用電票等作業(yè)票，否則一次扣罰200元，并立即停止其作業(yè)。
4.對不按規(guī)定動(dòng)火，未辦理動(dòng)火手續(xù)、防火措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場動(dòng)火的，違章動(dòng)火者罰款50元，違章指令動(dòng)火者罰款100元。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不符合規(guī)定，與動(dòng)火點(diǎn)安全距離不符合規(guī)定，一次扣罰50元，并馬上整改。
6.不得用鐵絲或?qū)ф湲?dāng)繩扣吊物件，違反一次扣罰50元。
7.高處作業(yè)必須按規(guī)定系掛安全帶，否則一次扣罰50元。并停止作業(yè)。
8.高處作業(yè)物件必須放牢，不得高處落物或從高處向下扔?xùn)|西，違者扣罰50－100元。
9.進(jìn)入裝置檢修施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車輛必須安裝防火帽，辦理相應(yīng)手續(xù)，違者扣罰50元。
10.進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)設(shè)備必須按規(guī)定擺放，設(shè)防雨雪設(shè)施。導(dǎo)線截面積，應(yīng)滿足設(shè)備容量要求，對不符合規(guī)定的扣罰50－100元。
11.施工現(xiàn)場臨時(shí)架設(shè)的電源線，應(yīng)是絕緣導(dǎo)線，架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，地面敷設(shè)越過道路必須加金屬保護(hù)管。導(dǎo)線不得順油氣管線敷設(shè)，不得與起重設(shè)備和滾動(dòng)設(shè)備接觸，違者扣罰100－200元。
三、交通安全管理考核細(xì)則
1.機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)廠批準(zhǔn)同意的駕駛員駕駛。私自駕駛車輛發(fā)生交通事故的，一切后果自負(fù)并給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。私自將車交給其他人員駕駛的按總廠規(guī)定處罰。
2.出車前，必須按規(guī)定辦理出車任務(wù)單，對無任務(wù)單出車者追究該單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并視為私車，出現(xiàn)問題后果自負(fù)。并扣該單位一次100元。
3.駕駛員不得酒后駕車，違者給予嚴(yán)肅處理。由此肇事的由駕駛員承擔(dān)全部責(zé)任和損失，并給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)出廠，否則發(fā)現(xiàn)后扣罰單位一次50元。如造成交通事故，一切損失由派車人和駕駛員承擔(dān)。
5.發(fā)生交通事故應(yīng)及時(shí)向廠安全裝備部報(bào)告，對不及時(shí)上報(bào)、隱瞞事故、弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按總廠文件處罰（對所在單位罰款2000元，對事故直接責(zé)任者罰款500-1000元）。
環(huán)保管理
一．固體廢棄物（廢渣、廢鐵屑、廢鋼鐵、生活垃圾等），應(yīng)在指定地點(diǎn)回收存放，在指定地點(diǎn)排放。不按規(guī)定地點(diǎn)回收、排放的扣罰單位100－500元，并要求整改。
二．廢機(jī)油、洗油、瓦斯脫水后殘液等液態(tài)廢棄物必須用專用容器回收、貯存，不得隨意傾倒，違者扣罰100-1000元。
三．發(fā)生較大污染事故（污染造成直接經(jīng)濟(jì)損失1-5萬元，人員發(fā)生中毒癥狀，引起廠群沖突），扣責(zé)任單位1000-5000元。
附件五：
設(shè)備、資產(chǎn)管理考核細(xì)則
1.考核對象：各基層生產(chǎn)分廠和占有設(shè)備或資產(chǎn)的職能部門。
2.本《細(xì)則》實(shí)行月度考核和年終考核，由安全裝備部提供考核信息。
3.本《細(xì)則》考核，只扣不加。
4.各占有設(shè)備或資產(chǎn)的單位（部門），要按有關(guān)設(shè)備生產(chǎn)管理制度加強(qiáng)設(shè)備管理，做到專人負(fù)責(zé)。達(dá)到廠要求的設(shè)備完好率指標(biāo)（主要設(shè)備完好率達(dá)到98％以上，一般設(shè)備完好率達(dá)到95％以上）。每降低1％，主要設(shè)備扣罰100元，一般設(shè)備扣罰50元。
5.各單位（部門）要按月及時(shí)上報(bào)職能部門所要求的報(bào)表和修保計(jì)劃，并配合和監(jiān)督承修單位做好修保工作。對無正當(dāng)理由不按時(shí)上報(bào)報(bào)表和計(jì)劃或不按時(shí)完成修保計(jì)劃的單位（部門）依情節(jié)扣罰50－100元。
6.車輛維修以舊件換新件（100元以上的），舊件上交安全裝備部，不上交者，每臺次考核責(zé)任單位50－100元。
7.未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，用國有資產(chǎn)從事資產(chǎn)經(jīng)營（包括設(shè)備、房屋出租等）每次扣罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值的0.5－2％，并沒收經(jīng)營收入。
8.對閑置、帳外資產(chǎn)要妥善保管、登記。閑置資產(chǎn)保管不善使之遭受損壞的，令責(zé)任單位恢復(fù)原資產(chǎn)，并扣罰責(zé)任單位100－500元；帳外資產(chǎn)隱瞞不報(bào)，發(fā)現(xiàn)后責(zé)令補(bǔ)辦手續(xù)，并扣罰獎(jiǎng)金100－200元；報(bào)廢設(shè)備要按規(guī)定回收，私自變賣的，責(zé)令追回，并處罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值的3－5倍罰金。
9.未經(jīng)批準(zhǔn)私自進(jìn)行資產(chǎn)內(nèi)部轉(zhuǎn)移或私自出借，責(zé)令其追回資產(chǎn)，并扣罰責(zé)任單位200－1000元。
10.年終考核，資產(chǎn)出現(xiàn)盤虧，處罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值3－5％罰金。
11.全年設(shè)備資產(chǎn)完好率達(dá)到99.8％以上，獎(jiǎng)勵(lì)該單位500－1000元。
附件六：
車輛費(fèi)用管理考核細(xì)則
一、考核對象：各生產(chǎn)分廠及廠辦、物資供應(yīng)站、設(shè)備研究所。
二、本《細(xì)則》實(shí)行月度考核和年終考核，由安全裝備部提供考核信息。
三、本《細(xì)則》考核，只扣不加。
四、車輛維修及配件更換：
1.審批手續(xù)：車輛維修及配件更換必須由使用單位設(shè)備人員填寫維修申請單，經(jīng)使用單位主管負(fù)責(zé)人簽字，駕駛員持維修申請單經(jīng)設(shè)備主管人員簽字，超過500元的費(fèi)用必須經(jīng)主管廠長（部長）簽字后，方可實(shí)施維修，承修單位以廠指定維修點(diǎn)為主，特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可以外委修理。
2.車輛維修以舊件換新件，舊件上交安全裝備部。
3.對各單位的要求：為便于隨時(shí)掌握各單位維修費(fèi)用，各單位應(yīng)及時(shí)處理當(dāng)月的費(fèi)用，結(jié)算時(shí)間不能超過一個(gè)月。為保證車輛維修質(zhì)量，車輛維修時(shí)，駕駛員要全過程參與。
4.對承修單位的要求：為了便于管理，結(jié)算形式以單臺為結(jié)算單位，按月結(jié)算。車型、車號、維修日期等項(xiàng)應(yīng)填寫清楚，配件名細(xì)表中名稱型號必須標(biāo)注清楚，簽字手續(xù)齊全。
以上四項(xiàng)，出現(xiàn)未達(dá)標(biāo)的，依情節(jié)輕重每項(xiàng)扣50－200元。
五、油料管理
1.各單位應(yīng)按月填報(bào)當(dāng)月的《車輛技術(shù)狀況表》，如實(shí)填報(bào)里程數(shù)及油耗情況，控制好各自單位的油耗情況。漏報(bào)、誤報(bào)1項(xiàng)扣50元。
2.設(shè)備管理人員每月同加油站溝通，掌握油料的使用動(dòng)態(tài)，及時(shí)統(tǒng)計(jì)耗油量，并對報(bào)表的真實(shí)情況進(jìn)行核定。對非正常情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。
3.嚴(yán)格執(zhí)行加油本制度：各單位拖拉機(jī)以上車輛必須實(shí)行一車一本，持本到加油站加油，油本上記載加油量，并由加油站經(jīng)手人確認(rèn)簽字。對于使用集體油本的，除履行加油站的手續(xù)外，各單位應(yīng)對油料的去向進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì)，如實(shí)上報(bào)。發(fā)現(xiàn)一起未達(dá)標(biāo)扣10－50元。
六、費(fèi)用考核
1.主管部門協(xié)同財(cái)務(wù)、采購部門按月統(tǒng)計(jì)各單位車輛費(fèi)用，各單位三項(xiàng)費(fèi)用無計(jì)劃、無審批不予結(jié)算，實(shí)行按月結(jié)算的原則，以便于主管部門監(jiān)控。
2.每年年初由主管部門依據(jù)上年費(fèi)用消耗情況和車輛狀況下達(dá)當(dāng)年三項(xiàng)指標(biāo)（車輛維修、配件更換、油料消耗）。各單位依據(jù)車輛維修管理制度，根據(jù)下達(dá)的指標(biāo)控制自己管轄內(nèi)的車輛費(fèi)用。年終結(jié)算時(shí)，發(fā)生單位車輛費(fèi)用超指標(biāo)的，按超標(biāo)數(shù)額50％罰款，同樣，也按節(jié)余額的50％加獎(jiǎng)。
附件七：
物資管理考核細(xì)則
1.本《細(xì)則》考核對象：物資供應(yīng)站、機(jī)關(guān)各部門及各基層生產(chǎn)分廠。實(shí)行月考核，由物資供應(yīng)站提供考核信息。
2.由于盲目提料和材料計(jì)劃提錯(cuò)（價(jià)格、型號、材質(zhì)有誤），貨到后不能及時(shí)發(fā)出，造成積壓，按積壓金額的100％對責(zé)任單位扣款，能利用的按50％罰款。
3.計(jì)劃員無計(jì)劃批料，其責(zé)任全部有計(jì)劃員承擔(dān)，并下崗。批料金額在1千元以內(nèi)扣責(zé)任單位100元，批料金額在1萬元以內(nèi)扣200元，批料金額在1萬元以上扣300元。
4.計(jì)劃員超計(jì)劃（整張板、整支管、整包裝除外）批料，超批金額在1千元以內(nèi)扣500元，超批金額在1萬元以內(nèi)5000元，超批金額在1萬元以上扣50%。
5.各單位不參加材料例會(huì)，一次扣50元。
6.不按時(shí)報(bào)送材料月計(jì)劃，每超過一天扣報(bào)送單位50元。
7.對回收廢舊物資不配合，阻撓回收工作，每次扣該單位50－100元。
8.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，擅自變賣，借送廢舊物資者按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附件八
預(yù)算及成本考核細(xì)則
考核對象：
預(yù)算成本中心、生產(chǎn)廠、供應(yīng)站。本《細(xì)則》實(shí)行季度考核，由預(yù)算成本中心提供考核信息。
考核內(nèi)容：
一、投標(biāo)報(bào)價(jià)
1.預(yù)算成本中心按月編制材料采購指導(dǎo)價(jià)格表。預(yù)算員按招標(biāo)文件要求向材料計(jì)劃員發(fā)出所需材料詢價(jià)表。
2.材料計(jì)劃員按預(yù)算成本中心要求限時(shí)反饋詢價(jià)表，此詢價(jià)表由預(yù)算成本中心備案。
3.預(yù)算員依照材料詢價(jià)表、招標(biāo)文件結(jié)合我廠實(shí)際成本和市場動(dòng)態(tài)認(rèn)真做出相應(yīng)報(bào)價(jià)。
二、預(yù)結(jié)算：
1.各生產(chǎn)分廠預(yù)算員按下發(fā)的《結(jié)算文件》要求做好本分廠的日常預(yù)結(jié)算工作。
2.預(yù)算成本中心協(xié)調(diào)各分廠工作。
3.預(yù)算成本中心認(rèn)真審核對外付款項(xiàng)目。
4.每月召開預(yù)結(jié)算會(huì)。
三、成本測算：
1.預(yù)算成本中心負(fù)責(zé)全廠設(shè)備制造的成本測算（以容器制造分廠、換熱設(shè)備制造分廠為主）。
2.其他分廠預(yù)算員負(fù)責(zé)本分廠加工制造的成本測算，并按要求及時(shí)上報(bào)成本測算表。
3.分廠成本員按月度上報(bào)單臺設(shè)備實(shí)際成本（財(cái)務(wù)進(jìn)帳），并配合預(yù)算成本中心進(jìn)行季度成本對比與考評。
四、材料審批：
1.材料計(jì)劃員工作要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，對供商嚴(yán)格考察，真正做到貨比三家。
2.材料計(jì)劃員按統(tǒng)一格式填寫報(bào)價(jià)單，注明提料單位、項(xiàng)目編號、材質(zhì)、規(guī)格等，并附主輔材備料審批表，如利用庫存也要明碼標(biāo)價(jià)。
3.鍛件、加工件、特殊件等需附加工圖樣。
4.預(yù)算成本中心嚴(yán)格審核對外加工、材料采購價(jià)格。
考核辦法
1.以上工作直接關(guān)系著本廠的經(jīng)濟(jì)利益，相關(guān)人員應(yīng)本著對廠、對職工、對自己負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度，保證工作質(zhì)量。如有失誤，給我廠造成經(jīng)濟(jì)損失的，視情節(jié)輕重給予2000元以內(nèi)罰款。
2.如不按要求完成任務(wù)的人員每次扣100元。
3.會(huì)議缺席扣50元，遲到扣20元。
附件九：
成本管理考核細(xì)則
考核對象：生產(chǎn)分廠。本《細(xì)則》實(shí)行月度和年終考核，由財(cái)務(wù)部提供考核信息。
考核內(nèi)容（重點(diǎn)是成本員）
一、每月須按財(cái)務(wù)部下達(dá)的費(fèi)用總額，按產(chǎn)品類別分配費(fèi)用，對成本計(jì)算準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。
1.須與生產(chǎn)分廠的施工員配合，提供每月的工時(shí)數(shù)，分配工資總額、其他直接費(fèi)、制造費(fèi)用等，工時(shí)數(shù)要有依據(jù)，分配額要準(zhǔn)確。
2.須與生產(chǎn)分廠的材料員配合，分配材料費(fèi)。材料員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際耗用的材料在材料單上標(biāo)明產(chǎn)品類別，成本員根據(jù)料單分配材料費(fèi)，必須有依據(jù)，要準(zhǔn)確。
3.與生產(chǎn)分廠的有關(guān)管理人員配合，可以直接分配的費(fèi)用直接列支，要有依據(jù)，不可以隨意攤銷。
二、產(chǎn)品（產(chǎn)成品、自制半成品）核算工作
【工廠生產(chǎn)責(zé)任制度】相關(guān)文章：
工廠安全生產(chǎn)責(zé)任制度（精選11篇）06-08
安全生產(chǎn)責(zé)任制05-02
駕校安全生產(chǎn)責(zé)任制度06-22
安全生產(chǎn)責(zé)任制制度03-17
安全生產(chǎn)責(zé)任制度模板05-19
生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)責(zé)任制度10-30