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叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編精心整理的叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度，希望能夠幫助到大家。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度1
1、叉車(chē)機(jī)是有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車(chē)得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F(xiàn)叉車(chē)維護(hù)與保養(yǎng)由機(jī)修班組每周一維護(hù)實(shí)施。
2、周維護(hù)
清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2.1 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、 一級(jí)保養(yǎng)
3.1 一級(jí)保養(yǎng)由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修工配合。
3.1.2 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
3.1.3 檢查氣缸壓力或真空度。
3.1.3.1 檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。
3.1.3.2 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
3.1.3.3 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
3.1.3.4 檢查變速器的.換檔工作是否正常。
3.1.3.5 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
3.1.3.6更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
3.1.3.7 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
3.1.3.8 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
3.1.3.9 檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
3.1.3.10 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
3.1.3.10.1 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
3.1.3.10.2 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
3.1.3.10.3 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
3.1.3.10.4貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
3.1.3.10.5 檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度2
（一）、檢查車(chē)輛
1、叉車(chē)作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。
2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
3、檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。
4、叉車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車(chē)運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
6、電瓶叉車(chē)除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內(nèi)容，對(duì)電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。
（二）、起步
1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
2、氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）、行駛
1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm，門(mén)架須后傾。
2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性。
3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)先出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
5、內(nèi)燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
8、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
9、叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開(kāi)叉車(chē)。
10、叉車(chē)由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。
11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（四）、裝卸
1、叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的.重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。
3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。
8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
10、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
11、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
12、禁止使用單叉作業(yè)。
13、禁止超載作業(yè)。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度3
叉車(chē)的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1叉車(chē)使用管理1．1叉車(chē)歸口設(shè)備科管理1．2設(shè)備科每天早晨8：00由專(zhuān)責(zé)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢各叉車(chē)，操作工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車(chē)的臨時(shí)檢修計(jì)劃，以防故障擴(kuò)大，并做好：
1叉車(chē)使用管理
1．1叉車(chē)歸口設(shè)備科管理
1．2設(shè)備科每天早晨8：00由專(zhuān)責(zé)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢各叉車(chē)，操作工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車(chē)的臨時(shí)檢修計(jì)劃，以防故障擴(kuò)大，并做好點(diǎn)檢記錄。
1．3在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，不能及時(shí)解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說(shuō)明情況及應(yīng)注意的部位，并將此情況上報(bào)設(shè)備科，做進(jìn)一步處理。
1．4如故障較大，設(shè)備維修人員無(wú)法維修的，由設(shè)備科主管填寫(xiě)故障原因，報(bào)廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。
1．5叉車(chē)專(zhuān)管員應(yīng)不定期對(duì)叉車(chē)使用情況進(jìn)行抽查，對(duì)違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對(duì)多次勸告無(wú)果或造成非正常使用事故的，設(shè)備管理部門(mén)查明原因，分清責(zé)任后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。
1．6遇特殊情況，無(wú)證人員要?jiǎng)佑貌孳?chē)，必須征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，并將申請(qǐng)單送至設(shè)備科備案方可動(dòng)用設(shè)備，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。
2．維護(hù)保養(yǎng)措施
維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為：
2．1日常維護(hù)，每班工作后。
2．2一級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。
2．3二級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
3．日常維護(hù)
3．1日常維護(hù)由叉車(chē)使用者實(shí)施。
3．2清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3．3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3．4檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3．5檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
3．5放去機(jī)油濾清器沉淀物。
4．一級(jí)保養(yǎng)
4．1一級(jí)保養(yǎng)由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修工配合。
4．2按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
4．2．1檢查氣缸壓力或真空度。
4．2．2檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。
4．2．3檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4．2．4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4．2．5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4．2．6檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的`間隙。
4．2．7更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4．2．8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
4．2．9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
4．2．10檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
4．2．11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
4．2．11．1不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
4．2．11．2傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
4．2．11．3路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
4．2．11．4貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
4．2．12檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
5．二級(jí)保養(yǎng)
5．1二級(jí)保養(yǎng)由維修工實(shí)施，叉車(chē)使用者配合。
5．2除按一級(jí)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作
5．2．1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5．2．2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5．2．3檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
5．2．4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5．2．5拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
5．2．6清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
5．2．7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
5．2．8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5．2．9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
5．2．10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
5．2．11拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
5．2．11檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
5．2．12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5．2．13清洗水箱及油散熱器。
5．2．14檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
5．2．15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
5．2．16檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6．全車(chē)潤(rùn)滑
6．1新叉車(chē)或長(zhǎng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。
6．1．1潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
6．1．2用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
6．1．3在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度4
一、目的：
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證機(jī)動(dòng)叉車(chē)駕駛安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的機(jī)動(dòng)叉車(chē)。
三、安全駕駛操作：
1、持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車(chē)的性能，嚴(yán)格遵守操作使用規(guī)定，非叉車(chē)駕駛員嚴(yán)禁駕駛。
3、按規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，叉車(chē)的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車(chē)制動(dòng)必須有效。
4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車(chē)之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。
5、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或搬運(yùn)大體積的貨物時(shí)，應(yīng)將叉車(chē)倒車(chē)低速行駛。叉車(chē)裝載貨物下坡時(shí)，必須低檔，低速行駛。
6、行駛中應(yīng)做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。
7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，速度應(yīng)小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車(chē)間時(shí)限速5km/h。
8、停車(chē)時(shí)應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。
四、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”：
1、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛；
2、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；
3、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨；
4、不準(zhǔn)利用慣性卸貨；
5、不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行；
6、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。
7、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；
8、不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的'物件；
9、不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃易爆貨物；
10、不準(zhǔn)在貨盤(pán)貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴(yán)禁站人；
五、維護(hù)及保養(yǎng)：
1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。
4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車(chē)輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度5
1叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車(chē)能正�？煽康毓ぷ�，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟(jì)效益，規(guī)范叉車(chē)作業(yè)，確保叉車(chē)安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛?cè)藛T及叉車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對(duì)灌裝車(chē)間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對(duì)叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負(fù)責(zé)制定叉車(chē)包機(jī)責(zé)任制，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對(duì)叉車(chē)司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車(chē)駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)所有叉車(chē)的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。
2）、沒(méi)有廠部的安排，叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車(chē)胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不
能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2）、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟 動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車(chē)輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運(yùn)輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9）、叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車(chē)間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí)，各部門(mén)要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車(chē)司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí)，托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤(pán)之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤(pán)的情況，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán) 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤(pán)后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉 托盤(pán)作業(yè)時(shí)，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時(shí)，應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載 荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè)，叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1 噸。
2）、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應(yīng)特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5）、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車(chē)?yán)塾?jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次，舊叉車(chē)?yán)塾?jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)， 要清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2）、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機(jī)上報(bào)車(chē)間，車(chē)間要及時(shí)通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車(chē)間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車(chē)間指定保養(yǎng)叉車(chē)的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車(chē)保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類(lèi)如下：
日保養(yǎng)：
一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車(chē)約行駛2500Km）。
二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車(chē)約行駛12500Km）。
三級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車(chē)約行駛50000Km）。
8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車(chē)應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時(shí)檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會(huì)混入空氣。油太多，會(huì)從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛，拉上手剎車(chē)手柄，車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(zhǎng)，沒(méi)有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門(mén)架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測(cè)檢查叉車(chē)外觀是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識(shí)牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車(chē)維修保養(yǎng)記錄表
2叉車(chē)日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車(chē)上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養(yǎng)：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
�。�3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的`間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、全車(chē)潤(rùn)滑
新叉車(chē)或長(zhǎng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。
叉車(chē)的保養(yǎng)分為四類(lèi)，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
8、叉車(chē)的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車(chē)輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車(chē)一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
�。�6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車(chē)輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。
叉車(chē)三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門(mén)間隙。
�。�2）測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
�。�4）檢查方向盤(pán)的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷(xiāo)和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷(xiāo)軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車(chē)，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車(chē)維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車(chē)的機(jī)動(dòng)性、靈活性、安全性，提高叉車(chē)的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車(chē)的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并持有叉車(chē)駕駛證的人員方可駕駛叉車(chē)。
2.2叉車(chē)駕駛員應(yīng)了解叉車(chē)的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車(chē)安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車(chē)操作手冊(cè)》。
2.3每部叉車(chē)規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車(chē)駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車(chē)維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車(chē)的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車(chē)清潔、潤(rùn)滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車(chē)駕駛員進(jìn)行，檢查項(xiàng)目根據(jù)叉車(chē)種類(lèi)決定，并填寫(xiě)《叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車(chē)各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車(chē)馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位。
3.7全車(chē)潤(rùn)滑，包括鏈條、門(mén)架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號(hào)、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺(jué)。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車(chē)總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤(pán)有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車(chē)在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題須維修的，，由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的，填寫(xiě)《叉車(chē)維修申請(qǐng)單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項(xiàng)：
4.1電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì)擬定，由安全管理委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度6
1、工作前
a．司機(jī)開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
b．檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油情況。
c．檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無(wú)松脫。
d．檢查輪胎氣壓、方向盤(pán)、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。
e．檢查燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常。
f．檢查中所發(fā)現(xiàn)的.問(wèn)題，應(yīng)在出車(chē)前進(jìn)行排除。
g．發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，檢查各項(xiàng)儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進(jìn)行檢查排除，正常后方可運(yùn)行。
h．叉車(chē)作業(yè)前先松開(kāi)制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好；檢查門(mén)架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。
2、工作中
a．叉車(chē)行使作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意傾聽(tīng)有否異常聲響。
b．叉車(chē)在廠區(qū)、車(chē)間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門(mén)規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號(hào)。
c．叉車(chē)只能在完全停車(chē)后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運(yùn)行。
d．出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)檢查，及時(shí)排除。
3、工作后
發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。
發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車(chē)后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。
低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。
當(dāng)氣溫低于—15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。
f．將叉車(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車(chē)庫(kù)或指定地點(diǎn)。
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