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膠帶輸送機管理制度
隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的膠帶輸送機管理制度，希望能夠幫助到大家。
膠帶輸送機管理制度1
膠帶輸送機的各種保護包括機械安全設施和電氣控制保護，這些設施和設備是保證輸送機安全運轉不可缺少的裝備。為了加強管理，使其時常處于完好狀態(tài)，特制定以下制度：
一、現(xiàn)輸送機配備的保護如下：
1、電氣保護包括：
（1）堆煤保護和跑偏裝置。
（2）裝設了溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
�。�3）輸送帶撕裂保護裝置。
�。�4）沿途設置急停拉線開關。
�。�5）張緊系統(tǒng)的電氣控制部分。
2、機械安全設施包括：
�。�1）在機頭和機尾安設了防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。煤倉口或平臺防止墜落的防護欄。
�。�2）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，裝設了防逆轉裝置和制動裝置；下運帶式輸送機加設了軟啟動裝置。
�。�4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處裝設了過橋。
�。�5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質。
�。�6）各個轉載點的擋煤板和清掃器。
二、管理規(guī)定：
1、建立設備包機制度，落實責任人和維修范圍。特別是成套設備上既有電氣保護和機械保護的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設備屬于電修工維修，其他則屬于機械維修工維修。
2、維修工必須掌握各種保護的工作原理、性能、技術特征、安裝方法以及維修注意事項。具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作規(guī)程。
3、在更換備件時，必須使用同一種規(guī)格型號的產(chǎn)品。
4、檢修前電氣維修工與機械修理工必須互相聯(lián)系清楚，確定施工程序，防止出現(xiàn)檢修事故。在檢修時，必須采取措施防止保護受到損傷，在確定檢修完畢后必須先進行試驗，確認完好后，再開車進行運行試驗。試驗完畢確認正常后，與司機交接清楚，并填寫維修記錄。
5、嚴禁私自調整或改變保護的'位置、整定值、功能、線路。確實需要改變時，必須經(jīng)過機修主管的同意。
6、膠帶輸送機司機必須熟悉安全設施的使用方法和完好標準，會處理一般的故障，每班工作前，必須對各種保護進行檢查和安全確認，確保完好、動作靈敏，并留有記錄，嚴禁私自甩掉安全設施運行作業(yè)。
7、對不按規(guī)定執(zhí)行的一次考核50元，對安全設施不完好或損壞的責任人考核50元，對私自甩掉安全設施作業(yè)的考核責任人100元。
膠帶輸送機管理制度2
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。
2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質。
3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。
6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。
7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機、調速耦合器、減速器之間的`連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉載機推移進度做好縮帶工作,縮帶后機尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認真如實填寫檢修記錄。
15.認真檢查易損備用件是否齊全。
膠帶輸送機管理制度3
為了確保雙向膠帶輸送機雙向運輸?shù)陌踩\行,進一步加強材料運輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:
一、膠帶運輸巷有軌道運輸?shù)膽捎密壍肋\輸材料且應嚴格按《斜坡運輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運輸巷沒有軌道運輸?shù)?應按以下規(guī)定執(zhí)行:
1、采用膠帶運輸機下膠帶運輸前,應由當班膠帶維護工對膠帶輸送機進行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運輸機的完好性。
2、運送物料前必須仔細檢查,皮帶隨機保護及其它保護必須能正常投入運行,并且能起到可靠的保護作用,否則不準運送物料。
3、運送物料前應及時將下膠帶落煤清理干凈,嚴禁影響物料的運送。
4、超寬、超重物件(如電機、減速器等)超出膠帶運輸能力的嚴禁采用膠帶運輸。
5、膠帶輸送機運輸原煤時,如果超過膠帶運輸能力時嚴禁同時運送物料。
6、放置物料時必須在裝載平臺處放置物料,裝載平臺長不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥,物料應放置在皮帶中心部位,防止運送過程中碰撞機架。裝載平臺除放置物料外嚴禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時之間距離不少于30m,嚴防膠帶超能力運行
8、運送物料時裝料點與卸料點之間不得設置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點處必須有一接料平臺,嚴禁堆放除物料外的其它物品,該平臺長不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應及時搬運離開接料平臺,不得在卸料點處積壓。
11、膠帶輸送機上膠帶嚴禁運送設備、支架及其它物料。
12、卸料點處應加安全防護欄(網(wǎng)),防護欄(網(wǎng))密度為不能進入最小(細)材料為準。
13、運送物料時,信號工及皮帶司機不準脫崗。裝載點、卸料點應設置能隨時停止膠帶運行的裝置,裝載點處必須有專人裝料,卸料點處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。
14、運送材料時,卸料點前后20米處都應有人把守,嚴禁其它人員進入接料平臺。
膠帶輸送機管理制度4
第一章總則
第一條為了加強帶式輸送機安全和使用管理，規(guī)范帶式輸送機設備配置和操作人員、維修人員行為，完善各種安全保護、安全防護設施，確保帶式輸送機安全運行，杜絕事故發(fā)生，根據(jù)《能源有限責任公司機電設備管理辦法（試行）》，制定本辦法。
第二條帶式輸送機是一種靠摩擦來驅動，由機架、輸送膠帶、托輥、驅動裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續(xù)運輸機械。本辦法中所指的帶式輸送機包括礦井井下運輸膠帶機、地面運輸膠帶機；水平和傾斜運輸膠帶機；普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機。
第三條帶式輸送機管理遵循專業(yè)管理、分級負責、責任到人的原則。
第四條帶式輸送機管理的主要任務：是對利民公司帶式輸送機選型、使用、維護和安全防護進行全面管理，確定選型基本原則，規(guī)范設備配置，制定安全保護設施、使用維護的技術規(guī)范和要求，規(guī)范操作和維護人員的職責和技能，杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠一礦。
第二章組織與職責
第六條帶式輸送機管理組織體系包括機電動力部、各生產(chǎn)單位區(qū)隊、車間。
第七條機電動力部職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的選型、設計和配置統(tǒng)一規(guī)范；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C設備的全過程綜合管理；
（三）負責安全運行的檢查監(jiān)督工作；
�。ㄋ模┴撠煱踩b置防護設施的檢查工作；
�。ㄎ澹┴撠煄捷斔蜋C技術改造方案審查工作；
�。┴撠熃⒋笮蛶捷斔蜋C技術檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C安裝和使用管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C大修和日常維護管理；
�。ㄈ┴撠煄捷斔蜋C各種安全設施和防護措施；
（四）負責建立帶式輸送機臺帳、技術檔案，收集各種技術資料；
（五）負責帶式輸送機各種合格證、煤安證搜集；
�。┴撠煄捷斔蜋C到貨驗收，辦理出入庫手續(xù)；
�。ㄆ撸┴撠煄捷斔蜋C各種防護設施、安全裝置的定期檢查和試驗；
�。ò耍┴撠熤贫ㄆC安全技術措施及操作規(guī)程；
�。ň牛┴撠熃M織處理帶式輸送機運行中出現(xiàn)的各種問題。
第九條各生產(chǎn)單位區(qū)隊、車間的職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的日常使用和維護管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C各種安全裝置的日常試驗和防護設施的日常檢查；
�。ㄈ┴撠熤贫ㄓ嗅槍π缘膷徫徊僮饕�(guī)程和安全技術措施；
�。ㄋ模┴撠熤贫◣捷斔蜋C檢修方案和措施；
�。ㄎ澹┴撠煂S修工和崗位工的培訓教育，提高操作技能；
�。┴撠熖幚磉\行中出現(xiàn)的各種問題；
�。ㄆ撸┴撠煓z查、監(jiān)督崗位工，糾正不安全行為；
（八）負責危險源辯識和風險預控管理。
第三章一般要求及管理規(guī)定
第十條防爆場所使用帶式輸送機及安全保護設施必須取得“MA”標志，投入使用的帶式輸送機必須健全安全管理制度、操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、崗位責任制等管理制度。
第十一條防爆場所帶式輸送機必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的'膠料，其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關規(guī)定。
第十二條主運輸皮帶必須要有選型設計計算書，合理確定帶寬、帶速、小時
輸送量和功率，進行受力分析和強度校驗，減速器必須留有足夠的富裕系數(shù)。
第十三條帶式輸送機必須裝設有驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、溫度保護、煙霧保護、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置和急停開關，主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機必須裝設膠帶張緊力下降保護裝置，防撕裂裝置和速度保護裝置，傾斜提升的主提升帶式輸送機應安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機上運時，必須裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時，必須裝設制動裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機必須裝設在線監(jiān)測設備。
第十六條井下帶式輸送機巷道內(nèi)必須有充分照明，地面車間、選煤廠帶式輸送機走廊采光充足，照明齊全。
第十七條預警信號、輸送機保護預警信號、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機實現(xiàn)集中控制并具有閉鎖就地操作功能，嚴格按照規(guī)定開停車信號，不得以其它任何偽約定方式開車。并且開車前必須發(fā)出預警信號，以點動的方式進行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機之間必須有開停聯(lián)鎖裝置，其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機驅動必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機機頭機尾必須采用可靠的砼基礎進行固定；可移動式帶式輸送機機頭必須用可靠的砼基礎固定，機尾采用地錨進行可靠固定。
第二十二條制動器優(yōu)先采用滾筒盤式制動器。
第二十三條機頭部分必須加裝防護網(wǎng)，裸露的機尾必須要有護欄，在運轉期間嚴禁擅自拆除或違規(guī)使用，行人跨越帶式輸送機處必須裝設安全可靠的行人過橋。
第二十四條帶式輸送機停機前，除設備故障或緊急停機外，必須將膠帶上的物料拉空，避免帶載啟動，嚴禁短時間內(nèi)頻繁啟動。
第二十五條帶式輸送機安裝必須按設計和安裝要求進行，經(jīng)相關部門驗收合格，并配齊各種安全防護裝置后方可運行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器，防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點導料槽必須設計合理，固定牢靠。落載搭接必須合理，不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時嚴格按照規(guī)定搭接長度、搭接方式等硫化工藝進行。
第二十九條地面車間皮帶長度超過30m，必須設置行人過橋，超過50m時設急停拉線開關。
第三十條帶式輸送機必須配備軟啟動裝置。
第三十一條帶式輸送機傾角超過15度時，必須設擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機及時條件必須符合MT820的要求。
第四章保護裝置及沿線照明管理
第三十三條井下帶式輸送機巷道照明設置：帶式輸送機巷道內(nèi)每隔30米裝設一盞照明燈，機頭、機尾、轉載點、配電點處可加密照明燈數(shù)量，保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護設置：必須裝設在卸載點的正前方的適當位置，避免卸料時物料碰觸產(chǎn)生誤動作或堆煤埋死滾筒時拒動，優(yōu)先推薦使用電極方式，不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護設置：煙霧保護傳感器必須裝設在帶式輸送機驅動部位進風流經(jīng)過驅動滾筒后上方的適當位置，并與超溫自動灑水裝置配合，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時能夠可靠動作。
第三十六條溫度保護設置：溫度傳感器必須采用遠紅外溫度傳感器，且裝設在驅動滾筒適當位置處，利用溫度傳感器探測驅動滾筒表面溫度，當溫度升高至42±2℃時，傳感器反饋信號并停機，同時自動灑水裝置動作。
第三十七條自動灑水裝置設置：灑水噴頭必須固設在驅動滾筒處，噴嘴正對滾筒表面。灑水管路應裝設一套手動旁路，當自動灑水裝置出現(xiàn)
膠帶輸送機管理制度5
1.處理生產(chǎn)班不能處理的'遺留問題。
2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質。
3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。
6.檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。
7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認真如實填寫檢修記錄。
15.認真檢查易損備用件是否齊全。
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