設(shè)備維護管理制度20篇
在當(dāng)下社會，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編收集整理的設(shè)備維護管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備維護管理制度1
一、目的和作用:
為了科學(xué)地管理好公司的各類設(shè)備,使設(shè)備的維護管理工作有組織、有方案、有原則、有標準、有規(guī)程的進行,以達到設(shè)備完好,提高設(shè)備完好率及利用率為目的,特制定本制度。
二、管理職責(zé)
l、公司機動處負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的監(jiān)督指導(dǎo)。
2、各設(shè)備使用單位要嚴格根據(jù)“設(shè)備維護保養(yǎng)方針”,對本單位設(shè)備維護人員、操作人員進行嚴格培訓(xùn),強化考核制度。
三、設(shè)備維護基本原則
1、設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障毀滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動、防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的平安運行,為生產(chǎn)供應(yīng)最佳狀態(tài)。 2、堅持使用和維護相結(jié)合原則,操作人員在日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)、“四會”,(會使用、會維護、會檢修、會排解故障)。
3、堅持合理規(guī)劃,科學(xué)維護的原則。設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高修理工作質(zhì)量;削減故障停機時間;提高設(shè)備完好率及利用率。
四、設(shè)備維護要點
1、操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制。
2、設(shè)備維護實行“三定”(定人、定機、定職責(zé))。
3、設(shè)備潤滑實行“五定”(定人、定機、定質(zhì)、定量、定時)。
4、無固定人員操作的.設(shè)備,由設(shè)備使用單位的設(shè)備段長支配專人維護保養(yǎng)。
5、大、中型設(shè)備在維護保養(yǎng)的同時,要設(shè)維護保養(yǎng)記錄(維護保養(yǎng)時間、人員、使用備件等等)。
設(shè)備維護管理制度2
為確保設(shè)備正常運行和延長使用壽命，各車間必須合理使用、安全操作、維護保養(yǎng)、正確維修。
一、 使用設(shè)備的操作人員要了解設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規(guī)程，掌握操作技術(shù)，并能處理緊急停機故障，會排除一般性機械故障，嚴禁違章操作。
三、 每臺設(shè)備都要指定專人負責(zé)操作和日常的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
四、 當(dāng)班的機修工、電工要巡回檢查所負責(zé)的'電器，設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 并做好相應(yīng)的維修記錄。
五、 對設(shè)備發(fā)生的臨時故障，操作工要配合維修工進行搶修，盡力減少停機時間，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
六、 設(shè)備發(fā)生重大事故時要及時上報，由主管經(jīng)理寫出報告，落實責(zé)任，采取措施，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
七、 設(shè)備維修計劃由設(shè)備負責(zé)人編制，正確制定維修計劃，保證設(shè)備按計劃，有步驟的檢修。
八、 確定各項修理項目，工作時間，材料消耗的費用及其它預(yù)算，報請批準后實施。
九、 設(shè)備修理后，需經(jīng)有關(guān)人員驗收，驗收不合格的設(shè)備不得使用。
十、 設(shè)備的保養(yǎng)維修應(yīng)盡量避開正常操作時間，設(shè)備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品；維修完畢后應(yīng)徹底清潔消毒。
設(shè)備維護管理制度3
一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、 對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的`工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責(zé)。
設(shè)備維護管理制度4
一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，保證機臺正常運行，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護，及時維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責(zé)
1·公司能源設(shè)備部負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2·各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設(shè)備維護基本原則
1·設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、維修為輔”的.原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2·堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3·堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設(shè)備維護的要點
1·操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
2·單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
3·連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4·無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。
5·維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
�。�1）嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備清潔，無油垢、無臟物。
�。�3）認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
6·專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個人包機組。
�。�2）每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。
單機懸掛個人責(zé)任牌。
7·專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
�。�1）區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫《設(shè)備日常點檢記錄》，交車間設(shè)備主管存檔備查。
（3）車間設(shè)備主管應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報能源設(shè)備部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備主管反映，設(shè)備主管應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設(shè)備維護管理制度5
一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)合格后方可操作，必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達任務(wù)單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單，經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設(shè)備運行至大修時，應(yīng)由主管部門下達任務(wù)單，填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后，方可進行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的.安全附件，安全保護裝置測量調(diào)控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
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為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規(guī)定：
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異常現(xiàn)象和聲響。
2、在使用過程中
（1）嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
�。�2）確�；顒訉�(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。
�。�3）應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。
�。�5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的`發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當(dāng)班工作結(jié)束后無論加工完成與否，都應(yīng)進行認真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到：
（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。
�。�2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
（4）安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。
（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。
（6）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。
�。�7）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應(yīng)虛心接受并及時改進。
4、為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，為使保養(yǎng)工作制度化，經(jīng)�；�，由維護工人設(shè)備及相關(guān)部門定期進行評測，予以獎罰。
設(shè)備維護管理制度7
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長。綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針。政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會”（會使用。會保養(yǎng)。會檢查。會排除故障）。
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量。減少故障停機時間。提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
4.1.1單機。獨立（如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時。定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的.個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設(shè)備，按一。二。三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢。預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設(shè)備周期最短。
5.3.2b類設(shè)備周期較長。
5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗。定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內(nèi)容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人。維修工人。生產(chǎn)。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展。工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組。單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作。維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)。操作。維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計。選型。制造。安裝。調(diào)試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間。部位。損壞程度。原因。處理結(jié)果。責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關(guān)。變壓器。整流裝置。電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備。應(yīng)建立備件。易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時間。檢修負責(zé)人。更換的零部件。解決的主要技術(shù)問題。改進部分及圖紙。調(diào)試。驗收等原始記錄）歸檔。
設(shè)備維護管理制度8
設(shè)施設(shè)備綜合平安管理制度以及平安設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)和檢修、修理制度
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的平安技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、平安生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，依據(jù)國際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理規(guī)定。
一、 設(shè)施、設(shè)備前期管理
1、設(shè)施、設(shè)備管理工作由公司行政部主管負責(zé)，公司生產(chǎn)部為設(shè)施、設(shè)備管理的職能部門，詳細負責(zé)設(shè)施、設(shè)備管理，連接好設(shè)施、設(shè)備的前期和后期管理工作。
2、設(shè)施、設(shè)備選配，要進行調(diào)查討論和技術(shù)論證，對設(shè)施、設(shè)備的先進性（技術(shù)、平安、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟性、牢靠性和可修理性進行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國家認定的設(shè)施、設(shè)備。
3、公司生產(chǎn)部依據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造進展規(guī)劃以及生產(chǎn)實際需要，制定年度車輛設(shè)備的新增及更新方案。方案外購置車輛設(shè)備，由公司提出申請，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報經(jīng)總經(jīng)理批準后方可購置或建設(shè)。
4、為滿意生產(chǎn)的需要，設(shè)施、設(shè)備的購置（建設(shè)）依據(jù)“先審批，后購置（建設(shè)）”的`原則，按總公司要求選型配置，以便進一步調(diào)整公司設(shè)施、設(shè)備結(jié)構(gòu)。
二、設(shè)施、設(shè)備平安技術(shù)管理
1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理
設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備平安技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必需逐一建立車輛平安技術(shù)檔案。要仔細填寫，妥當(dāng)保管，記載準時，完整和精確 ，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必需隨車移交。
2、投入使用時，必需按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。
3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用
投入運輸之前，生產(chǎn)部應(yīng)準時組織操作人員進行仔細學(xué)習(xí)，把握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟識其使用修理中的技術(shù)數(shù)據(jù)及留意事項。
4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，精確 把握其實際技術(shù)狀況，必需每年進行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。
⑴設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級：
一級：完好；二級：基本完好；三級：需修理；四級：停用 ⑵評定標準：根據(jù)各設(shè)備詳細由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。
設(shè)備維護管理制度9
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維護良好的設(shè)備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2．2各車間負責(zé)設(shè)備的'使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。
2）四會
會使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作。
會維護：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4）五項紀律
�。�1）憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
�。�3）遵守設(shè)備交接班制度。
�。�4）管理好工具附件，不得遺失
�。�5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)（由操作工負責(zé)完成，每天進行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
A．班前認真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C．檢查皮帶是否松動。
D．檢查制動開關(guān)是否正常。
E．檢查安全防護裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。
G．班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
�。�2）緊固
檢查易松動的螺絲并上緊。
�。�3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
（4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3．3．2設(shè)備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責(zé)完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1)設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整；
3）設(shè)備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設(shè)備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以維修工為主、操作工為輔負責(zé)完成（每年進行一次）
二級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
�。�1）設(shè)備定期大修，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。
（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
�。�3）設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。
�。�4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。
3．4．2為了對設(shè)備定期維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進行一次日常檢查。
設(shè)備維護管理制度10
為加強公司采礦機械設(shè)備維修的管理,保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
一、為保證采礦機械設(shè)備在生產(chǎn)中的安全使用,要定時、定期對各機械進行維修保養(yǎng)。
一、空壓機、發(fā)電機、運輸車輛等機械設(shè)備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設(shè)備,按照使用要求進行保養(yǎng)維護,確保安全生產(chǎn)。
三、機械設(shè)備操作人員,要愛護生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程使用設(shè)備。
五、對不按操作規(guī)程使用機械設(shè)備的,屬于人為損壞的',應(yīng)對機械損壞的價值進行賠償,并進行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設(shè)備要妥善保管,定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。
七、機械設(shè)備應(yīng)建立使用維護檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養(yǎng)時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。
設(shè)備維護管理制度11
1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運行與精確監(jiān)控，從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：
2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū)，如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區(qū)，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責(zé)監(jiān)護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監(jiān)護。
5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的`工作環(huán)境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。
設(shè)備維護管理制度12
一、目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的`使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
�。�4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
�。�3）二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
設(shè)備維護管理制度13
一、目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正�，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責(zé)
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任。
2、設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設(shè)備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設(shè)備;管好設(shè)備;維護好設(shè)備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備必須遵守“六不準”規(guī)定。
(1)不準拼設(shè)備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備環(huán)境管理:
各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設(shè)備環(huán)境的管理標準
(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
(2)根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記。
(4)各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。
(5)場地平整，物品堆放整齊。
b、設(shè)備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設(shè)施等若有損壞時，要及時修復(fù)。
c、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的.結(jié)構(gòu)完整性;
保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
d、設(shè)備清掃的一般分工
(1)設(shè)備的外表面清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。
(2)電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃:維修電工。
(3)設(shè)備內(nèi)部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處置:生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設(shè)備的潤滑及緊固
(1)設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設(shè)備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔(dān)時可由維修工(或?qū)Ｂ汓c檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
(1)對設(shè)備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責(zé)任分工的原則是:誰點檢，認負責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
(4)做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。
六、設(shè)備維護的檢查評比
設(shè)備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作的主要措施，應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠，作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護檢查評比，是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，
(2)月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設(shè)備狀況大檢查。
七、設(shè)備技術(shù)狀況管理
1、評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標準)
(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設(shè)備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設(shè)備的分級(三級)
a級:關(guān)鍵設(shè)備;
b級:重要設(shè)備;
c級:一般設(shè)備。
3、設(shè)備技術(shù)狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。
(3)廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。
4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。
(1)一級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。
c、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風(fēng)、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。
e、運行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達到公稱能力(按設(shè)計標準、出廠銘牌、科學(xué)試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設(shè)備稱為一級設(shè)備。
(2)二級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。
c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。
e、運行正常，可達公稱能力90%以上。
(3)三級設(shè)備標準
凡不符合二級設(shè)備5條標準之一者稱為三級設(shè)備。
1、要求上報設(shè)備完好率的計算公式:
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
公司考核主要設(shè)備臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
6、設(shè)備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。
設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設(shè)備、繼電器保護裝置和設(shè)備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。
嚴格貫徹崗位責(zé)任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。
a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。
c、雖有設(shè)備運行記錄，但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。
d、油、風(fēng)、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。
7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。
(1)設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認真檢查，詳細記錄。
(2)設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設(shè)備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目，應(yīng)列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設(shè)備科，由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權(quán)歸順達公司設(shè)備科。
設(shè)備維護管理制度14
一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機必須嚴格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的'時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外，還應(yīng)詳細的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴禁設(shè)備帶病運行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
設(shè)備維護管理制度15
簽 發(fā) 人：
責(zé) 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
1.工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
3.設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4.當(dāng)值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
5.當(dāng)值人員根據(jù)批準的.月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。
6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
設(shè)備維護管理制度16
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：
在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的`當(dāng)場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：
此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當(dāng)天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：
車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備維護管理制度17
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的'維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
設(shè)備維護管理制度18
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的.定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備維護管理制度19
一、目的
保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。
二、任務(wù)
對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。
三、機構(gòu)和人員
設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。
四、措施
1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作
(1)在醫(yī)療機構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。
(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的`態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。
(2)建立維修人員崗位責(zé)任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責(zé)的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。
(3)零配件的供應(yīng)
專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預(yù)防性維修制度
對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。
(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理,�？顚Ｓ�。
設(shè)備維護管理制度20
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的`疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
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