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電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度（精選15篇）
在日常生活和工作中，制度起到的作用越來越大，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編精心整理的電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇1
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的'特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí)，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí)，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案，對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí)，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后，要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等；特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。
4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備，要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查，并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的，要追究安全責(zé)任；造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案，并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員，應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī)，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度，遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇2
一、使用：
�。ㄒ唬�、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；
�。ǘ�、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
�。ㄈ�、日常檢查。
日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；
2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1—2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時(shí)更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；
2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；
3、提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表，警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警，信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的`命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇3
一、 目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
三、 職責(zé)
�。ㄒ唬� 操作人員
1、 培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。
2、 設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3、 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、 保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
�。ǘ� 維修人員
1、 定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3、 認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。ㄈ� 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、 對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
四、 主要內(nèi)容
�。ㄒ唬� 設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
�。�1） 嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
（2） 設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3） 設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
（4） 設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
（二） 設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
1、 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1） 日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
�。�2） 一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的`零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
�。�3） 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2、 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。
�。�1） 三好：管好、用好、修好；
�。�2） 四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；
�。�3） 四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全；
�。�4） 五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
�。ㄈ� 設(shè)備的交接班規(guī)定
1、 凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、 交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
3、 接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、 班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
5、 維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、 生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇4
設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本工作，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低設(shè)備維修費(fèi)用，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心，以定修為目的，并及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修。
一、點(diǎn)檢的三個(gè)層次
1、日常點(diǎn)檢
�。�1） 作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。
�。�2） 日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表、利用自己的感覺器官對(duì)設(shè)備的.各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。
�。�3） 要日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：
�。�4） 一般的簡(jiǎn)單的調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。
�。�5） 對(duì)一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時(shí)通知維修工。
�。�6） 設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。
2、定期點(diǎn)檢
�。�1） 對(duì)于廠內(nèi)設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對(duì)其進(jìn)行定期功能檢查。
�。�2） 定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。
（3） 定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表，由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。
3、巡檢
巡檢是值班的維修工以兩個(gè)小時(shí)為單位，對(duì)處于開機(jī)狀態(tài)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查。主要靠眼看和耳聽，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)做及時(shí)處理，如本人無法判斷或處理的問題應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。
二 、設(shè)備日常點(diǎn)檢的工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
�。�1） 設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2） 小修理——小零件的修理和更換；
�。�3） 緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整；
（4） 清掃——導(dǎo)軌、工作臺(tái)、地面及設(shè)備體進(jìn)行清掃；
�。�5） 潤(rùn)滑——油嘴及油箱部位的加油；
（6） 排水——儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件等定期排水；
（7） 填表——點(diǎn)檢結(jié)果及處理情況作好記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素
�。�1） 壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi)；
�。�2） 溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi)；
�。�3） 流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；
（4） 泄漏——無泄漏（氣、水、油）；
�。�5） 給脂狀況——潤(rùn)滑良好；
�。�6） 異音——無異音（軸承、電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)裝置等）；
�。�7） 振動(dòng)——振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；
�。�8） 折損——無明顯裂紋和損壞；
（9） 磨損——磨損量符合要求；
�。�10） 松弛——緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。
定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。
定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表，由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。
三、點(diǎn)檢內(nèi)容
1、設(shè)備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；
2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；
3、劣化傾向的檢查；
4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。
注：劣化——設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
四、電器點(diǎn)檢
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：
�。�1） 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
�。�2） 線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
2、對(duì)室內(nèi)控制柜的點(diǎn)檢
�。�1） 外觀完好、部件無缺損。
�。�2） 指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
（3） 布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
�。�4） 照明良好。
�。�5） 附屬設(shè)備齊全、完好。
�。�6） 控制柜外清潔。
3、 電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：
�。�1） 電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象。
�。�2） 繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
�。�3） 控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無損壞。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇5
為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則�？諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。
�。ㄒ唬┛諌簷C(jī)安全操作制度
1、 開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動(dòng)等。
2、 嚴(yán)格遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程密切監(jiān)視氣壓、水壓和溫度情況正確調(diào)整各種參數(shù)。
3、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2—3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。
4、 按規(guī)定做好空壓設(shè)備運(yùn)行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗(yàn)安全閥等。
5、 打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無異�，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
6、 機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)做好巡回檢查工作檢查儲(chǔ)氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異�，F(xiàn)象。
7、 機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，積極參加事故分析研究吸取事故教訓(xùn)。
8、 閑人免進(jìn)空壓房如需進(jìn)入空壓房必須履行登記手續(xù)并由單位主管部門領(lǐng)入。
（二）空壓機(jī)日常維修保養(yǎng)制度
1、保養(yǎng)細(xì)則
�。�1）空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
�。�2）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。
�。�3）勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的'聲音，如氣閥、螺桿、軸承等部位。
�。�4）勤摸各部位，察覺空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況，如排氣管的溫度及振動(dòng)情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。
�。�5）勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
�。�6）空壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
�。�7）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。
�。�8）安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理情況緊急時(shí)可以停止使用設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
（9）對(duì)在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實(shí)行安全技術(shù)性能的定期檢驗(yàn)、檢修做好特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障和事故記錄以備查詢。
�。�10）安全閥手動(dòng)放汽或放氣水實(shí)驗(yàn)每天至少一次常壓中的自動(dòng)排汽或排氣水保持正常。
�。�11）壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次每半年至少校驗(yàn)一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗(yàn)后鉛封。
（12）設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄，生產(chǎn)部管理人員（生產(chǎn)科長(zhǎng)）需定期抽查。
通過維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項(xiàng)
3.1空氣壓縮機(jī)在使用過程中不能反轉(zhuǎn)。
3.2如果空氣壓縮機(jī)散熱出風(fēng)口溫度經(jīng)常在94℃以上，需采取強(qiáng)制風(fēng)冷措施。
4、保養(yǎng)責(zé)任部門
一級(jí)：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)制定詳細(xì)巡檢組及其組成人員和巡檢周期表
二級(jí)：設(shè)備部，執(zhí)行相關(guān)的檢修工作
5、維修保養(yǎng)記錄
《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄》
6、有操作不明之處由設(shè)備部解釋
如若有機(jī)器無法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備維修記錄》上注明。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇6
（一）空壓機(jī)定期檢修制度
1、 對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行定期檢修可保證其安全可靠地運(yùn)行。為保持原有設(shè)備的性能除了運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)制度外應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行空壓設(shè)備的周期檢修，由生產(chǎn)部監(jiān)督設(shè)備部執(zhí)行。
2、 空壓機(jī)的檢修應(yīng)進(jìn)行下列工作
（1） 空壓機(jī)檢修前應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查。根據(jù)周期檢修計(jì)劃和內(nèi)外檢查的情況確定本次空壓設(shè)備檢修計(jì)劃。
�。�2） 根據(jù)檢修計(jì)劃指定專人負(fù)責(zé)并組織力量制定檢修分工負(fù)責(zé)制以保證檢修質(zhì)量。
�。�3） 空壓機(jī)檢修完畢后應(yīng)做好驗(yàn)收工作。
�。ǘ┛諌簷C(jī)房安全保衛(wèi)制度
1、 空壓機(jī)房是安全管理的重點(diǎn)區(qū)域除巡檢員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外其它人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自入內(nèi)。
2、 當(dāng)班巡檢人員要堅(jiān)守崗位提高警惕嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、 非當(dāng)班巡檢人員未經(jīng)生產(chǎn)主管同意不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的閥門。
4、 壓力表每半年檢驗(yàn)一次儲(chǔ)氣罐每3年檢驗(yàn)一次。
5、 壓力容器一旦發(fā)生事故當(dāng)班巡檢人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施防止事故擴(kuò)大并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
�。ㄈ┛諌簷C(jī)房清潔衛(wèi)生制度
1、 設(shè)備周邊不準(zhǔn)存放物品操作工具應(yīng)放在指定的.地點(diǎn)擺放整齊。
2、 設(shè)備表面要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生、地面保持清潔。
3、 每班下班前對(duì)工作場(chǎng)地設(shè)備、儀器儀表、閥門等打掃干凈。
4、 每周對(duì)空壓房及區(qū)域進(jìn)行一次大掃除保持環(huán)境清潔優(yōu)美。
5、 管理人員要經(jīng)常組織有關(guān)人員對(duì)空壓房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評(píng)比獎(jiǎng)勤罰懶做到衛(wèi)生清潔文明生產(chǎn)。
�。ㄋ模┛諌簷C(jī)房巡回檢查制度
1、 為了保證空壓設(shè)備及附屬設(shè)備正常運(yùn)行以崗位組長(zhǎng)為主按下列順序每一個(gè)小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。
2、 檢查空壓設(shè)備是否正常排污裝置是否靈敏。
3、 檢查空壓設(shè)備的受壓件是否有異�，F(xiàn)象。
4、 檢查安全附件和儀表是否正常有無異常變化。
5、 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理或報(bào)告并將檢查、處理結(jié)果進(jìn)行記錄。
6、 檢查固定支架是否牢靠壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。
7、 生產(chǎn)主管要經(jīng)常詢問巡回檢查情況并可對(duì)其工作記錄抽查以保證巡回檢查制度的實(shí)施。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇7
為了安全用電，保障本廠職工在生產(chǎn)和生活中的安全健康，避免觸電事故的發(fā)生，特制定本制度。
一、電氣設(shè)備、線路的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備、線路的安裝、使用和線路、管路的設(shè)計(jì)、敷設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定；
二、電氣設(shè)備和線路的安裝、檢查、維修須由持專業(yè)資格證的電工進(jìn)行，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)；
三、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電體應(yīng)緊包絕緣皮，有觸電危險(xiǎn)的.設(shè)備、線路應(yīng)設(shè)置遮攔和警告標(biāo)示；
四、電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢修、試驗(yàn)，檢修時(shí)，要先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作，如果必須帶電作業(yè)，應(yīng)有確保安全的措施。
五、電動(dòng)機(jī)械和電氣照明裝置拆除后，不能留有可能帶電的電線，如果電線必須留，應(yīng)該將電源切斷，并且將線頭絕緣；
六、電氣設(shè)備的金屬外殼及與電氣設(shè)備連接的金屬架，必須根據(jù)技術(shù)條件，采取接零或接地保護(hù)措施。當(dāng)外借電源時(shí)，應(yīng)首先了解外借電源系統(tǒng)中電氣設(shè)備采用何種保護(hù)，方可確定采用接地或接零保護(hù)；
七、保護(hù)零線宜用多股銅線，三相四線制護(hù)零線截面不少于相線截面的1/2(使用電纜的除外)，零線上不準(zhǔn)加設(shè)開關(guān)及熔斷保險(xiǎn)；
八、零線與設(shè)備及端子板連接須牢固，不得虛接，無正式壓接端子時(shí)，一定要纏繞緊實(shí)線端，并加墊壓滿，端子板的每個(gè)螺絲只允許壓一個(gè)設(shè)備的保護(hù)零線；
九、采用接零保護(hù)的單相220v電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線作保護(hù)零線，保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃比雙色線作負(fù)荷線；
十、配電柜、配電箱、控制開關(guān)箱內(nèi)配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并壓接牢固。各種電氣閘具，如空氣開關(guān)、過負(fù)荷保護(hù)器、漏電保護(hù)器等應(yīng)完整可靠，其額定容量應(yīng)與被控制的用電設(shè)備容量相匹配，各開關(guān)接觸器應(yīng)動(dòng)作靈活，觸點(diǎn)接觸良好，不得存在燒蝕等現(xiàn)象；
十一、具有三個(gè)或以上回路的配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)，各分路開關(guān)均應(yīng)標(biāo)示回路名稱；三相膠蓋閘，只能做斷路開關(guān)使用。
十二、三相設(shè)備的熔絲應(yīng)一致，其額定電流與負(fù)載量要匹配，嚴(yán)禁使用銅鐵絲代替熔絲；
十三、配電箱、開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在配電箱、開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s；
十四、總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)功能，對(duì)擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個(gè)月的漏電保護(hù)器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換；
十五、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)；
十六、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)禁止放置物品(特別是金屬特品)，并應(yīng)保持清潔，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，箱前1.5米范圍內(nèi)禁堆放物品；
十七、配電線路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)時(shí)，其過電流脫扣器脫扣電流整定值，應(yīng)小于線路末端單相短路電流，并能承受短時(shí)過負(fù)荷電流；
十八、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接臨時(shí)用電設(shè)備；
十九、變壓器圍欄內(nèi)應(yīng)保持整潔，外廊4m之內(nèi)不得堆放雜物，也不得在圍欄內(nèi)種植任何植物；
二十、庫存物品的房間應(yīng)當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具，禁止使用白熾燈、碘鎢燈等高溫照明燈具，在有易燃物品或可燃材料場(chǎng)所，應(yīng)對(duì)日光燈鎮(zhèn)流器采用隔熱散熱等保護(hù)措施；
二十一、庫存物品的房間不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具，照明燈具下方堆放物品高度離燈管的直線距離不得小于0.5米；
二十二、有大量蒸汽、爆炸性氣體存在之場(chǎng)所(如油庫、浸油房、噴油房等)，電氣設(shè)備和照明裝置應(yīng)采用整體防爆措施 ；
二十三、手持電動(dòng)工具(如手電鉆)的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前應(yīng)做空載試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。車間線路不得亂拉亂接，車間非臨時(shí)線路應(yīng)用塑膠管保護(hù)，臨時(shí)線路使使用超過一個(gè)月，應(yīng)按正式線路安裝；
二十四、手提照明燈的電壓不得超過36v安全電壓，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電壓不得大于12v。
二十五、停用的設(shè)備必須拉閘斷電；
二十六、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行；
二十七、工具如有絕緣損壞，軟電纜或軟線護(hù)套破裂，保護(hù)接地或接零線脫落，插頭、插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即(24小時(shí))請(qǐng)電工修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用；
二十八、在插入或拔出插頭時(shí)，手指不能觸及插頭的金屬插腳，拔出插頭時(shí)，應(yīng)緊握插頭膠殼，不準(zhǔn)拉扯接駁插頭的軟線 ；
二十九、安全用電禁令： 禁止拆裝、玩弄電氣設(shè)備；禁止直接將電線插入插座內(nèi)使用； 禁止用濕手或金屬棒去撥開關(guān)電線；禁止用水沖洗電氣設(shè)備；禁止將易燃物、可燃物品放置于用電器上及周圍；禁止擅自移動(dòng)電器安全標(biāo)志； 禁止私自亂接電線； 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開關(guān)。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇8
第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級(jí)管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級(jí)賽，并定期進(jìn)行評(píng)級(jí)、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。三好即管好、用好、修好。四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤(rùn)滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級(jí)賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級(jí)維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的`生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評(píng)比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇9
1、要搞好預(yù)測(cè)預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；做到有計(jì)劃維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。
2、實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，要求分包到人，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的.原則，做到“三懂四會(huì)二好二定五運(yùn)用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運(yùn)用聽、摸、擦、看、測(cè)方法）。
4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
⑴保證潤(rùn)滑油質(zhì)量，對(duì)各種潤(rùn)滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”（入油桶前進(jìn)行一級(jí)過濾；入油壺前進(jìn)行二級(jí)過濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級(jí)過濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時(shí)：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點(diǎn)：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤(rùn)滑點(diǎn)；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤(rùn)滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專人負(fù)責(zé)）。
�、怯途咭獦�(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。
�、葘�(duì)潤(rùn)滑所出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運(yùn)行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。
10認(rèn)真做好設(shè)備檢修
�、艡z修準(zhǔn)備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項(xiàng)目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設(shè)備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。
�、茩z修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
�、菣z修時(shí)必須有檢修規(guī)程（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。
�、葯z修現(xiàn)場(chǎng)必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
�、蓹z修完要辦理驗(yàn)收手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)要工整、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清潔，有完整的檢修記錄，測(cè)量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號(hào)、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，互相交流，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。
14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運(yùn)行檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤(rùn)滑情況；檢修計(jì)劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇10
一、目的
保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備檢修過程的管理水平，保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全，確保設(shè)備長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機(jī)泵設(shè)備的檢修，規(guī)定了各類機(jī)泵設(shè)備檢修時(shí)必須執(zhí)行的規(guī)程，檢修前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，檢修過程中檢修現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項(xiàng)，檢修時(shí)間及檢修后的試運(yùn)驗(yàn)收等。
三、內(nèi)容
1、設(shè)備檢修的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、檢修周期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動(dòng)科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。
2、設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作:
設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員，做到責(zé)任明確。
準(zhǔn)備好設(shè)備檢修時(shí)所需的工具、量具、工裝、配件、潤(rùn)滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場(chǎng)所需的其它必備材料。
與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進(jìn)出口閥，卸壓、介質(zhì)排空等工作。
對(duì)于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備，檢修時(shí)如需拆卸介質(zhì)過流部件，修理前還必須在各進(jìn)出口加盲板，并通知安全員進(jìn)行安全檢查，檢查合格后方可進(jìn)行拆卸。
檢修設(shè)備前，在設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域，設(shè)立出明顯標(biāo)志。
3、在檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn):
做到“兩不見天”，既，機(jī)件不見天，鉛粉、黃油不見天;
做到“三不落地”，即，零配件不落地，工、量具不落地，油物、油污不落地;
做到“三條線”，即，工具擺放一條線，零配件擺放一條線，材料擺放一條線。
4、在設(shè)備檢修過程中，對(duì)于各種軸、機(jī)械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件，維修時(shí)要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻拆裝。
5、設(shè)備檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證檢修質(zhì)量，達(dá)到一次試運(yùn)成功，避免無謂返修。
6、在設(shè)備檢修過程中，如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進(jìn)行吊裝設(shè)備或部件等重物時(shí)，天吊的操作必須由有操作證的操作人員進(jìn)行操作，使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守天吊操作規(guī)程，在吊裝過程中始終要有專人指揮，吊裝時(shí)要緩慢平穩(wěn)，以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。
7、在設(shè)備檢修過程中，如需進(jìn)行盤車，必須有專人指揮，專人操作，在盤車過程中嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。
8、在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時(shí)，必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時(shí)，必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的.情況下?lián)屝拊O(shè)備時(shí)，搶修人員必須戴防毒面具。
9、在設(shè)備檢修過程中，使用大錘時(shí)，首先要檢查錘頭是否牢固，同時(shí)，要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。檢修時(shí)禁止進(jìn)行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進(jìn)行檢修設(shè)備時(shí)，要保障蓖子板接縫牢固，同時(shí)，下面過往人員要注意安全。
10、在設(shè)備檢修停工或完工時(shí)，必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，搞好設(shè)備衛(wèi)生，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、設(shè)備檢修完畢后，主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細(xì)地填好設(shè)備維修記錄，包括設(shè)備維修項(xiàng)目，更換配件及各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。
12、設(shè)備檢修完畢后必須嚴(yán)格按照檢修規(guī)程要求的試運(yùn)驗(yàn)收程序進(jìn)行試運(yùn)驗(yàn)收，試運(yùn)時(shí)由設(shè)備技術(shù)人員組織設(shè)備主修人員及設(shè)備使用崗位的班崗長(zhǎng)及操作人員進(jìn)行(各類設(shè)備的大修及關(guān)鍵重要設(shè)備的二級(jí)項(xiàng)修須由分公司設(shè)備專業(yè)人員及站隊(duì)主管生產(chǎn)的副站長(zhǎng)一起組織上述人員進(jìn)行)，在規(guī)定的試運(yùn)時(shí)間內(nèi)試運(yùn)合格后方可交工，并在設(shè)備維修記錄上嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維修簽證手續(xù)。
13、設(shè)備檢修后的試運(yùn)驗(yàn)收程序及試運(yùn)時(shí)間規(guī)定如下:
各類設(shè)備的外協(xié)檢修完畢后，必須經(jīng)過72小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)完后，修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。
各類主壓縮機(jī)及氨壓機(jī)內(nèi)部檢修后的驗(yàn)收采取油運(yùn)模擬及試漏方式，但正式啟機(jī)時(shí)維修人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行半小時(shí)試運(yùn)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)問題當(dāng)時(shí)處理，運(yùn)行正常后方可交工。
不凝氣壓縮機(jī)、空壓機(jī)及其它泵類內(nèi)部檢修后的驗(yàn)收修理完畢后即可進(jìn)行，試運(yùn)時(shí)間為半小時(shí)，試運(yùn)過程出現(xiàn)問題當(dāng)時(shí)即進(jìn)行處理，各參數(shù)正常后方可交工，試運(yùn)完的設(shè)備可繼續(xù)投入正常運(yùn)行，也可停運(yùn)備用。
14、各類設(shè)備的各級(jí)計(jì)劃項(xiàng)修必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按質(zhì)完成，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修完的各種項(xiàng)修設(shè)備，在計(jì)算完好率時(shí)按完好計(jì)算，超過規(guī)定時(shí)間未修完的設(shè)備，視該設(shè)備為不完好設(shè)備。大修的設(shè)備及計(jì)劃外的項(xiàng)修設(shè)備按不完好計(jì)算。設(shè)備在修理期間，設(shè)備操作崗必須在設(shè)備巡檢記錄上認(rèn)真做好記錄。
15、各類設(shè)備的各級(jí)檢修規(guī)定完成時(shí)間見下表:
略
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇11
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的'態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
�。�4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇12
一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠(yuǎn)教設(shè)備主機(jī)、外部設(shè)備相連的部件、插頭等。
二、在遠(yuǎn)教設(shè)備運(yùn)行過程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開電源，不得隨意移動(dòng)和振動(dòng)機(jī)器。如果電腦出現(xiàn)死機(jī)，應(yīng)采用系統(tǒng)熱啟動(dòng)和系統(tǒng)復(fù)位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機(jī)一分鐘后再重新開啟電腦電源。
三、遠(yuǎn)教接收系統(tǒng)的`電腦在使用時(shí)，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，要及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員處理，以保護(hù)硬盤及數(shù)據(jù)。
四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機(jī)熒屏
五、電壓過高或過低或是遠(yuǎn)程教育設(shè)備過載或失控時(shí)必須連接UPS電源等防護(hù)裝置。
六、雷電天不能使用遠(yuǎn)教設(shè)備，并將電源插頭拔下。
七、遠(yuǎn)教設(shè)備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時(shí)清除設(shè)備上的灰塵等雜物。設(shè)備不使用或使用后，要用臺(tái)布蓋好。
八、遠(yuǎn)教設(shè)備不能使用有機(jī)溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機(jī)身時(shí)，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設(shè)備內(nèi)。電腦顯示器和電視機(jī)的表面有保護(hù)涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時(shí)只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
九、遠(yuǎn)教設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，要一個(gè)月左右開機(jī)通電運(yùn)行一次，以使遠(yuǎn)教設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。
十、當(dāng)環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時(shí)，要及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)，必要時(shí)要將遠(yuǎn)教設(shè)備及時(shí)移出所處環(huán)境。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇13
第一章總則
第一條為加強(qiáng)公司自動(dòng)化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。
第二條本制度適用于公司自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)的管理。
第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制器(PLC)等。
第四條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)。
(一)系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
2、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要容：
A、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
B、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)等)的投用情況和完好狀況。
C、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
D、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
3、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系統(tǒng)周檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運(yùn)單位)應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系統(tǒng)周檢記錄。
2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要容：
A、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
B、清洗過濾網(wǎng)。
C、清洗CRT。
D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
E、定期清洗打印機(jī)。
F、清洗機(jī)房設(shè)備的表面灰塵。
G、系統(tǒng)中的電池按期更換。
H、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。
I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
(三)系統(tǒng)硬件管理
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運(yùn)隊(duì)伍)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
4、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防措施。
(四)系統(tǒng)軟件管理
1、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定圍的操作容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防措施。
4、軟件各種文本修改后，必須對(duì)其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。
5、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。
6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。
7、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
(五)機(jī)房管理
1、機(jī)房是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
2、機(jī)房應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃變化率
濕度40-60%變化率
3、機(jī)房嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
4、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
5、機(jī)房的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
6、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
7、在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房禁止使用移動(dòng)通訊工具。
(六)系統(tǒng)電源管理
1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
2、機(jī)房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
3、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
(一)日常維護(hù)檢修工作由儀表設(shè)備管理部門(儀表保運(yùn)單位)負(fù)責(zé)，應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的容、圍并建立崗位責(zé)任制。
(二)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
(四)系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要容：
(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備部，尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。
(8)模擬量I/0、數(shù)字量I/O逐點(diǎn)校驗(yàn)。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
(1)停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2)檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。
(3)冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
(4)檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
(一)備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第七條過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。
(一)過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
1、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
(二)過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
1、停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
(三)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求
1、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
2、外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng))滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
5、機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
(四)有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
3、各種設(shè)備的安裝使用說明書。
4、系統(tǒng)配置及接線圖。
5、檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
6、操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
第二章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第八條聯(lián)鎖管理職責(zé)
(一)公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
(二)使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
(三)使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實(shí)際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運(yùn)行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的`整改或更新改造方案并實(shí)施。
(四)儀表設(shè)備管理部門(保運(yùn)單位)負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
(一)根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;
(二)凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報(bào)公司儀表設(shè)備管理部備案。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
(四)對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運(yùn)隊(duì)伍)下達(dá)正式任務(wù)書和全套圖紙資料。
(五)在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動(dòng))，不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
(六)在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
(八)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
(十)長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，報(bào)設(shè)備管理部。
第十條聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修。
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07007-2004)要求進(jìn)行。
(一)各二級(jí)單位應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
(二)對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
(四)要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測(cè)元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
(十)對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
(十一)對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，使用單位設(shè)備管理部門及儀表車間(保運(yùn)單位)均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
第三章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
第十一條凡新建、擴(kuò)建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀，儀表設(shè)備管理部門必須與安全主管部門一起對(duì)報(bào)警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。
第十二條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)》(GD50493-2009)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。
(四)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
第十三條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。
(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第十四條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(一)報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入各單位設(shè)備管理部門考核圍，設(shè)備管理部組織考核評(píng)比工作。
(二)報(bào)警器專業(yè)管理以單位設(shè)備管理部門為主，安全、技術(shù)等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)單位的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
(三)檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(四)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(五)報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每6個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(六)工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)單位的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
第十五條氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次。
第十六條氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第十七條氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇14
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營(yíng)需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計(jì)劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備從購入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識(shí)和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級(jí)應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時(shí)速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報(bào)告，并記錄于運(yùn)行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對(duì)各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對(duì)設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計(jì)劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時(shí)組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計(jì)劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測(cè)的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。
第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計(jì)劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí)，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對(duì)修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報(bào)告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí)，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對(duì)其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對(duì)螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。
5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
2、破碎機(jī)的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補(bǔ)。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運(yùn)輸工具的潤(rùn)滑。
二、設(shè)備的二保
�。ㄒ唬┰O(shè)備二保的.時(shí)間間隔視設(shè)備性能、使用時(shí)間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下：
1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個(gè)月。
2、粉碎機(jī)：2個(gè)月。
3、焊條機(jī)：3個(gè)月。
�。ǘC(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計(jì)劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計(jì)劃的組織實(shí)施。
�。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤(rùn)滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。
5、對(duì)設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
�。ǘC(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計(jì)劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
�。ㄒ唬⿺D出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測(cè)儀表，儀器動(dòng)作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
（二）高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長(zhǎng)度上測(cè)量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動(dòng)。
7、排料閥門啟閉動(dòng)作靈活、可靠。
8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無松動(dòng)。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)固。
10、機(jī)體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動(dòng)，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)固。
8、機(jī)體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關(guān)完善可靠。
（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時(shí)空壓機(jī)響場(chǎng)均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)
第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)注意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)注視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測(cè)：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測(cè)定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制度 篇15
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對(duì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤(rùn)滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號(hào)的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號(hào)的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對(duì)重要設(shè)備的`潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要及時(shí)通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對(duì)所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對(duì)本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏�；虿槐�，對(duì)于長(zhǎng)期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺(tái)帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。
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