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機械設(shè)備檢查制度（精選6篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，制度起到的作用越來越大，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的機械設(shè)備檢查制度（精選6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機械設(shè)備檢查制度1
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負責人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的`固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設(shè)備檢查制度2
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護，
科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作，定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的.性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設(shè)備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設(shè)備，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用，修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
機械設(shè)備檢查制度3
機械設(shè)備的管理，必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調(diào)整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構(gòu)，建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度，堅持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結(jié)合的設(shè)備管理隊伍，實行管、用、修相結(jié)合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設(shè)備管理工作，為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構(gòu)設(shè)備
公司設(shè)立機械設(shè)備科，負責全公司的機構(gòu)設(shè)備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導(dǎo)負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導(dǎo)。
二、設(shè)備管理
1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準后方可實施。
4、報廢設(shè)備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進。
7、對設(shè)備進行改裝、革新，必須堅持先進科學(xué)、實用經(jīng)濟的`原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標準及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設(shè)備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝的設(shè)備，必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標志以示區(qū)別。
4、機械設(shè)備不得超負荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認可。
5、機械設(shè)備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;
大事故：損失價值200-2000元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;
重大事故：損失價值2000元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應(yīng)做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應(yīng)分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應(yīng)予表揚和獎勵。
四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
機械設(shè)備檢查制度4
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的.傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備檢查制度5
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的'重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械設(shè)備檢查制度6
為加強供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。
六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異�，F(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
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