倉庫儲(chǔ)存管理制度范本

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的倉庫儲(chǔ)存管理制度范本，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　倉庫儲(chǔ)存管理制度1

　　1、儲(chǔ)存易燃易爆商品的庫房應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。壓縮氣體和液化氣體類宜儲(chǔ)藏于一級(jí)耐火建筑的庫房內(nèi)。

　　2、各種瓶裝氣體入庫時(shí)，必須查驗(yàn)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)格檢查氣瓶、氣體的質(zhì)量、數(shù)量，查看有無泄漏。發(fā)現(xiàn)有問題的'鋼瓶應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施，及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，并做好驗(yàn)收記錄。

　　3、不同氣體、空實(shí)氣瓶實(shí)行分類、分區(qū)存放。應(yīng)避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、熱源、電源、無產(chǎn)生火花的條件。

　　4、應(yīng)根據(jù)各種瓶裝氣體的特性采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲(chǔ)存期內(nèi)定期檢查，做到一日兩檢，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)氣瓶缺陷或附件損壞等要及時(shí)更換或修復(fù)。

　　5、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋；操作中要輕拿輕放，防止摩擦和撞擊；不得使用能產(chǎn)生火花的工具。

　　6、經(jīng)常檢查庫房溫度，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。

　　倉庫儲(chǔ)存管理制度2

　　加大公司原料倉庫管理力度，同時(shí)有利于公司原料倉庫儲(chǔ)存管理更加規(guī)范。公司將加強(qiáng)對(duì)物資出入庫的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗。結(jié)合我公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原料倉庫儲(chǔ)存管理執(zhí)行出入庫程序如下制度:

　　一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定，適用于公司所有車間或部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

　　二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

　　1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料；

　　2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品；

　　3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等；

　　4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等；

　　5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品；

　　6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。

　　三、所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃，由倉庫和采購部共同確認(rèn)后明確專人采購；對(duì)原材料的`出庫使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃，由倉庫確認(rèn)庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應(yīng)及時(shí)和采購人員溝通，盡快確定采購計(jì)劃。

　　四、入庫程序:

　　1、原材料購回后，采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認(rèn)過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù))，發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購入的原材料，經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫程序>辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

　　2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料，必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的<原材料入庫單>，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致，并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

　　五、出庫程序:

　　原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨(dú)說明)，所有原材料出庫時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字)，倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

　　六、以上所指特殊物料包括:

　　1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)；

　　2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等；

　　3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等；

　　4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品

　　5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

　　七、對(duì)于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序:

　　1、對(duì)車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫制度:物料購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉庫盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

　　2、對(duì)各車間共用的特殊物料(如無水乙醇)，在購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

　　3、對(duì)以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。

　　八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車，并及時(shí)開具入庫手續(xù)。

　　九、倉庫定期(一般為每月)對(duì)倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存，如果出現(xiàn)實(shí)際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對(duì)特殊物料，各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。

　　十、以上制度自20xx年x月x日實(shí)行，請(qǐng)各車間和部門統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。

　　倉庫儲(chǔ)存管理制度3

　　1、目的

　　為了安全地對(duì)油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運(yùn)行，特制定本管理規(guī)定。

　　2、范圍

　　本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。

　　3、術(shù)語和定義

　　采用GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)，國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

　　4、職責(zé)

　　4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

　　4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的.消防器材。

　　4.3、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

　　4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

　　4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲(chǔ)存時(shí)可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，油料、油漆及化學(xué)品的商標(biāo)要一律向外。

　　4.66、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

　　4.7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲(chǔ)存日久，沉淀接塊，影響使用。

　　4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

　　4.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。

　　4.10、對(duì)汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí)，均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

　　4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時(shí)，領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。

　　4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動(dòng)。

　　4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

　　4.15對(duì)廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時(shí)回收

　　4.16、庫房沒人時(shí)必須上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

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