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      冶金專業(yè)實習(xí)報告

      時間:2024-09-22 05:53:08 實習(xí)報告 我要投稿
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      冶金專業(yè)實習(xí)報告三篇

        在現(xiàn)實生活中,報告使用的頻率越來越高,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編為大家整理的冶金專業(yè)實習(xí)報告3篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      冶金專業(yè)實習(xí)報告三篇

      冶金專業(yè)實習(xí)報告 篇1

        本人是**大學(xué)冶金工程專業(yè)的在校大學(xué)生,因為學(xué)校課程安排及自己的需要,經(jīng)分學(xué)校安排我到*鋼進行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí),開拓了視野,看到了*鋼的先進設(shè)備,和先進的操作技術(shù),課堂的理論知識,更增加了努力學(xué)習(xí)的決心。

        從大的方面來看,整個鋼廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

        此次*鋼的'學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進的設(shè)備,和復(fù)雜的工藝程序,而是*鋼對于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在*鋼的工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場盯著看,可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。

        *鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。*鋼的供氧制度,他們的氧槍工作壓力相對較小,據(jù)他們的技術(shù)員介紹,*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,所以*鋼氧槍是欠壓工作的。

        *鋼的溫度相控制的非常好,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,而且廢鋼的配比也相對合理,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制溫度,另外,*鋼的鋼包烘烤也相當(dāng)好,鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少,所以*鋼的出鋼溫度比普通鋼廠要低二三十度,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處理

        *鋼的很多小的細節(jié)也給了我很大的感觸,那就是從小見大,在好多的操作臺上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作臺上等等小提示.還有在現(xiàn)場好多地方都有標(biāo)示此地方的照明或設(shè)備歸誰管,如果有問題白天打什么電話,晚上打什么電話.在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價值多少錢,操作時要注意.給人的感覺好像很人性化.

        通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識,也開擴了我們的眼界.知不足而奮起,在學(xué)習(xí)中我一定要加倍努力,為煉鋼的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)!

      冶金專業(yè)實習(xí)報告 篇2

        一、實習(xí)單位簡介

        昆鋼始建于1939年2月,總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi),占地面積約為10平方公里,是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一,云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地,也是云南省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè),范文之實習(xí)報告:冶金認識實習(xí)報告。現(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力,是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。

        擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、20xxm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

        生產(chǎn)部門:煉鐵廠,煉鋼廠,棒材廠,線材廠,板帶廠,物流中心,煤焦經(jīng)營部,礦業(yè)開發(fā)部,銷售分公司,物資采購。

        二、實習(xí)過程、收獲總結(jié)

        8月28日上午指導(dǎo)老師做了實習(xí)動員,讓我們?nèi)ビ^看了鋼鐵冶金錄象,使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成:礦山→采礦→原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山,所以只有原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼,這些流程。

        8月31日,參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠:

        1、原料廠

        公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺,年進料量為 500 萬噸,處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說,昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口,所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。

        我們參觀的第一個廠就是原料廠,來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶,大大的節(jié)省了人力,也降低的空氣污染,提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。

        2、燒結(jié)廠

        (1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義

        首先是富礦粉等需造塊之后才可以入爐,其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

        (2)燒結(jié)過程

        將礦粉、燃料、溶劑、和返礦,按照一定比例組成混合料,配以適當(dāng)?shù)乃,?jīng)過混合,鋪于燒結(jié)機臺車上,在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦,經(jīng)破碎、篩分后,成品送往高爐,篩下物為返礦。

        3、高爐煉鐵廠

        高爐煉鐵的冶煉原理:高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分來組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此,無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。

        高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏,用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

        參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程,我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上,感覺污染還是比較嚴(yán)重,需要改善。

        9月3日,參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地

        4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

        根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

        反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

        在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍然含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。

        煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20~50%的廢鋼),原料適應(yīng)性強,但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20分鐘,包括輔助時間不超過1小時,而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時),品種多、質(zhì)量好,可煉普通鋼,也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉。可以煉制化學(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼,電子工業(yè)需要的高牌號硅鋼、純鐵,航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼,機械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼,儀表工業(yè)需要的.精密合金等

        5、高速線材廠

        隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進步,軋制節(jié)奏的不斷加快,工藝上對檢測技術(shù)提出了更高的要求,要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動測量成品尺寸,以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏,提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高,調(diào)整難度大,如果人工監(jiān)測不及時,將會造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品,也常常因為漏檢而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高,人工監(jiān)測取樣很難嚴(yán)格控制實物質(zhì)量,并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術(shù),不僅僅對產(chǎn)品精度控制有益,對用戶也

        是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時,在線尺寸檢測技術(shù)也得到了長足的發(fā)展,在線尺寸檢測設(shè)備也從無到有,從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用,角色也變得越來越重要。

        jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行,。此測徑儀的使用對于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況,對于輥縫面、軋制面的變化一目了然,可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像,可完整的從8個方向測出投影尺寸,可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖,由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒,所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是:此測徑儀無機械和電器旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其可靠性和穩(wěn)定性較高。

        三、參觀云鋁——鋁業(yè)金部分

        1、云南鋁業(yè)股份有限公司簡介

        1)總體概況

        云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團總公司將其全資企業(yè)--云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營性資產(chǎn),以發(fā)起,整體改制,社會公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立,同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人,其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人,占職工總數(shù)的40.4;全公司共有工程系列技術(shù)人員604人,具有高級職稱13人,中級職稱154人,初級職稱680人。

        良好的職工隊伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營中,積累了豐富的經(jīng)驗與技術(shù),有著雄厚的科技力量?傎Y產(chǎn)近60多億元,產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬噸、碳素17萬噸、鋁加工15萬噸。綜合生產(chǎn)超過70萬噸。是國家重點扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“中國最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國綠化先進單位”等榮譽。20xx年,公司被評為全國有色金屬行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”,同時被中央文明辦授予“首屆全國文明單位”的榮譽稱號。

        2)云南鋁業(yè)主要的六個生產(chǎn)單位

        電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬噸左右;電解二廠年產(chǎn)量為20萬噸左右,有248臺電解槽;碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒,組裝、煤氣五個車間;有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個科。煅燒車間有設(shè)備:回轉(zhuǎn)窯4臺,余熱鍋爐4臺,余熱發(fā)電汽輪機等。生產(chǎn)產(chǎn)能:13萬噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量:900--1000塊。

        云鋁始終堅持“依靠科技進步、定位世界一流”的發(fā)展思路,歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造,特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元),至20xx年底,公司主要技術(shù)裝備達到了國際先進、國內(nèi)一流水平,規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)躍居全國鋁行業(yè)前列,企業(yè)的綜合實力得到顯著增強。公司嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),先后通過了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五個國際標(biāo)準(zhǔn)認證。

        于9月5日,學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課,使我們對鋁冶金有了大體上的了解。第二天,我們乘車來到云鋁,早上云鋁生產(chǎn)部的副部長向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。

        2、電解廠

        電解廠分為分解一廠和分解二廠,分解一廠投產(chǎn)于1998年,年產(chǎn)量10萬噸,有202臺電解槽,186ka的工藝生產(chǎn)線,下屬電解二車間,電解三車間,供料凈化車間,計算站,鑄造車間和設(shè)備科;分解二廠投產(chǎn)于20xx年,規(guī)模比一廠大,它年產(chǎn)量20萬噸,有248臺電解槽,300ka的工藝生產(chǎn)線,下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間,計算站,鑄造車間和設(shè)備科。

        1)電解鋁的生產(chǎn)原理

        鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì),在950-970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。

        2)電解鋁的工藝流程

        現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃—970℃下,在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學(xué)反應(yīng),既電解。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理,除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液,鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出,送往鑄造車間,在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后,澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。

        3.炭素廠

        概況:下設(shè)煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個車間,有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室2個科室。

        四、實習(xí)心得

        短短幾天的參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多,也學(xué)到了很多。盡管是認識實習(xí),但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西,感受頗多。冶金工程,是一個比較艱苦的專業(yè),比起其他的行業(yè)來說,肯定是要累的,而且還存在著一定的危險性。我們第一天出去實習(xí)的時候,去昆鋼,去的時候心情特別的激動,畢竟這是我們第一次校外實習(xí)。

        給我的感覺不像大家說的那么累,總體來說比較的干凈,像在燒結(jié)廠,要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室,里面全部是計算機,看來應(yīng)該是全自動化控制了,F(xiàn)在科技這么發(fā)達,安全問題,環(huán)境問題等等一系列的都會解決,因此冶金行業(yè)存在著很大的機遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生,應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究,為冶金的自動化,環(huán)保做出自己的貢獻!

        還有一個心得,就是一個人知道的畢竟少,特別是剛剛接觸專業(yè)知識的我們,要多多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請教,還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍,多關(guān)注一下電視,網(wǎng)絡(luò)上的資源,多學(xué)多問。

      冶金專業(yè)實習(xí)報告 篇3

        XX年3月24日,帶著滿腔激情,冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心,也十分激動,一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

        18日上午11點左右,我們順利到達了婁底西客站,并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。

        19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先,我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許,由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系,我們首先找到了煉鋼廠的廠長,也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長,可時遇不巧,此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育,所以,各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙,因此,我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下,我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到,漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐,其中,四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐,無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的,其直徑大約為10.5米左右,每天出爐鋼鐵18次左右,雖然不是世界最先進的,但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。

        離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐,我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺,而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水,坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天,站在幾千度高溫的高爐旁,雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi),但對人來說的確受不了?墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水,享受著空調(diào)的涼風(fēng),并且坐在機子旁邊,對比之下,“科技就是第一生產(chǎn)力”的`確是再正確不過了。再仔細想想,落在我們當(dāng)代大學(xué)生,尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊 ,我們決不能辜負“冶金學(xué)院”這一光榮稱號,更不能辜負我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄,冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校埃 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里,我們采訪了一位來自重慶的工人師傅,他是兩年前來到漣鋼的, 據(jù)他介紹,經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐,他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識,工作起來也輕松了許多,當(dāng)然,這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日,我們再次踏進了漣鋼,這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里,張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室,一路參觀下來,我們對其他的不怎么感興趣,倒是對球磨機有很大的興趣,因為聽老師說我們假期的機械制圖實習(xí)就是要畫球磨機,所以大家都很激動,那個想象中的東西此時就在我們眼前,我們一定要好好看個夠,回去實習(xí)也好有個印象,畫起來也就會容易了吧。

        7月21日下了一天的雨。 第四天也就是7月22日,雨停了,我們第三次走進漣鋼,開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時,對于7月的北京也許正是驕陽肆虐之時,而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行5人來到漣鋼煉鋼廠,經(jīng)過兩天的鐵廠參觀,大家都已倍感疲倦,然而想起這次參觀實習(xí)機會的來之不易,也都提起十二分的精神。這些天里,先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作,頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐,耐心細致的給我們做向?qū),由于我們只是大二學(xué)生專業(yè)知識方面受限,因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思,從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友,我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通,如若我們自己貿(mào)然前去,即便不是吃了個閉門羹,也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。

        通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個生動的社會素材。

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