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品質(zhì)管理人員工作總結(jié)
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚(yáng)成績，讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是小編收集整理的品質(zhì)管理人員工作總結(jié)，歡迎大家分享。
品質(zhì)管理人員工作總結(jié)1
20xx年，品管部工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時(shí)也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個(gè)較為全面的總結(jié)：
一、在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面
20xx年全年生產(chǎn)一次檢驗(yàn)合格率為72.1%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為96.1%，外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為93.1%。
1、根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
在毛坯及原材料供應(yīng)商中評(píng)選出3位品質(zhì)控制較優(yōu)秀的供應(yīng)商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機(jī)械被列為品質(zhì)需重點(diǎn)改進(jìn)的供應(yīng)商，建議減少采購或考慮備選廠家。
a、按各供應(yīng)商類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，6~12月份金象來貨數(shù)量最多，在排前面的7家主要供應(yīng)商中合格率99.6%也是最高的，質(zhì)量最差的當(dāng)屬中月合格率只有94.6%。我們下一步只要重點(diǎn)控制這幾個(gè)主要的廠家來料，就可大大減少品質(zhì)問題的發(fā)生。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商來料品質(zhì)問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個(gè)來料品質(zhì)問題的77.9%，只要控制了這三個(gè)方面的主要問題，合格率就可大幅提升。
2、在外協(xié)加工方面
林育、謝祥榮、施世備整體加工質(zhì)量較好，建議進(jìn)行重點(diǎn)合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)整改，爭(zhēng)取加工質(zhì)量提升，制造部也應(yīng)考慮作好備選外協(xié)方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足我司的質(zhì)量要求，應(yīng)直接取消外協(xié)資格，白直棟也應(yīng)限期要求其改進(jìn)。
a、按外協(xié)方類別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，主要的外協(xié)生產(chǎn)廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質(zhì)量就可大幅提升質(zhì)量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點(diǎn)，張志華和李云明也須加強(qiáng)管控。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上可以看出，外協(xié)加工產(chǎn)生的問題主要還是尺寸問題，只要外協(xié)方采取一定的措施在加工中加以控制，外協(xié)問題就可大大減少。
3、20xx年本廠整個(gè)生產(chǎn)過程平均合格率為95.5%
從數(shù)據(jù)分析來看，主要問題還是出在執(zhí)行器和閥門的`裝配環(huán)節(jié)，所以如何更有效地提供裝配的質(zhì)量應(yīng)是我們下一階段的重點(diǎn)。
a、按生產(chǎn)段別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應(yīng)想辦法努力加強(qiáng)這兩個(gè)過程的品質(zhì)控制，方能較好地提升整個(gè)生產(chǎn)過程的合格率水平。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報(bào)廢等前3項(xiàng)的主要問題，品質(zhì)不良率就可大大降低。
二、在外部顧客投訴方面
全年已明確責(zé)任部門的投訴就達(dá)155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內(nèi)部造成的，但未明確具體責(zé)任部門，整體的顧客投訴量還是嚴(yán)重偏多的。
a、按公司原因造成的顧客投訴的品質(zhì)問題點(diǎn)分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結(jié)構(gòu)和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現(xiàn)的比例最大。
b、按公司原因造成的顧客投訴的責(zé)任部門分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上可以看出，顧客投訴的品質(zhì)問題主要集中在制造、銷售和檢驗(yàn)部門，而這中間又以制造部的責(zé)任最多，制造部問題中僅包裝調(diào)試就出現(xiàn)24次之多，占了整個(gè)部門的48%。
三、在質(zhì)量體系推行及認(rèn)證方面
全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內(nèi)審，對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行了較全面的修訂和完善，并接受iso9001和ce的年度監(jiān)督審核，完成ts壓力管道元件制造許可證的取證，apiq1和api6d取證工作也在進(jìn)行當(dāng)中。
1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及公司的動(dòng)作實(shí)際
5月和6月分別對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件進(jìn)行了全面修訂，并將iso9001、apiq1和ce三種體系整合在一起，使其在不違背標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對(duì)ts質(zhì)量保證手冊(cè)、檢驗(yàn)規(guī)范、操作規(guī)程、部分管理制度、表單記錄進(jìn)行了較為系統(tǒng)的評(píng)審、修訂和統(tǒng)一。目前，質(zhì)量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應(yīng)公司現(xiàn)階段的運(yùn)作要求，只需各部門加以日常運(yùn)作控制就可以了。
2、在內(nèi)外審方面
全年完成正式的內(nèi)審2次，外審（含認(rèn)證、監(jiān)審和復(fù)審）達(dá)5次之多。內(nèi)審分4月和12月各按計(jì)劃進(jìn)行一次，中間在6月份應(yīng)api整改重新補(bǔ)做了一次非正式的內(nèi)審，全年內(nèi)審共開立不符合項(xiàng)整改項(xiàng)達(dá)10項(xiàng)，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有iso9001、ce、ts各進(jìn)行一次，api進(jìn)行兩次，總共開出不符合整改項(xiàng)25項(xiàng)，其中iso9001一項(xiàng)已整改完成，ts九項(xiàng)已及時(shí)整改到位，ce兩項(xiàng)暫未落實(shí)整改，api不符合整改項(xiàng)11項(xiàng)已提交，復(fù)審兩項(xiàng)現(xiàn)在正在整改當(dāng)中。全年審核共產(chǎn)生35項(xiàng)不符合整改項(xiàng)，具體的分布情況見下表：
以上項(xiàng)目雖都按要求作了整改，但終因認(rèn)識(shí)上的差距未作深層次整改或整改無持續(xù)，使體系正常運(yùn)作的效果大打折扣。
3、在管理評(píng)審方面
20xx年4月和6月由我補(bǔ)做了部分管理評(píng)審的資料，但其實(shí)沒有進(jìn)行管理評(píng)審，計(jì)劃在2月份提請(qǐng)總經(jīng)理組織一次正式的管理管理（20xx年度）。
四、品質(zhì)工作面臨的問題及建議
1、現(xiàn)有檢驗(yàn)人員的能力整體上還處于一個(gè)比較低的水平，他們大多時(shí)間還是在做一些簡單的外觀檢查和尺寸測(cè)量工作，還談不上能夠指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行品質(zhì)控制。
2、現(xiàn)有人員的品質(zhì)改善意識(shí)較差，解決問題的能力也不足。比如裝配發(fā)現(xiàn)閥桿尺寸大了不能正常組裝，檢驗(yàn)員只會(huì)簡單地把有問題的拿去全面返工，但這樣只是暫時(shí)把問題處理了，其實(shí)沒有把問題解決，因?yàn)閭}庫里的同批次產(chǎn)品一定還會(huì)有問題，下次或再下次一定還會(huì)有同樣的出現(xiàn)。
3、生產(chǎn)為了趕貨的需要，經(jīng)常會(huì)隨意改變?cè)鹊募庸すば�，使部分產(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)漏檢或漏試壓，經(jīng)常還會(huì)出現(xiàn)不流入檢驗(yàn)區(qū)就直接送去裝配的情況發(fā)生。
4、技術(shù)部特殊用圖的分發(fā)未加以嚴(yán)格控制，導(dǎo)致幾個(gè)使用場(chǎng)所的圖紙經(jīng)常發(fā)生不一致的事件，今后有關(guān)特殊用圖最好只分發(fā)一份至生管并隨計(jì)劃一起下傳，最后做完入庫統(tǒng)一由倉庫收回銷毀。這樣一有利于技術(shù)部對(duì)圖紙的控制，二有利于減輕其他部門重復(fù)管理圖紙的工作量，三可確實(shí)降低質(zhì)量成本損失。
5、目前的產(chǎn)品出貨以后只能追蹤到出貨檢驗(yàn)，可追溯性太差，建議對(duì)訂單的編號(hào)方法作簡化規(guī)范，并與產(chǎn)品編號(hào)作對(duì)應(yīng)；同時(shí)，裝配應(yīng)設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)在產(chǎn)品指定的法蘭位置敲上永久性的產(chǎn)品編號(hào)。
品質(zhì)管理人員工作總結(jié)2
作為一名新員工，工作總結(jié)還過于遙遠(yuǎn)，因?yàn)槲覍?duì)工作上的許多問題還是知之甚少。但經(jīng)指點(diǎn)，結(jié)合初加工的生產(chǎn)流程，還是對(duì)不同的產(chǎn)品工藝有了實(shí)踐上的認(rèn)識(shí)。特別是，因?yàn)檐囬g內(nèi)長時(shí)間的加工，也大體上了解生產(chǎn)線上易出現(xiàn)的問題。但對(duì)于產(chǎn)品有質(zhì)量上影響的外來因素還是很不清楚。
學(xué)習(xí)工作的這段時(shí)間，我了解到對(duì)于初加工主要針對(duì)的是控制雜質(zhì)和掌握半成品的'規(guī)格，后者工藝上有明確的規(guī)定。除了發(fā)酵室內(nèi)的溫、濕度與時(shí)間可因?qū)嶋H情況而有所改變外，其它基本上是要一步步按照工藝完成。特別是對(duì)重量與大小的要求，但針對(duì)前者，加工過程所需的器具與設(shè)備中有雜質(zhì)能混入產(chǎn)品；因清理不當(dāng)而混入的也不無所在；甚至于員工身上的穿戴上也會(huì)有混入的可能，等等。感覺上種類甚多，但實(shí)際上要尋找觀察時(shí)卻是找不到一點(diǎn)兒頭緒，只有對(duì)毛發(fā)的控制，那是顯而易見的，除此之外，我也僅僅了解落地產(chǎn)品的處理了。
對(duì)于整個(gè)工序還有部分問題，我了解它的存在，但卻不理解。如：車間對(duì)于各種產(chǎn)品在包制過程中必須分清批次，而這項(xiàng)工作的意義是什么發(fā)現(xiàn)異常問題后，要將有可能受到質(zhì)量影響的產(chǎn)品單獨(dú)存放，但怎樣的算是有可能接觸如何單獨(dú)存放存放到什么地方工序出現(xiàn)怎樣的問題應(yīng)該停止生產(chǎn)，改變到什么程度可以繼續(xù)在停產(chǎn)過程中，之前加工的產(chǎn)品怎么處理等等。還有很多更細(xì)小的，不知道該怎樣實(shí)施。
還有一部分是我感覺存在，需要我去學(xué)習(xí)，但我并不明確它指的是什么只是在開會(huì)時(shí)，會(huì)聽到一些前所未聞的工作用語。
由于工作時(shí)間較短，對(duì)于各方面的了解都過于膚淺，過多的疑惑讓我感覺在工作上有頭無尾，有尾無身，渴望能在年前學(xué)出點(diǎn)門路，我會(huì)抓緊時(shí)間，加倍努力，以最快的速度消化吸收。
作為一名年紀(jì)偏小的新員工，我會(huì)虛心向大家學(xué)習(xí)，在20xx年結(jié)束之前，有個(gè)階段性的提高，以便做好20xx年的工作，盡快爭(zhēng)取與大家同步，做一名合格的品質(zhì)管理人員。
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